一种皮带涨紧轮组件制造技术

技术编号:35628095 阅读:40 留言:0更新日期:2022-11-16 16:14
本实用新型专利技术公开了一种皮带涨紧轮组件,包括:涨紧轮和螺纹孔,所述涨紧轮的一侧活动安装有连接臂,所述连接臂远离涨紧轮的一端固定连接有对接条,所述对接条的另一端活动插接在安装座的内部;所述对接条的表面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述对接条位于安装座的一端安装有两个转轴。该皮带涨紧轮组件,使对接条一端的涨紧轮和安装座之间的间距增大,由此在使用时便能根据涨紧轮和皮带之间的间距进行二次调节,以满足多位距的安装需求,将定位条通过边缘环安装在涨紧轮的两侧边缘的顶部,这样在使用时皮带就能安装在两组定位条和边缘环围成的限位局域之间,从而在使用时可以通过该结构对涨紧轮上的皮带进行定位。行定位。行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带涨紧轮组件


[0001]本技术涉及涨紧轮组件
,具体为一种皮带涨紧轮组件。

技术介绍

[0002]涨紧轮主要由固定壳体、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套等组成,能根据皮带不同的松紧程度,自动调整张紧力,使传动系统稳定安全可靠;
[0003]涨紧轮在实际使用过程中为了保持适当的皮带涨紧力,避免皮带打滑、补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量,需要一定的扭矩。当皮带涨紧轮运转时,运动的皮带可能在涨紧轮中激起振动,会导致皮带和涨紧轮过早磨损。为此,对涨紧轮添加阻力机构。但因影响涨紧轮扭矩和阻力的参数较多,各参数的影响也不尽相同,所以涨紧轮各部件与扭矩和阻力的关系非常复杂。扭矩变化直接影响阻力的变化,而且是阻力的主要影响因素,影响扭矩的主要因子是扭簧的参数。适当减小扭簧中径,可以提高涨紧轮的阻力值。
[0004]目前部分皮带涨紧轮组件在使用的时候缺少对其长度进行调节的结构,这样在安装的过程中就会因为尺寸不足而导致轮体部分无法与皮带进行接触,从而使皮带涨紧轮组件无法起到涨紧皮带的作用,因此需要根据现有产品的不足进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种皮带涨紧轮组件,以解决上述
技术介绍
中提出的目前部分皮带涨紧轮组件在使用的时候缺少对其长度进行调节的结构,这样在安装的过程中就会因为尺寸不足而导致轮体部分无法与皮带进行接触,从而使皮带涨紧轮组件无法起到涨紧皮带的作用,因此需要根据现有产品的不足进行改进的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带涨紧轮组件,包括:涨紧轮和螺纹孔,所述涨紧轮的一侧活动安装有连接臂,所述连接臂远离涨紧轮的一端固定连接有对接条,所述对接条的另一端活动插接在安装座的内部;
[0007]所述对接条的表面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述对接条位于安装座的一端安装有两个转轴,所述转轴的外壁上转动安装有限位臂,所述限位臂的一侧固定连接有复位机构。
[0008]优选的,所述复位机构包括弹簧,所述弹簧远离限位臂的一端固定安装在对接条的外壁上。
[0009]优选的,所述限位臂远离转轴的一端活动连接在安装座的内壁上,所述对接条、转轴和限位臂之间构成旋转结构。
[0010]优选的,所述螺栓贯穿安装座的表面与安装座内部的螺纹孔进行连接,所述螺纹孔在对接条的横向中分线上等间距开设有四个。
[0011]优选的,所述涨紧轮两侧外壁上分别安装有一圈边缘环,所述边缘环远离涨紧轮一端的侧壁上安装有定位条,所述边缘环的底部嵌合有凸块,所述边缘环靠近底部的一侧外壁上固定安装有卡条,所述卡条的内部螺纹连接有固定栓。
[0012]优选的,所述固定栓贯穿涨紧轮的表面与涨紧轮内部的卡条进行连接,所述固定栓顶部与涨紧轮的表面位于同一水平位置。
[0013]优选的,所述定位条平行设置在涨紧轮一侧,所述边缘环底部开设有与凸块顶端尺寸相匹配的对接凹口。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该皮带涨紧轮组件,通过调节对接条在安装座内部的位置,从而使对接条一端的涨紧轮和安装座之间的间距增大,由此在使用时便能根据涨紧轮和皮带之间的间距进行二次调节,以满足多位距的安装需求。
[0016]2.该皮带涨紧轮组件,将定位条通过边缘环安装在涨紧轮的两侧边缘的顶部,这样在使用时皮带就能安装在两组定位条和边缘环围成的限位局域之间,从而在使用时可以通过该结构对涨紧轮上的皮带进行定位,以防止皮带从涨紧轮上脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图;
[0018]图2为本技术安装座内部对接结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处放大示意图;
[0020]图4为本技术涨紧轮侧视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术边缘环局部连接结构示意图。
[0022]图中:1、涨紧轮;2、连接臂;3、对接条;4、安装座;5、螺纹孔;6、螺栓;7、转轴;8、限位臂;9、弹簧;10、边缘环;11、定位条;12、凸块;13、卡条;14、固定栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种皮带涨紧轮组件,包括:涨紧轮1和螺纹孔5,涨紧轮1的一侧活动安装有连接臂2,连接臂2远离涨紧轮1的一端固定连接有对接条3,对接条3的另一端活动插接在安装座4的内部;
[0025]对接条3的表面上开设有螺纹孔5,螺纹孔5的内部螺纹连接有螺栓6,对接条3位于安装座4的一端安装有两个转轴7,转轴7的外壁上转动安装有限位臂8,限位臂8的一侧固定连接有复位机构;复位机构包括弹簧9,弹簧9远离限位臂8的一端固定安装在对接条3的外壁上;限位臂8远离转轴7的一端活动连接在安装座4的内壁上,对接条3、转轴7和限位臂8之间构成旋转结构;螺栓6贯穿安装座4的表面与安装座4内部的螺纹孔5进行连接,螺纹孔5在对接条3的横向中分线上等间距开设有四个,将螺栓6拆下,这样对接条3就会解除与安装座4之间的固定连接模式,此时将对接条3从安装座4内部向外拉动,如此对接条3和安装座4之间的长度就会增长,从而使涨紧轮1和安装座4之间的间距增大,最终在使用时便能根据涨紧轮1和皮带之间的间距进行二次调节,以满足多位距的安装需求;
[0026]请参阅图4

5,涨紧轮1两侧外壁上分别安装有一圈边缘环10,边缘环10远离涨紧
轮1一端的侧壁上安装有定位条11,边缘环10的底部嵌合有凸块12,边缘环10靠近底部的一侧外壁上固定安装有卡条13,卡条13的内部螺纹连接有固定栓14;固定栓14贯穿涨紧轮1的表面与涨紧轮1内部的卡条13进行连接,固定栓14顶部与涨紧轮1的表面位于同一水平位置;定位条11平行设置在涨紧轮1一侧,边缘环10底部开设有与凸块12顶端尺寸相匹配的对接凹口,将边缘环10安装在涨紧轮1的外壁上,这样涨紧轮1就能带动定位条11平行设置在涨紧轮1顶部,使用时将皮带安装在边缘环10和定位条11围成的区域内部,如此就能将皮带固定在涨紧轮1上,从而在使用时便能通过该结构起到发防止皮带在转动时与涨紧轮1之间发生脱离的现象。
[0027]综上所述:如图1

5所示,在使用该皮带涨紧轮组件时,首先,在对接条3从安装座4内部向外移动时,对接条3会同步带动一端的两个限位臂8进行移动,限位臂8移动时会通过转轴7向一侧张开,另外在弹簧9的作用下限位臂8的一端会一直抵在安装座4的内壁上,由此在调节对接条3和安装座4之间的长度时,上述结构便能使对接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带涨紧轮组件,包括:涨紧轮(1)和螺纹孔(5),其特征在于,所述涨紧轮(1)的一侧活动安装有连接臂(2),所述连接臂(2)远离涨紧轮(1)的一端固定连接有对接条(3),所述对接条(3)的另一端活动插接在安装座(4)的内部;所述对接条(3)的表面上开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺栓(6),所述对接条(3)位于安装座(4)的一端安装有两个转轴(7),所述转轴(7)的外壁上转动安装有限位臂(8),所述限位臂(8)的一侧固定连接有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种皮带涨紧轮组件,其特征在于:所述复位机构包括弹簧(9),所述弹簧(9)远离限位臂(8)的一端固定安装在对接条(3)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种皮带涨紧轮组件,其特征在于:所述限位臂(8)远离转轴(7)的一端活动连接在安装座(4)的内壁上,所述对接条(3)、转轴(7)和限位臂(8)之间构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种皮带涨紧轮组件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰周芸周文君
申请(专利权)人:溧阳市飞跃机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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