一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，包括支架，所述支架底端的两侧均固定有支撑腿，且支撑腿的一侧设置有集屑结构，所述支撑腿一侧的顶端安装有移动机构，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机安装于支撑腿一侧的顶端，所述支架的顶端设置有移动板，且移动板的顶端安装有紧固结构。本实用新型专利技术通过设置有移动机构，通过启动第一电机，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆则会带动螺纹套进行移动，螺纹套会带动移动板移动，进而带动铜丝毛刷移动，铜丝毛刷在移动时会对固定棒上的法兰套圈进行去毛刺处理，可同时对多组法兰套圈进行去毛刺，提高了其工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置


[0001]本技术涉及法兰轴承加工
，特别涉及一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置。

技术介绍

[0002]超薄型法兰轴承由于材料韧性，在加工小外圆和法兰基面时，会在刃肩处产生毛刺，影响轴承的质量和精度，需要对其毛刺进行处理，因此就会使用到一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，对法兰轴承的毛刺自动进行处理；
[0003]现在的去毛刺方式为，法兰套圈吸附于高速电机上，高速电机带动套圈高速旋转，手拿去毛刺刀片伸到法兰套圈刃肩中，将毛刺去除干净，手工方式去除刃肩毛刺，且每次只能加工一只套圈，效率低，加工时间不可控，因此加工合格率低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，用以解决现有的每次只能加工一只套圈，效率低，加工时间不可控，因此加工合格率低的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，包括支架，所述支架底端的两侧均固定有支撑腿，且支撑腿的一侧设置有集屑结构，所述支撑腿一侧的顶端安装有移动机构，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机安装于支撑腿一侧的顶端，所述第一电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述支架顶端的一侧安装有第二电机，且第二电机的一侧安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的内部安装有固定棒，且固定棒的外部设置有铜丝毛刷，所述支架的顶端设置有移动板，且移动板的顶端安装有紧固结构。
[0008]优选的，所述螺纹套的顶端与移动板的底端固定连接，所述螺纹杆的外径小于螺纹套的内径，所述螺纹杆和螺纹套之间构成螺纹结构。
[0009]优选的，所述第一电机的输出端通过转轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆通过第一电机构成转动结构。
[0010]优选的，所述集屑结构包括集屑盒，所述集屑盒设置于支撑腿的一侧，所述集屑盒底端的两侧均设置有托块，所述集屑盒的一端固定有拉柄。
[0011]优选的，所述托块的一侧与支撑腿的一侧固定连接，所述托块关于集屑盒的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述紧固结构包括压紧板，所述压紧板设置于移动板的顶端，所述压紧板的内部贯穿有螺栓柱，且螺栓柱外部的顶端设置有紧固套，所述紧固套的一侧固定有握柄。
[0013]优选的，所述螺栓柱的底端与移动板的顶端固定连接，所述紧固套与螺栓柱外螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，其优点在于：通过设置有移动机构，通过启动第一电机，第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆则会带动螺纹套进行移动，螺纹套会带动移动板移动，进而带动铜丝毛刷移动，铜丝毛刷在移动时会对固定棒上的法兰套圈进行去毛刺处理，可同时对多组法兰套圈进行去毛刺，提高了其工作效率；
[0016]通过设置有集屑结构，在去毛刺时会产生尘屑，尘屑会向下掉落，通过集屑盒可对尘屑进行收集，通过拉动拉柄将托块抽出，进而方便对托块内的尘屑进行清理，维护了工作环境；
[0017]通过设置有紧固结构，通过转动握柄，握柄带动紧固套进行转动，紧固套与螺栓柱相互配合会对压紧板进行锁紧，进而对铜丝毛刷的底部压紧，使铜丝毛刷与固定棒外部的法兰套圈充分接触，去毛刺较为彻底全面。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的紧固结构正视结构示意图；
[0022]图4为本技术的集屑盒立体结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：
[0024]1、支架；2、支撑腿；3、移动机构；301、螺纹套；302、螺纹杆；303、第一电机；4、集屑结构；401、集屑盒；402、托块；403、拉柄；5、第二电机；6、三爪卡盘；7、固定棒；8、铜丝毛刷；9、紧固结构；901、紧固套；902、握柄；903、压紧板；904、螺栓柱；10、移动板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动
去除装置，包括支架1，支架1底端的两侧均固定有支撑腿2，且支撑腿2的一侧设置有集屑结构4，支撑腿2一侧的顶端安装有移动机构3，支架1顶端的一侧安装有第二电机5，该第二电机5的型号可为Y90L
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2，且第二电机5的一侧安装有三爪卡盘6，三爪卡盘6的内部安装有固定棒7，且固定棒7的外部设置有铜丝毛刷8，支架1的顶端设置有移动板10，且移动板10的顶端安装有紧固结构9；
[0028]移动机构3包括第一电机303，第一电机303安装于支撑腿2一侧的顶端，该第一电机303的型号可为Y90S
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2，第一电机303的一侧安装有螺纹杆302，且螺纹杆302的外部设置有螺纹套301，螺纹套301的顶端与移动板10的底端固定连接，螺纹杆302的外径小于螺纹套301的内径，螺纹杆302和螺纹套301之间构成螺纹结构，第一电机303的输出端通过转轴与螺纹杆302固定连接，螺纹杆302通过第一电机303构成转动结构；
[0029]具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，通过启动第一电机303，第一电机303带动螺纹杆302进行转动，螺纹杆302则会带动螺纹套301进行移动，螺纹套301会带动移动板10移动，进而带动铜丝毛刷8移动，铜丝毛刷8在移动时会对固定棒7上的法兰套圈进行去毛刺处理，可同时对多组法兰套圈进行去毛刺，提高了其工作效率；
[0030]集屑结构4包括集屑盒401，集屑盒401设置于支撑腿2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)底端的两侧均固定有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的一侧设置有集屑结构(4)，所述支撑腿(2)一侧的顶端安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括第一电机(303)，所述第一电机(303)安装于支撑腿(2)一侧的顶端，所述第一电机(303)的一侧安装有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的外部设置有螺纹套(301)，所述支架(1)顶端的一侧安装有第二电机(5)，且第二电机(5)的一侧安装有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)的内部安装有固定棒(7)，且固定棒(7)的外部设置有铜丝毛刷(8)，所述支架(1)的顶端设置有移动板(10)，且移动板(10)的顶端安装有紧固结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，其特征在于：所述螺纹套(301)的顶端与移动板(10)的底端固定连接，所述螺纹杆(302)的外径小于螺纹套(301)的内径，所述螺纹杆(302)和螺纹套(301)之间构成螺纹结构。3.根据权利要求1所述的一种超薄型法兰轴承刃肩毛刺自动去除装置，其特征在于：所述第一电机(303)的输出端通过转轴与螺纹杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：季婷，施丽娟，
申请(专利权)人：上海摩虹轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：