本实用新型专利技术公开了一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座和设置在底座上的支架，支架顶部架设有支撑板，支撑板内设置有移动装置，移动装置上设置有打磨机构，打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘，伸缩组件底部设置有防护罩，防护罩内壁上设置有转动组件，转动组件底部设置有打磨盘，且转动组件上设置有刮料组件，防护罩顶部设置有吸尘组件。该装置能够灰尘颗粒飞溅，使灰尘去除，同时能够增加防护罩的使用寿命，避免二次污染。避免二次污染。避免二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种铝包木门窗体清洁打磨装置
[0001]本技术涉及门窗生产
，具体为一种铝包木门窗体清洁打磨装置。
技术介绍
[0002]铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。
[0003]铝包木门窗外侧的铝壳在备料过程中，由于长时间存放，铝壳外壁会形成一层氧化膜并堆积较多的灰尘，生产加工时需要将这些灰尘及氧化膜清理掉，否则会影响后续喷漆的附着力。目前普遍采用人工打磨的方式，不但劳动强度大、效率低，而且工作环境粉尘较多，对工人的身体健康会造成一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座和设置在所述底座上的支架，所述支架顶部架设有支撑板，所述支撑板内设置有移动装置，所述移动装置上设置有打磨机构，所述打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘，所述伸缩组件底部设置有防护罩，所述防护罩内壁上设置有所述转动组件，所述转动组件底部设置有所述打磨盘，且所述转动组件上设置有刮料组件，所述防护罩顶部设置有吸尘组件。
[0005]优选的，所述伸缩组件包括第一伸缩气缸和设置在所述第一伸缩气缸伸缩端的第一伸缩杆，所述第一伸缩气缸顶部与所述移动装置连接，所述第一伸缩杆远离所述第一伸缩气缸的一端与所述防护罩连接，防护罩底部设置有与之匹配的承载环，承载环上开设有承载槽。
[0006]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第一伸缩气缸带动第一伸缩杆使防护罩向下移动，然后带动转动组件使打磨盘向下移动与木窗进行贴合，进行位置的调整，保证打磨盘的运行。
[0007]优选的，所述转动组件包括第一电机和设置在所述第一电机输出端的第一转轴，所述第一电机顶部与所述防护罩内壁连接，所述第一转轴远离所述第一电机的一端与所述打磨盘连接，且所述第一转轴上设置有所述刮料组件。
[0008]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第一电机带动第一转轴使打磨盘对木窗进行打磨，在打磨的时候，通过防护罩防止打磨的灰尘飞溅。
[0009]优选的，所述刮料组件包括固定套和设置在所述固定套外侧的连接杆，所述固定套套设在所述第一转轴上，所述连接杆远离所述固定套的一端与刮板连接，所述刮板与所述防护罩内壁贴合连接，所述防护罩底部设置有与之匹配的承载环，所述承载环上开设有承载槽。
[0010]通过上述方案，可达到如下技术效果：在第一转轴转动的时候，灰尘颗粒粘结在防
护罩内壁上，然后通过第一转轴带动固定套使连接杆带动刮板使防护罩内壁上粘结的颗粒灰尘进行刮除，然后刮除的灰尘颗粒进入承载环上承载槽，通过承载槽使人们便于清理。
[0011]优选的，所述吸尘组件包括第一吸管和设置在所述第一吸管上的收集箱，所述第一吸管底部贯穿所述防护罩，所述收集箱内从上到下依次设置有中空固定盘、过滤板和导板，所述中空固定盘内壁上设置有电机支架，所述电机支架上设置有第二电机，所述第二电机通过第二转轴与扇叶连接，且所述收集箱底部设置有排杂管。
[0012]通过上述方案，可达到如下技术效果：在打磨的时候，灰尘颗粒飞溅进入防护罩内，然后通过第二电机带动第二转轴使扇叶转动提供吸力，然后灰尘颗粒通过第一吸管进入收集箱，通过过滤板过滤，使干净的气体通过中空固定盘排出，然后灰尘颗粒通过导板滑动，滑动到排杂管的位置，通过控制阀控制灰尘颗粒的排出。
[0013]优选的，所述移动装置包括第三电机和设置在所述第三电机输出端的螺纹丝杆，所述第三电机一侧与所述支撑板连接，所述螺纹丝杆远离所述第三电机的一端贯穿所述支撑板，且所述螺纹丝杆上套设有螺纹套，所述螺纹套底部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在所述支撑板底部，且所述滑块底部与所述第一伸缩气缸连接。
[0014]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第三电机带动螺纹丝杆使螺纹套带动滑块在滑槽内滑动，然后滑块带动第一伸缩气缸使打磨盘移动，从而进行打磨。
[0015]优选的，所述支架一侧设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸通过第二伸缩杆与固定板连接。
[0016]通过上述方案，可达到如下技术效果：首先把木窗板材放置在底座上，通过第二伸缩气缸带动第二伸缩杆使固定板对板材进行固定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过第一伸缩气缸带动第一伸缩杆使防护罩向下移动，然后带动转动组件使打磨盘向下移动与木窗进行贴合，进行位置的调整，保证打磨盘的运行，通过第一电机带动第一转轴使打磨盘对木窗进行打磨，在打磨的时候，通过防护罩防止打磨的灰尘飞溅，在第一转轴转动的时候，灰尘颗粒粘结在防护罩内壁上，然后通过第一转轴带动固定套使连接杆带动刮板使防护罩内壁上粘结的颗粒灰尘进行刮除，然后刮除的灰尘颗粒进入承载环上承载槽，通过承载槽使人们便于清理。
[0019]2、本技术中，在打磨的时候，灰尘颗粒飞溅进入防护罩内，然后通过第二电机带动第二转轴使扇叶转动提供吸力，然后灰尘颗粒通过第一吸管进入收集箱，通过过滤板过滤，使干净的气体通过中空固定盘排出，然后灰尘颗粒通过导板滑动，滑动到排杂管的位置，通过控制阀控制灰尘颗粒的排出。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术承载环结构示意图；
[0022]图3为本技术防护罩内部的结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑板的结构示意图；
[0024]图5为本技术收集箱的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；101、支架；102、支撑板；103、打磨盘；104、防护罩；105、第一伸缩气
缸；106、第一伸缩杆；107、第一电机；108、第一转轴；109、固定套；110、连接杆；111、刮板；2、承载环；112、第一吸管；113、收集箱；114、中空固定盘；115、过滤板；116、导板；117、扇叶；118、排杂管；119、第三电机；120、螺纹丝杆；121、滑块；122、滑槽；123、第二伸缩气缸；124、固定板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座1和设置在底座1上的支架101，支架101顶部架设有支撑板102，支撑板102内设置有移动装置，移动装置上设置有打磨机构，打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘103，伸缩组件底部设置有防护罩104本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的支架(101)，其特征在于：所述支架(101)顶部架设有支撑板(102)，所述支撑板(102)内设置有移动装置，所述移动装置上设置有打磨机构，所述打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘(103)，所述伸缩组件底部设置有防护罩(104)，所述防护罩(104)内壁上设置有所述转动组件，所述转动组件底部设置有所述打磨盘(103)，且所述转动组件上设置有刮料组件，所述防护罩(104)顶部设置有吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述伸缩组件包括第一伸缩气缸(105)和设置在所述第一伸缩气缸(105)伸缩端的第一伸缩杆(106)，所述第一伸缩气缸(105)顶部与所述移动装置连接，所述第一伸缩杆(106)远离所述第一伸缩气缸(105)的一端与所述防护罩(104)连接。3.根据权利要求2所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述转动组件包括第一电机(107)和设置在所述第一电机(107)输出端的第一转轴(108)，所述第一电机(107)顶部与所述防护罩(104)内壁连接，所述第一转轴(108)远离所述第一电机(107)的一端与所述打磨盘(103)连接，且所述第一转轴(108)上设置有所述刮料组件。4.根据权利要求3所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述刮料组件包括固定套(109)和设置在所述固定套(109)外侧的连接杆(110)，所述固定套(109)套设在所述第一转轴(108)上，所述连接杆(110)远离所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，
申请(专利权)人：青岛尚德居金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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