本实用新型专利技术涉及一种水利施工管道外表面除锈装置技术领域，尤其涉及管道外表面除锈装置技术领域，包括工作台，工作台左端上固定连接有左支撑板，电机一的输出轴上穿过左支撑板连接有卡盘，电机二的输出轴穿过左支撑转动连接转动杆，转动杆上套装有螺母座，螺母座下端连接有两个限位板，两个限位板内侧对称安装有夹持片，限位板与夹持片之间通过两个螺栓连接，螺栓之间安装有螺杆抵住夹持片外壁，夹持片的内壁上安装有打磨片，可以将管道从左到右移动进行整圈打磨，不需要人工反复拉扯管道换方向打磨，很大程度的减少劳动力,对于比工作台长度小的管道也能有灵活应用打磨。台长度小的管道也能有灵活应用打磨。台长度小的管道也能有灵活应用打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种水利施工管道外表面除锈装置
[0001]本技术涉及水利施工管道外表面除锈
，尤其涉及一种水利施工管道外表面除锈装置。
技术介绍
[0002]一般金属管道的表面有一层氧化皮，如果不去除，在油漆与管道表面形成隔离层，影响油漆附着力,同时，铁与氧化皮和铁锈组成原电池，铁为阳极,会造成管道的进一步腐蚀,形成的铁锈，质地疏松、含有水分，体积增大，会造成油漆的进一步鼓包、龟裂、脱落。
[0003]现在的管道表面除锈装置，大多数还是需要人为的手动往复拉扯管道，进行管道的表面除锈，不用人为拉动管道的只能打磨一段固定管道，对于比工作台长度小并且大小不一的管道不能够灵活的应用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种水利施工管道外表面除锈装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水利施工管道外表面除锈装置，包括工作台，所述工作台左端上固定连接有左支撑板，所述工作台右侧上连接有右支撑板，两个支撑板上设有上盖，所述左支撑板外固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上穿过左支撑板连接有卡盘，所述电机一上端的左支撑板上固定连接电机二，所述电机二的输出轴穿过左支撑板转动连接转动杆，所述转动杆上套装有螺母座，所述上盖内侧开设一个槽口，所述螺母座上设有滑动块，所述滑动块滑动连接在槽口中，所述螺母座下端开设有T型槽，所述螺母座下端连接有两个限位板，所述限位板上连接有T型块，所述T型块滑动连接在T型槽中，两个限位板内侧对称安装有夹持片，所述限位板与夹持片之间通过两个螺栓连接，所述螺栓之间安装有螺杆抵住夹持片外壁，所述夹持片的内壁上安装有打磨片。
[0007]优选的，所述工作台上对称开设有两个滑槽，所述右支撑板底端连接有两个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑槽外侧通过螺栓安装有限位块。
[0008]优选的，所述右侧支撑板开设有打磨孔，所述打磨孔内安装有连接管，所述连接管内壁上通过螺纹连接调节螺栓，且调节螺栓通过轴承连接有弧形的固定板。
[0009]优选的，所述固定板内侧安装有打磨片。
[0010]优选的，所述打磨孔上方的右支撑板上开设有转动孔。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]在打磨需要除锈的管道时，通过卡盘固定管道，根据管道的直径的大小调整夹持片对管道固定，电机一带动卡盘转动，同时带动管道转动，电机二带动螺母座以及夹持片进行向右移动，管道在两个夹持片内侧转动，夹持片从左到右进行移动打磨，可将管道从左到右整圈打磨，放在右侧支撑板内侧的管道可通过固定板内侧的打磨片打磨，不需要人工反复拉扯管道换方向打磨，很大程度的减少劳动力，根据管道的长度大小，调整右支撑板向内
侧移动，可打磨比工作台长度小的管道，对于打磨管道长度能过灵活应用进行打磨。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体示意图；
[0015]图2为图1的正剖示意图；
[0016]图3为图1的侧剖示意图；
[0017]图4为图1的夹持片与螺母座局部侧剖示意图；
[0018]图5为图1的连接管与固定板局部侧剖示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、左支撑板；3、右支撑板；4、电机一；5、卡盘；6、电机二；7、转动杆；8、螺母座；9、限位板；10、夹持片；11、螺杆；12、打磨孔；13、连接管；14、固定板；15、转动孔；16、限位块；17、上盖。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种水利施工管道外表面除锈装置的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，一种水利施工管道外表面除锈装置，包括工作台1，工作台1上对称连接有左支撑板2和右支撑板3，左支撑板2和右支撑板3上放设有上盖17，左支撑板2外固定安装电机一4，电机一4的输出轴上穿过左支撑板2连接有卡盘5，电机一4上端的左支撑板2上固定安装电机二6，电机二6的输出轴穿过左支撑板2转动连接转动杆7，转动杆7上套装有螺母座8，螺母座8上的滑动块滑动连接在上盖17内侧的槽口中，螺母座8下端连接有两个限位板9，限位板9上连接的T型块滑动连接在螺母座8下端的T型槽中，两个限位板9内侧对称安装有夹持片10与限位板9之间通过两个螺栓连接，螺栓之间安装有螺杆11抵住夹持片10外壁，夹持片10的内壁上安装有打磨片，通过卡盘5固定住管道，电机一4带动管道转转动，电机二6转动带动螺母座8上的夹持片10向右移动，实现全面打磨管道表面。
[0024]实施例二：
[0025]在实施例一的基础上，如图1
‑
5所示，工作台1上对称开设有两个滑槽，右支撑板3上下两端连接有两个滑块滑动连接在滑槽中，滑槽外侧的限位块16通过螺栓进行固定限位，右支撑板3上的打磨孔12内安装有连接管13，连接管13内壁上通过螺纹连接调节螺栓，且调节螺栓通过轴承连接有弧形的固定板14，固定板14内侧安装有打磨片，打磨孔12上方的右支撑板3上开设有转动孔15，通过移动右支撑板3对比工作台1小的管道打磨能够灵活使用。
[0026]工作原理：将需要除锈的管道通过打磨孔12放进卡盘5中进行固定，根据管道直径
的大小，通过螺杆11调整夹持片10进行固定，通过电机一4转动带动卡盘5转动，同时带动管道转动，电机二6的转动带动螺母座8以及夹持片10进行向右移动，管道在两个夹持片10内侧转动通过打磨片从左到右进行移动打磨，能够将管道从左到右整圈都打磨到，放在右支撑板3内侧的管道可通过连接管13内的固定板14内侧的打磨片打磨，不需要人工反复拉扯管道换方向对管道进行打磨，很大程度的减少劳动力的使用，根据管道的长度大小，调整右支撑板3向内侧移动，通过滑槽上侧的限位块16固定限位，可打磨比工作台1长度小的管道，对于比工作台1小的不同管道长度的打磨，能够灵活应用对管道进行打磨，以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。
[0027]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利施工管道外表面除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)左端上固定连接有左支撑板(2)，所述工作台(1)右侧上连接有右支撑板(3)，两个支撑板上设有上盖(17)，所述左支撑板(2)外固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴上穿过左支撑板(2)连接有卡盘(5)，所述电机一(4)上端的左侧支撑板上固定连接电机二(6)，所述电机二(6)的输出轴穿过左支撑板(2)转动连接转动杆(7)，所述转动杆(7)上套装有螺母座(8)，所述上盖(17)内侧开设一个槽口，所述螺母座(8)上设有滑动块，所述滑动块滑动连接在槽口中，所述螺母座(8)下端开设有T型槽，所述螺母座(8)下端连接有两个限位板(9)，所述限位板(9)上连接有T型块，所述T型块滑动连接在T型槽中，两个限位板(9)内侧对称安装有弧形的夹持片(10)，所述限位板(9)与夹持片(10)之间通过两个螺栓连接，所述螺栓之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍俊红，
申请(专利权)人：霍俊红，
类型：新型
国别省市：
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