一种轮毂轴承滚子在线检测设备制造技术

技术编号:35626580 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-16 16:10
本实用新型专利技术提供一种轮毂轴承滚子在线检测设备。所述一种轮毂轴承滚子在线检测设备包括:连接框、检测台与移动块;第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆安装于移动块的底部,所述第一电动伸缩杆的底端安装有夹持框,所述夹持框的内部均开设有夹持槽,所述夹持槽的内部开设有安装槽。本实用新型专利技术提供的一种轮毂轴承滚子在线检测设备通过启动两个第二电动伸缩杆推动夹持块移动,直至将轴承滚子推动至第二平台与第一平台上夹持后,再通过电机驱动移动至检测设备进行检测,当需要检测多个轴承滚子时,通过对应的对接块进行拼接,从而安装多组夹持框,从而使得该检测装置能够同时对多个轴承滚子进行检测,从而有效的提高检测效率。从而有效的提高检测效率。从而有效的提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承滚子在线检测设备


[0001]本技术涉及轴承滚子检测领域,尤其涉及一种轮毂轴承滚子在线检测设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。
[0003]滚子轴承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点,轴承滚子在生产加工后,需要通过检测设备的检测,保证产品规格合格后才能进行后续的加工。
[0004]但现有的检测设备,多是只能够进行单一的检测,且在进行检测时,需要人员手动进行取放,不仅工作效率低,且人员劳动量较大。
[0005]因此,有必要提供一种轮毂轴承滚子在线检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种轮毂轴承滚子在线检测设备,解决了轴承滚子检测效率低的问题。
[0007]为解决上述技术 问题,本技术提供的一种轮毂轴承滚子在线检测设备包括:连接框、检测台与移动块;
[0008]第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆安装于移动块的底部,所述第一电动伸缩杆的底端安装有夹持框,所述夹持框的内部均开设有夹持槽,所述夹持槽的内部开设有安装槽,所述安装槽内壁的一侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端安装有夹持块,所述夹持块的外部开设有第一平台,所述第一平台的一侧开设有第一弧面;
[0009]夹持槽的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内部开设有第二平台,所述第二平台的一侧开设有第二弧面,所述两个夹持槽沿第一电动伸缩杆的位置对称开设,所述第一平台与第二平台处于相同水平面。
[0010]所述连接框内壁的一侧安装有移动台,所述移动台的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端安装有螺杆,所述移动台为凸字型,所述移动块套设于移动台的外部。
[0011]所述连接框的内部设置有第一传输带,所述连接框的一侧且位于第一传输带的一侧设置有第二传输带,所述第一传输带用于传输轴承滚子,所述第二传输带用于传输检测不合格的轴承滚子。
[0012]所述检测台的顶部设置有三个放置块,三个所述放置块的顶部均设置有两个套入杆,所述套入杆用于放置轴承滚子进行检测。
[0013]所述检测台的一侧顶部安装有若干检测设备,所述检测设备用于检测轴承滚子。
[0014]所述夹持框的顶部设置有四个对接块,四个所述对接块分别设置于夹持框顶部的
四角处。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种轮毂轴承滚子在线检测设备具有如下有益效果:
[0016]本技术提供一种轮毂轴承滚子在线检测设备,通过启动两个第二电动伸缩杆推动夹持块移动,直至将轴承滚子推动至第二平台与第一平台上夹持后,再通过电机驱动移动至检测设备进行检测,当需要检测多个轴承滚子时,通过对应的对接块进行拼接,从而安装多组夹持框,从而使得该检测装置能够同时对多个轴承滚子进行检测,从而有效的提高检测效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种轮毂轴承滚子在线检测设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的移动台的结构示意图;
[0019]图3为本技术提供的夹持框的结构示意图。
[0020]图中标号:1、连接框,2、第一传输带,3、第二传输带,4、检测台,5、放置块,6、检测设备,7、套入杆,8、电机,9、移动块,10、移动台,11、螺杆,12、第一电动伸缩杆,13、对接块,14、安装槽,15、第二电动伸缩杆,16、夹持框,17、第一平台,18、第一弧面,19、第二平台,20、第二弧面,21、夹持槽,22、限位槽,23、夹持块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的一种轮毂轴承滚子在线检测设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本技术提供的移动台的结构示意图;图3为本技术提供的夹持框的结构示意图。一种轮毂轴承滚子在线检测设备包括:连接框1、检测台4与移动块9;
[0023]第一电动伸缩杆12,所述第一电动伸缩杆12安装于移动块9的底部,所述第一电动伸缩杆12的底端安装有夹持框16,所述夹持框16的内部均开设有夹持槽21,所述夹持槽21的内部开设有安装槽14,所述安装槽14内壁的一侧安装有第二电动伸缩杆15,所述第二电动伸缩杆15的一端安装有夹持块23,所述夹持块23的外部开设有第一平台17,所述第一平台17的一侧开设有第一弧面18;
[0024]夹持槽21的内壁开设有限位槽22,所述限位槽22的内部开设有第二平台19,所述第二平台19的一侧开设有第二弧面20,所述两个夹持槽21沿第一电动伸缩杆12的位置对称开设,所述第一平台17与第二平台19处于相同水平面,所述夹持块23与限位槽22均为圆弧形。
[0025]所述连接框1内壁的一侧安装有移动台10,所述移动台10的一侧安装有电机8,所述电机8输出轴的一端安装有螺杆11,所述移动台10为凸字型,所述移动块9套设于移动台10的外部,且移动块9的内部与螺杆11螺纹连接。
[0026]所述连接框1的内部设置有第一传输带2,所述连接框1的一侧且位于第一传输带2的一侧设置有第二传输带3,所述第一传输带2用于传输轴承滚子,所述第二传输带3用于传
输检测不合格的轴承滚子。
[0027]所述检测台4的顶部设置有三个放置块5,三个所述放置块5的顶部均设置有两个套入杆7,所述套入杆7用于放置轴承滚子进行检测。
[0028]所述检测台4的一侧顶部安装有若干检测设备6,所述检测设备6用于检测轴承滚子。
[0029]所述夹持框16的顶部设置有四个对接块13,四个所述对接块13分别设置于夹持框16顶部的四角处,所述对接块13用于连接安装多组夹持框16。
[0030]本技术提供的一种轮毂轴承滚子在线检测设备的工作原理如下:
[0031]进行检测工作时,轴承滚子通过第一传输带2进行运输,当移动到连接框1的内部时停止移动,之后可通过人员或借助机械臂等工具,使轴承滚子移动到夹持框16的下方,之后启动第一电动伸缩杆12,使得夹持框16下降,使轴承滚子进入到夹持槽21的内部,之后通过启动两个第二电动伸缩杆15推动夹持块23移动,直至将轴承滚子推动至第二平台19与第一平台17上夹持;
[0032]之后通过启动电机8带动螺杆11转动,从而驱动移动块9进行移动,移动到对应套入杆7的位置,之后放下轴承滚子,再通过检测设备6进行检测工作。
[0033]与相关技术相比较,本技术提供的一种轮毂轴承滚子在线检测设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承滚子在线检测设备,其特征在于,包括:连接框(1)、检测台(4)与移动块(9);第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)安装于移动块(9)的底部,所述第一电动伸缩杆(12)的底端安装有夹持框(16),所述夹持框(16)的内部均开设有夹持槽(21),所述夹持槽(21)的内部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内壁的一侧安装有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的一端安装有夹持块(23),所述夹持块(23)的外部开设有第一平台(17),所述第一平台(17)的一侧开设有第一弧面(18);夹持槽(21)的内壁开设有限位槽(22),所述限位槽(22)的内部开设有第二平台(19),所述第二平台(19)的一侧开设有第二弧面(20)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承滚子在线检测设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥华徐丰刚邓乐孔祥峰
申请(专利权)人:浙江恒烁精工有限公司
类型:新型
国别省市:

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