切削液移动处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切削液移动处理设备，涉及切削液处理技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体上侧开设有处理槽，机体内装设有与处理槽相对应的油水分离器、循环泵，处理槽内壁周侧四面装设有框架，框架上侧设有过滤网，过滤网上侧设有底座，机体上部设有与处理槽相对应的防尘盖，防尘盖下侧装设有筒体，筒体内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座内，转动组件侧部装设有与过滤网相对应的清洁组件。本实用新型专利技术通过油水分离器和过滤网配合，对切削液中的切屑和油类进行分离，达到净化切削液的效果，延迟切削液的使用寿命，通过电机和转动组件配合，从而带动清洁组件转动对过滤网上的切屑进行刮蹭聚集。对过滤网上的切屑进行刮蹭聚集。对过滤网上的切屑进行刮蹭聚集。

【技术实现步骤摘要】
切削液移动处理设备


[0001]本技术属于切削液处理
，特别是涉及一种切削液移动处理设备。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]现有的机油、铝屑等各种杂质易混入切削液中，会导致切削液发臭变质，进而影响成品质量，较短周期就需要更换切削液，同时，现有的处理设备对大量切削液进行过滤的过程中，滤网易被杂质慢慢堵塞网孔，影响过滤速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切削液移动处理设备，解决了现有的机油、铝屑等各种杂质易混入切削液中，会导致切削液发臭变质，进而影响成品质量，较短周期就需要更换切削液，同时，现有的处理设备对大量切削液进行过滤的过程中，滤网易被杂质慢慢堵塞网孔，影响过滤速率的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种切削液移动处理设备，包括机体，机体上侧开设有处理槽，机体内装设有与处理槽相对应的油水分离器、循环泵，处理槽与油水分离器连通，油水分离器与循环泵连通，处理槽内壁周侧四面装设有框架，框架上侧设有过滤网，过滤网上侧设有底座，过滤网下侧设有螺栓，螺栓上端贯穿过滤网螺纹配合在底座内，机体上部设有与处理槽相对应的防尘盖，防尘盖下侧装设有筒体，筒体位于底座的上方，筒体内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座内，转动组件侧部装设有与过滤网相对应的清洁组件，防尘盖上侧装设有电机，电机输出端装设有与转动组件相对应的第二锥齿轮，第二锥齿轮与转动组件上部啮合。
[0007]可选的，机体内开设有再生槽，循环泵与再生槽连通，再生槽位于处理槽的一侧，油水分离器、循环泵均位于处理槽和再生槽的下方，机体相对两侧分别装设有进液管、出液管，进液管与处理槽连通，进液管位于过滤网与防尘盖之间，出液管与再生槽连通。
[0008]可选的，转动组件包括转动配合在筒体内的转杆，转杆周侧装设第一转环、第二转环，第一转环转动配合在防尘盖内，第二转环转动配合在筒体内，转杆上下两端分别装设有第一锥齿轮、限位板，第一锥齿轮位于防尘盖的上方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，限位板转动配合在底座内。
[0009]可选的，防尘盖上侧装设有保护壳，第一锥齿轮、电机、第二锥齿轮均位于保护壳内，保护壳上侧装设有把手。
[0010]可选的，清洁组件包括装设在转杆侧部的延伸杆，延伸杆位于筒体与底座之间，延伸杆下侧装设有刮片，刮片转动配合在过滤网的上侧。
[0011]可选的，机体下侧装设有四个万向轮。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过油水分离器和过滤网配合，对切削液中的切屑和油类进行分离，达到净化切削液的效果，延迟切削液的使用寿命，通过电机和转动组件配合，从而带动清洁组件转动对过滤网上的切屑进行刮蹭聚集，清理过滤网上被堵塞的网孔，提高切削液过滤的速率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构示意图；
[0018]图3为图2中B处结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]机体1，处理槽101，再生槽102，进液管2，出液管3，框架4，过滤网5，防尘盖6，筒体601，转杆7，第一锥齿轮701，第一转环702，第二转环703，限位板704，延伸杆8，刮片9，电机10，第二锥齿轮1001，螺栓11，保护壳12，把手1201，油水分离器13，循环泵14，万向轮15，底座16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种切削液移动处理设备，包括：机体1，机体1上侧开设有处理槽101，机体1内装设有与处理槽101相对应的油水分离器13、循环泵14，处理槽101与油水分离器13连通，油水分离器13与循环泵14连通，处理槽101内壁周侧四面装设有框架4，框架4上侧设有过滤网5，过滤网5为方盘形结构，降低过滤网5内的切屑从边缘处掉落，过滤网5上侧设有底座16，过滤网5下侧设有螺栓11，螺栓11上端贯穿过滤网5螺纹配合在底座16内，便于过滤网5的拆卸清洗或更换，机体1上部设有与处理槽101相对应的防尘盖6，防尘盖6下侧装设有筒体601，筒体601位于底座16的上方，筒体601内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座16内，转动组件侧部装设有与过滤网5相对应的清洁组件，防尘盖6上侧装设有电机10，电机10输出端装设有与转动组件相对应的第二锥齿轮1001，第二锥齿轮1001与转动组件上部啮合。
[0024]本实施例一个方面的应用为：使用时，将切削液注入到处理槽101内，当过滤网5对
切削液中携带的切屑进行过滤，同时，电机10工作带动第二锥齿轮1001转动，第二锥齿轮1001转动带动转动组件、清洁组件转动，清洁组件转动对过滤网5上侧的切屑进行刮蹭，使切屑集中加快切削液过滤速度，然后循环泵14将处理槽101中已过滤的切削液抽送至指定容器中，此过程中，过滤的切削液流经油水分离器13进行油类分离，当处理完成后，可上拉防尘盖6，通过转动组件将过滤网5带出处理槽101进行清理。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0025]通过油水分离器13和过滤网5配合，对切削液中的切屑和油类进行分离，达到净化切削液的效果，延迟切削液的使用寿命，通过电机10和转动组件配合，从而带动清洁组件转动对过滤网5上的切屑进行刮蹭聚集，清理过滤网5上被堵塞的网孔，提高切削液过滤的速率。
[0026]如图1所示，本实施例的机体1内开设有再生槽102，循环泵14与再生槽102连通，再生槽102位于处理槽101的一侧，油水分离器13、循环泵14均位于处理槽101和再生槽102的下方，机体1相对两侧分别装设有进液管2、出液管3，进液管2与处理槽101连通，进液管2位于过滤网5与防尘盖6之间，出液管3与再生槽102连通，携带杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液移动处理设备，其特征在于，包括：机体(1)，机体(1)上侧开设有处理槽(101)，机体(1)内装设有与处理槽(101)相对应的油水分离器(13)、循环泵(14)，处理槽(101)内壁周侧四面装设有框架(4)，框架(4)上侧设有过滤网(5)，过滤网(5)上侧设有底座(16)，机体(1)上部设有与处理槽(101)相对应的防尘盖(6)，防尘盖(6)下侧装设有筒体(601)，筒体(601)内转动配合有转动组件，转动组件下端转动配合在底座(16)内，转动组件侧部装设有与过滤网(5)相对应的清洁组件，防尘盖(6)上侧装设有电机(10)，电机(10)输出端装设有与转动组件相对应的第二锥齿轮(1001)。2.如权利要求1所述的一种切削液移动处理设备，其特征在于，机体(1)内开设有再生槽(102)，机体(1)相对两侧分别装设有进液管(2)、出液管(3)，进液管(2)与处理槽(101)连通，出液管(3)与再生槽(102)连通。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王殿升，
申请(专利权)人：哈德逊苏州水技术有限公司，
类型：新型
国别省市：