一种陶瓷纤维过滤浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维过滤浓缩装置，涉及材料加工设备技术领域，包括机头、基座、进浆管口、进浆法兰、过滤管、过滤网、电动机、减速机、推进螺杆、出浆管口、出浆法兰和远端支撑架，所述进浆管口设置于机头上方，所述电动机通过减速机连接推进螺杆，所述电动机和减速机固定设置于机头后方，所述过滤管固定设置于机头前方，所述推进螺杆设置于机头及过滤管内部，所述过滤管下方开窗并设置过滤网，所述出浆管口设置于过滤管远端，所述远端支撑架固定支撑过滤管近出浆管口处。本实用新型专利技术适用于粘稠度高的陶瓷纤维等浆料的过滤加工，避免传统过滤方式容易堵塞过滤网网眼的问题，可在加工生产线上对陶瓷纤维浆料进行连续浓缩，提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维过滤浓缩装置


[0001]本技术涉及材料加工设备
，尤其是一种陶瓷纤维过滤浓缩装置。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维浆料在清洗除杂之后需要进行脱水浓缩，传统的脱水浓缩加工一般采用简单的过滤沥水方式，由于陶瓷纤维浆料的粘稠度高，在过滤沥水过程中容易堵塞过滤网网孔，导致沥水效率低，并无法实现连续的加工，减慢了陶瓷纤维加工流水线的整体加工效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种陶瓷纤维过滤浓缩装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷纤维过滤浓缩装置，包括机头、基座、进浆管口、进浆法兰、过滤管、过滤网、电动机、减速机、推进螺杆、出浆管口、出浆法兰和远端支撑架，所述机头固定设置于基座上方，所述进浆管口设置于机头上方，所述进浆法兰设置于进浆管口上方，所述电动机通过减速机连接推进螺杆，所述电动机和减速机固定设置于机头后方，所述过滤管固定设置于机头前方，所述推进螺杆设置于机头及过滤管内部，所述过滤管下方开窗并设置过滤网，所述出浆管口设置于过滤管远端，所述出浆法兰设置于出浆管口，所述远端支撑架固定支撑过滤管近出浆管口处。
[0005]上述的一种陶瓷纤维过滤浓缩装置，所述过滤网下方设置浆液回收机构。
[0006]本技术的有益效果是，本技术适用于粘稠度高的陶瓷纤维等浆料的过滤加工，避免传统过滤方式容易堵塞过滤网网眼的问题，可在加工生产线上对陶瓷纤维浆料进行连续浓缩，提高加工效率。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图中1.机头，2.基座，3.进浆管口，4.进浆法兰，5.过滤管，6.过滤网，7.电动机，8.减速机，9.推进螺杆，10.出浆管口，11.出浆法兰，12.远端支撑架。
具体实施方式
[0010]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0011]一种陶瓷纤维过滤浓缩装置，包括机头1、基座2、进浆管口3、进浆法兰4、过滤管5、
过滤网6、电动机7、减速机8、推进螺杆9、出浆管口10、出浆法兰11和远端支撑架12，所述机头1固定设置于基座2上方，所述进浆管口3设置于机头1上方，所述进浆法兰4设置于进浆管口3上方，所述电动机7通过减速机8连接推进螺杆9，所述电动机7和减速机8固定设置于机头1后方，所述过滤管5固定设置于机头1前方，所述推进螺杆9设置于机头1及过滤管5内部，所述过滤管5下方开窗并设置过滤网6，所述过滤网6下方设置浆液回收机构，所述出浆管口10设置于过滤管5远端，所述出浆法兰11设置于出浆管口10，所述远端支撑架12固定支撑过滤管5近出浆管口10处。
[0012]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维过滤浓缩装置，包括机头（1）、基座（2）、进浆管口（3）、进浆法兰（4）、过滤管（5）、过滤网（6）、电动机（7）、减速机（8）、推进螺杆（9）、出浆管口（10）、出浆法兰（11）和远端支撑架（12），其特征在于：所述机头（1）固定设置于基座（2）上方，所述进浆管口（3）设置于机头（1）上方，所述进浆法兰（4）设置于进浆管口（3）上方，所述电动机（7）通过减速机（8）连接推进螺杆（9），所述电动机（7）和减速机（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬萍，牛敦北，
申请(专利权)人：青岛元鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：