本实用新型专利技术涉及转子冲片加工领域，具体为一种伺服电机转子冲片成型装置，包括底座及设置在底座上方的两个工作台；两个工作台的上方均安装有冲压机构，冲压机构包括上安装板、上冲压模具、隔音棉和安装环；两个上安装板之间连接有连接架A，底座上设置有支撑架B，支撑架B上设置有用于驱动连接架A移动的直线驱动机构B；两个工作台上均开设有冲压孔；两个冲压孔的底端均设置有下冲压座，下冲压座的底端设置有下安装板，下安装板上设置有隔音垫，两个下安装板之间连接有连接架B，底座上设置有支撑架A，支撑架A上设置有用于驱动连接架B移动的直线驱动机构A；两个工作台的下方均设置有导料板。本实用新型专利技术工作效率高，隔音效果好，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机转子冲片成型装置
[0001]本技术涉及转子冲片加工领域，特别是涉及一种伺服电机转子冲片成型装置。
技术介绍
[0002]转子冲片是由硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子转子使用，电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构。电动机定子，在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成.嵌有线圈绕组,绕组产生旋转磁场,推动转子转动。
[0003]现有的伺服电机转子冲片成型装置通常只设置一个冲压工位，导致其工作效率较低，并且设备在进行冲压工作时还会产生较大噪音。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种伺服电机转子冲片成型装置。
[0005]本技术的技术方案：一种伺服电机转子冲片成型装置，包括底座及上下并排设置在底座上方的两个工作台，底座上设置有多个支撑杆，两个工作台均与支撑杆固定连接；两个工作台上均安装有物料传输机构；两个工作台的上方均安装有冲压机构，冲压机构包括上安装板、上冲压模具、隔音棉和安装环，上冲压模具设置在上安装板的底端，安装环固定设于上安装板的外壁，隔音棉设置在安装环的底端；两个上安装板之间固定连接有连接架A，底座上设置有支撑架B，支撑架B上设置有用于驱动连接架A竖直移动的直线驱动机构B；两个工作台上均开设有冲压孔，冲压孔与上冲压模具处于同一竖直位置；两个冲压孔的底端均设置有下冲压座，下冲压座的底端设置有下安装板，下安装板上设置有隔音垫，且下冲压座嵌设安装在隔音垫的内侧，两个下安装板之间固定连接有连接架B，底座上设置有支撑架A，支撑架A上设置有用于驱动连接架B纵向移动的直线驱动机构A；两个工作台的下方均设置有导料板，导料板与工作台之间连接有固定杆。
[0006]优选的，物料传输机构包括卷料辊、电机和两个安装侧板A，两个安装侧板A均与工作台连接，卷料辊转动设置在两个安装侧板A之间，电机设置在安装侧板A上且其输出轴与卷料辊传动连接。
[0007]优选的，工作台上设置有两个压紧机构，压紧机构包括压紧辊和两个安装侧板B，两个安装侧板B分别固定设置在工作台的两侧，压紧辊转动安装在两个安装侧板B之间。
[0008]优选的，底座的底端安装有多个滚轮。
[0009]优选的，支撑架A上固定连接有支撑板，连接架B滑动设置在支撑板上。
[0010]优选的，底座上设置有控制器。
[0011]优选的，导料板呈倾斜设置，且导料板的上端面上开设有导料槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用
新型通过设置的两个冲压工位，从而能够大幅度提升工作的效率，且通过设置的隔音棉和隔音垫能够减小冲压工作时所产生的噪音，实用性强。
附图说明
[0013]图1
‑
3均为本技术的结构示意图。
[0014]图4为本技术中下安装板、下冲压座和隔音垫的结构示意图。
[0015]附图标记：1、工作台；101、冲压孔；2、底座；3、导料板；301、导料槽；401、安装侧板A；402、安装侧板B；5、卷料辊；6、压紧辊；7、上安装板；81、连接架A；82、连接架B；9、固定杆；10、直线驱动机构A；11、直线驱动机构B；121、支撑架A；122、支撑架B；13、控制器；14、支撑杆；15、上冲压模具；16、滚轮；17、隔音棉；18、安装环；19、电机；20、下安装板；21、下冲压座；22、隔音垫；23、支撑板。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种伺服电机转子冲片成型装置，包括底座2及上下并排设置在底座2上方的两个工作台1，底座2的底端安装有多个滚轮16，通过设置的滚轮使得该装置能够便于进行移动，底座2上设置有多个支撑杆14，两个工作台1均与支撑杆14固定连接；两个工作台1上均安装有物料传输机构，物料传输机构包括卷料辊5、电机19和两个安装侧板A401，两个安装侧板A401均与工作台1连接，卷料辊5转动设置在两个安装侧板A401之间，电机19设置在安装侧板A401上且其输出轴与卷料辊5传动连接；两个工作台1的上方均安装有冲压机构，冲压机构包括上安装板7、上冲压模具15、隔音棉17和安装环18，上冲压模具15设置在上安装板7的底端，安装环18固定设于上安装板7的外壁，隔音棉17设置在安装环18的底端；两个上安装板7之间固定连接有连接架A81，底座2上设置有支撑架B122，支撑架B122上设置有用于驱动连接架A81竖直移动的直线驱动机构B11；两个工作台1上均开设有冲压孔101，冲压孔101与上冲压模具15处于同一竖直位置；两个冲压孔101的底端均设置有下冲压座21，下冲压座21的底端设置有下安装板20，下安装板20上设置有隔音垫22，且下冲压座21嵌设安装在隔音垫22的内侧，两个下安装板20之间固定连接有连接架B82，底座2上设置有支撑架A121，支撑架A121上设置有用于驱动连接架B82纵向移动的直线驱动机构A10；支撑架A121上固定连接有支撑板23，连接架B82滑动设置在支撑板23上，支撑板23用于对连接架B82进行支撑；两个工作台1的下方均设置有导料板3，导料板3呈倾斜设置，且导料板3的上端面上开设有导料槽301，倾斜设置的导料板3使得冲压好的工件能够被快速排向一侧，导料板3与工作台1之间连接有固定杆9；底座2上设置有控制器13。
[0018]本实施例中，启动电机19工作驱动卷料辊5转动，从而能够对原材料进行收卷工作，接着启动直线驱动机构B11工作以驱动连接架A81向下移动，连接架A81又带动两个冲压机构下移，从而可对原材料进行冲压工作，通过设置的隔音棉17和隔音垫22能够减小上冲压模具15在冲压工作时所产生的噪音，随后直线驱动机构B11驱动两个冲压机构复位，当冲压工作结束后启动直线驱动机构A10工作，直线驱动机构A10驱动连接架B82移动，连接架B82又带动两个下冲压座21移动，使得下冲压座21从冲压孔101的底端移出，此时冲压孔101内冲压好的工件落入到导料槽301内，工件最后通过导料槽301向一侧排出并收集；综上所
述，本技术通过设置的两个冲压工位，从而能够提升工作效率，且通过设置的隔音棉17和隔音垫22能够减小冲压工作时所产生的噪音，实用性强。
[0019]实施例二
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种伺服电机转子冲片成型装置，工作台1上设置有两个压紧机构，压紧机构包括压紧辊6和两个安装侧板B402，两个安装侧板B402分别固定设置在工作台1的两侧，压紧辊6转动安装在两个安装侧板B402之间；将原材料压在两个压紧辊6的底端，从而能够保证原材料的被冲压部分始终处于水平的状态，以保证冲压效果。
[0021]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机转子冲片成型装置，其特征在于，包括底座(2)及上下并排设置在底座(2)上方的两个工作台(1)，底座(2)上设置有多个支撑杆(14)，两个工作台(1)均与支撑杆(14)固定连接；两个工作台(1)上均安装有物料传输机构；两个工作台(1)的上方均安装有冲压机构，冲压机构包括上安装板(7)、上冲压模具(15)、隔音棉(17)和安装环(18)，上冲压模具(15)设置在上安装板(7)的底端，安装环(18)固定设于上安装板(7)的外壁，隔音棉(17)设置在安装环(18)的底端；两个上安装板(7)之间固定连接有连接架A(81)，底座(2)上设置有支撑架B(122)，支撑架B(122)上设置有用于驱动连接架A(81)竖直移动的直线驱动机构B(11)；两个工作台(1)上均开设有冲压孔(101)，冲压孔(101)与上冲压模具(15)处于同一竖直位置；两个冲压孔(101)的底端均设置有下冲压座(21)，下冲压座(21)的底端设置有下安装板(20)，下安装板(20)上设置有隔音垫(22)，且下冲压座(21)嵌设安装在隔音垫(22)的内侧，两个下安装板(20)之间固定连接有连接架B(82)，底座(2)上设置有支撑架A(121)，支撑架A(121)上设置有用于驱动连接架B(82)纵向移动的直线驱动机构A(10)；两个工作台(1)的下方均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳昱，
申请(专利权)人：溧阳市宏达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。