本实用新型专利技术涉及电机零部件加工技术领域，尤其是一种电机定子铁芯快速叠压装置，针对现有叠压装置使用范围较小的问题，现提出如下方案，其包括底座、液压缸和压盘，所述液压缸位于底座的上方，所述压盘安装在液压缸的伸长端，所述底座的顶部设置有多个呈环形阵列分布的定位杆，所述底座的内部设置有用于带动多个定位杆水平移动的调节机构，所述调节机构包括转动连接在底座底部内壁上的螺杆、螺接在螺杆外部的圆盘、铰接在圆盘外部的多个连接杆和分别铰接在多个连接杆另一端的多个滑杆。本实用新型专利技术能够叠压加工出不同尺寸的定子铁芯，能够适应不同定子冲片的定位孔，进一步提高了该叠压装置使用的范围。装置使用的范围。装置使用的范围。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子铁芯快速叠压装置
[0001]本技术涉及电机零部件加工领域，尤其涉及一种电机定子铁芯快速叠压装置。
技术介绍
[0002]定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。定子铁芯由多个定子冲片叠压在一起并通过铆合或焊接的方式进行固定，进而需要通过叠压装置来将多个定子冲片叠压在一起，目前叠压装置的使用范围有限，难以加工出不同规格的定子铁芯，且定子铁芯加工完成后不方便取出。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种电机定子铁芯快速叠压装置，解决了现有技术中叠压装置使用范围较小的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电机定子铁芯快速叠压装置，包括底座、液压缸和压盘，所述液压缸位于底座的上方，所述压盘安装在液压缸的伸长端，所述底座的顶部设置有多个呈环形阵列分布的定位杆，所述底座的内部设置有用于带动多个定位杆水平移动的调节机构，所述调节机构包括转动连接在底座底部内壁上的螺杆、螺接在螺杆外部的圆盘、铰接在圆盘外部的多个连接杆和分别铰接在多个连接杆另一端的多个滑杆，多个所述定位杆分别安装在多个滑杆的另一端，多个所述连接杆以螺杆为中心呈环形阵列设置，所述底座的内部还设置有用于带动螺杆转动的驱动机构。
[0006]优选的，所述底座的顶部固接有多个立柱，多个所述立柱的顶部固接有支撑板，所述液压缸沿竖直方向固接在支撑板的内部、且贯穿支撑板设置。
[0007]优选的，所述压盘的内部沿竖直方向贯穿开设有多个呈环形阵列分布的穿槽，且多个穿槽分别与多个定位杆相配合。
[0008]优选的，所述底座的顶部开设有多个滑槽，多个所述滑杆分别贯穿多个滑槽设置，且滑杆与定位杆之间通过连接机构连接。
[0009]优选的，所述连接机构包括沿竖直方向安装在定位杆内部的调节杆、开设在滑杆顶部的适配槽与通槽、开设在滑杆内部的圆柱型槽与卡槽和固接在调节杆一侧底部外壁上的卡块，所述圆柱型槽分别与适配槽、通槽和卡槽相连通，所述适配槽分别与通槽和卡槽相连通，所述调节杆贯穿定位杆设置，所述调节杆的底端延伸至适配槽的内部、且与适配槽相吻合，所述卡块与卡槽相吻合，所述调节杆的顶端固接有把手，所述调节杆的外部套设有弹簧，所述弹簧位于把手与定位杆之间。
[0010]优选的，所述底座的内壁上沿水平方向分别固接有多个呈环形阵列分布的固定杆，多个所述固定杆分别贯穿多个滑杆设置、且分别与多个滑杆滑接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括转动连接在底座一侧内壁上的驱动轴和分别套接在驱
动轴外部与螺杆外部的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述驱动轴的一端延伸至底座的外部、且固接有握把，所述底座底部的内壁上固接有限位杆，所述限位杆贯穿圆盘设置、且与圆盘滑接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过对多个定位杆位置的调节，使该叠压装置能够叠压加工出不同尺寸的定子铁芯。
[0014]2、定位杆更换方便，能够适应不同定子冲片的定位孔，同时便于叠压出不同厚度的定子铁芯，进一步提高了该叠压装置使用的范围。
[0015]3、通过将定位杆取下，便于工作人员将加工完成的定子铁芯取出，从而提高了定子铁芯整体加工的速度。
[0016]本技术结构合理，操作简单，能够叠压加工出不同尺寸的定子铁芯，能够适应不同定子冲片的定位孔，进一步提高了该叠压装置使用的范围。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的底座外部结构俯视图。
[0019]图3为本技术的压盘外部结构俯视图。
[0020]图4为本技术的连接机构结构主视图。
[0021]图5为本技术的滑杆内部结构剖视仰视图。
[0022]图中标号：1、底座；2、液压缸；3、压盘；4、定位杆；5、螺杆；6、圆盘；7、连接杆；8、滑杆；9、穿槽；10、滑槽；11、调节杆；12、通槽；13、圆柱型槽；14、卡块；15、把手；16、弹簧；17、固定杆；18、驱动轴；19、锥齿轮；20、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种电机定子铁芯快速叠压装置，包括底座1、液压缸2和压盘3，液压缸2位于底座1的上方，压盘3安装在液压缸2的伸长端，底座1的顶部设置有多个呈环形阵列分布的定位杆4，底座1的内部设置有用于带动多个定位杆4水平移动的调节机构，调节机构包括转动连接在底座1底部内壁上的螺杆5、螺接在螺杆5外部的圆盘6、铰接在圆盘6外部的多个连接杆7和分别铰接在多个连接杆7另一端的多个滑杆8，多个定位杆4分别安装在多个滑杆8的另一端，多个连接杆7以螺杆5为中心呈环形阵列设置，底座1的内壁上沿水平方向分别固接有多个呈环形阵列分布的固定杆17，多个固定杆17分别贯穿多个滑杆8设置、且分别与多个滑杆8滑接，底座1的内部还设置有用于带动螺杆5转动的驱动机构，定子铁芯是由多个定子冲片叠压在一起制作而成，首先工作人员将定子冲片上的多个定位孔分别对齐多个定位杆4，并将定子冲片依次套设在定位杆4的外部，定子冲片套设完成后，通过控制液压缸2伸长，进而带动压盘3向下移动对定子冲片进行加压，从而将定子冲片叠压在一起，当工作人员需要叠压加工出不同尺寸的定子铁芯时，需要对定位杆4的位置进行调节，通过驱动
机构带动螺杆5正转，进而带动圆盘6竖直向上移动，从而分别通过多个连接杆7带动多个滑杆8沿着各自固定杆17的外壁相互远离，从而便于对更大尺寸的定子冲片进行叠压加工，相反的，通过驱动机构带动螺杆5反转，进而带动圆盘6竖直向下移动，从而分别通过多个连接杆7带动多个滑杆8沿着各自固定杆17的外壁相互靠近，从而便于对更小尺寸的定子冲片进行叠压加工；
[0025]底座1的顶部固接有多个立柱，多个立柱的顶部固接有支撑板，液压缸2沿竖直方向固接在支撑板的内部、且贯穿支撑板设置，立柱和支撑板的设置是用于为液压缸2提供支撑；
[0026]压盘3的内部沿竖直方向贯穿开设有多个呈环形阵列分布的穿槽9，且多个穿槽9分别与多个定位杆4相配合，穿槽9能够通过定位杆4，以便于压盘3对定子冲片进行加压；
[0027]底座1的顶部开设有多个滑槽10，多个滑杆8分别贯穿多个滑槽10设置，多个滑槽10的设置是为了便于多个滑杆8的移动；
[0028]且滑杆8与定位杆4之间通过连接机构连接，连接机构包括沿竖直方向安装在定位杆4内部的调节杆11、开设在滑杆8顶部的适配槽与通槽12、开设在滑杆8内部的圆柱型槽13与卡槽和固接在调节杆11一侧底部外壁上的卡块14，圆柱型槽13分别与适配槽、通槽12和卡槽相连通，适配槽分别与通槽12和卡槽相连通，调节杆11贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子铁芯快速叠压装置，包括底座（1）、液压缸（2）和压盘（3），所述液压缸（2）位于底座（1）的上方，所述压盘（3）安装在液压缸（2）的伸长端，其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有多个呈环形阵列分布的定位杆（4），所述底座（1）的内部设置有用于带动多个定位杆（4）水平移动的调节机构，所述调节机构包括转动连接在底座（1）底部内壁上的螺杆（5）、螺接在螺杆（5）外部的圆盘（6）、铰接在圆盘（6）外部的多个连接杆（7）和分别铰接在多个连接杆（7）另一端的多个滑杆（8），多个所述定位杆（4）分别安装在多个滑杆（8）的另一端，多个所述连接杆（7）以螺杆（5）为中心呈环形阵列设置，所述底座（1）的内部还设置有用于带动螺杆（5）转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯快速叠压装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固接有多个立柱，多个所述立柱的顶部固接有支撑板，所述液压缸（2）沿竖直方向固接在支撑板的内部、且贯穿支撑板设置。3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯快速叠压装置，其特征在于，所述压盘（3）的内部沿竖直方向贯穿开设有多个呈环形阵列分布的穿槽（9），且多个穿槽（9）分别与多个定位杆（4）相配合。4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯快速叠压装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有多个滑槽（10），多个所述滑杆（8）分别贯穿多个滑槽（10）设置，且滑杆（8）与定位杆（4）之间通过连接机构连接。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：山建强，潘东彪，
申请(专利权)人：常熟市恒康机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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