一种模具涂料加工用粉料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具涂料加工用粉料筛分装置，包括筛分箱体以及设置在筛分箱体底部的底座，所述筛分箱体的顶部侧面设置有PLC控制面板，所述PLC控制面板的正下方设置有安装在筛分箱体侧面的粉料筛分箱，所述粉料筛分箱的内部设置有两组可拆卸式筛分机构，所述粉料筛分箱的顶部设置有进料管道，所述粉料筛分箱的底部中心处设置有滑板，所述滑板的底部设置有出料管道，所述出料管道的正下方设置有收集机构。该模具涂料加工用粉料筛分装置，通过安装机构和过滤机构内部零件的设计，可对进入粉料筛分箱内部的粉料进行自动式筛分过滤，以去除其中的杂质，同时在过滤筛分时，可避免杂质去除不干净或者粉料堆积在过滤网上无法排出，更加的高效。更加的高效。更加的高效。

【技术实现步骤摘要】
一种模具涂料加工用粉料筛分装置


[0001]本技术涉及模具涂料加工相关
，具体为一种模具涂料加工用粉料筛分装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在模具进行材料加工时，需要根据需求涂上不同的粉料，以保证其具备良好的隔热性等功能，而在对粉料进行涂抹前，需要对粉料进行过滤筛分，去除其中的杂质，此时需要用到一种模具涂料加工用粉料筛分装置。
[0003]但是目前市场上粉料筛分装置，在对粉料进行筛分过滤时效果差，容易导致杂质去除不干净或者粉料堆积在过滤网上无法排出，进而影响对粉料后续的涂抹。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具涂料加工用粉料筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上粉料筛分装置，在对粉料进行筛分过滤时效果差，容易导致杂质去除不干净或者粉料堆积在过滤网上无法排出，进而影响对粉料后续涂抹的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具涂料加工用粉料筛分装置，包括筛分箱体以及设置在筛分箱体底部的底座，所述筛分箱体的顶部侧面设置有PLC控制面板，所述PLC控制面板的正下方设置有安装在筛分箱体侧面的粉料筛分箱；
[0006]所述粉料筛分箱的内部设置有两组可拆卸式筛分机构；
[0007]所述粉料筛分箱的顶部设置有进料管道，所述粉料筛分箱的底部中心处设置有滑板，所述滑板的底部设置有出料管道；
[0008]所述出料管道的正下方设置有收集机构；
[0009]所述可拆卸式筛分机构包括安装机构和过滤机构，所述安装机构安装在粉料筛分箱的内壁，所述安装机构的侧面设置有过滤机构，所述过滤机构和粉料筛分箱滑动连接。
[0010]优选的，所述安装机构包括有安装件、过料板和震动电机，所述安装件安装在粉料筛分箱的内壁处，所述安装件的顶部设置有过料板，所述过料板安装在粉料筛分箱的内壁处，所述安装件的内底部设置有震动电机。
[0011]优选的，所述安装件的结构形状为“凹”形，所述过料板和水平面的夹角为120
°
，所述安装件的内侧滑动连接有过滤机构。
[0012]优选的，所述过滤机构包括有安装框架、内板件、过滤网和把手，所述安装框架和安装件滑动连接，所述安装框架的内侧开口处安装有内板件，所述内板件的顶部通过螺栓固定安装有过滤网，所述安装框架的侧面安装有把手。
[0013]优选的，所述安装框架和粉料筛分箱滑动连接，所述过滤网设置有两组，位于顶部的所述过滤网网孔大小大于位于底部的过滤网网孔大小。
[0014]优选的，所述进料管道的外侧设置有传输管道，所述传输管道传输速率由PLC控制面板进行控制。
[0015]优选的，所述收集机构包括有收集盒、连接槽和凸起，所述收集盒的底部中心处开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有凸起，所述凸起安装在筛分箱体内侧的顶部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具涂料加工用粉料筛分装置，通过安装机构和过滤机构内部零件的设计，可对进入粉料筛分箱内部的粉料进行自动式筛分过滤，以去除其中的杂质，同时在过滤筛分时，可避免杂质去除不干净或者粉料堆积在过滤网上无法排出，更加的高效，并且收集机构内部零件的设计，可对过滤后的粉料进行收集，便于后续对模具的涂抹。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0020]图4为本技术过滤机构俯视结构示意图。
[0021]图中：1、筛分箱体；2、底座；3、PLC控制面板；4、粉料筛分箱；5、可拆卸式筛分机构；51、安装机构；52、过滤机构；511、安装件；512、过料板；513、震动电机；52、过滤机构；521、安装框架；522、内板件；523、过滤网；524、把手；6、进料管道；7、滑板；8、出料管道；9、收集机构；901、收集盒；902、连接槽；903、凸起；10、传输管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具涂料加工用粉料筛分装置，如图1和图2所示，包括筛分箱体1以及设置在筛分箱体1底部的底座2，筛分箱体1的顶部侧面设置有PLC控制面板3，PLC控制面板3的正下方设置有安装在筛分箱体1侧面的粉料筛分箱4；
[0024]如图1、图3和图4所示，粉料筛分箱4的内部设置有两组可拆卸式筛分机构5；
[0025]如图1所示，粉料筛分箱4的顶部设置有进料管道6，粉料筛分箱4的底部中心处设置有滑板7，滑板7的底部设置有出料管道8；
[0026]如图1和图2所示，出料管道8的正下方设置有收集机构9；
[0027]如图1、图3和图4所示，可拆卸式筛分机构5包括安装机构51和过滤机构52，安装机构51安装在粉料筛分箱4的内壁，安装机构51的侧面设置有过滤机构52，过滤机构52和粉料筛分箱4滑动连接。
[0028]通过采用上述方案，通过安装机构51内部安装件511、过料板512和震动电机513以及过滤机构52内部安装框架521、内板件522、过滤网523和把手524的设计，可对进入粉料筛分箱4内部的粉料进行自动震动过滤处理，保证粉料自身的纯度，同时该过滤网523可进行
自由的安装拆卸，便于对杂质的回收和对过滤网523的更换。
[0029]具体的，如图1、图3和图4所示，安装机构51包括有安装件511、过料板512和震动电机513，安装件511安装在粉料筛分箱4的内壁处，安装件511的顶部设置有过料板512，过料板512安装在粉料筛分箱4的内壁处，安装件511的内底部设置有震动电机513。
[0030]通过采用上述方案，通过安装机构51内部安装件511、过料板512和震动电机513的设计，可带动过滤网523和安装框架521进行震动。
[0031]具体的，如图1、图3和图4所示，安装件511的结构形状为“凹”形，过料板512和水平面的夹角为120
°
，安装件511的内侧滑动连接有过滤机构52。
[0032]通过采用上述方案，通过过料板512的设计，可避免粉料下落到安装件511的顶部。
[0033]具体的，如图1和图4所示，过滤机构52包括有安装框架521、内板件522、过滤网523和把手524，所述安装框架521和安装件51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具涂料加工用粉料筛分装置，其特征在于：包括筛分箱体(1)以及设置在筛分箱体(1)底部的底座(2)，所述筛分箱体(1)的顶部侧面设置有PLC控制面板(3)，所述PLC控制面板(3)的正下方设置有安装在筛分箱体(1)侧面的粉料筛分箱(4)；所述粉料筛分箱(4)的内部设置有两组可拆卸式筛分机构(5)；所述粉料筛分箱(4)的顶部设置有进料管道(6)，所述粉料筛分箱(4)的底部中心处设置有滑板(7)，所述滑板(7)的底部设置有出料管道(8)；所述出料管道(8)的正下方设置有收集机构(9)；所述可拆卸式筛分机构(5)包括安装机构(51)和过滤机构(52)，所述安装机构(51)安装在粉料筛分箱(4)的内壁，所述安装机构(51)的侧面设置有过滤机构(52)，所述过滤机构(52)和粉料筛分箱(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种模具涂料加工用粉料筛分装置，其特征在于：所述安装机构(51)包括有安装件(511)、过料板(512)和震动电机(513)，所述安装件(511)安装在粉料筛分箱(4)的内壁处，所述安装件(511)的顶部设置有过料板(512)，所述过料板(512)安装在粉料筛分箱(4)的内壁处，所述安装件(511)的内底部设置有震动电机(513)。3.根据权利要求2所述的一种模具涂料加工用粉料筛分装置，其特征在于：所述安装件(511)的结构形状为“凹”形，所述过料板(512)和水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松海，端木佳杰，蔡叶开，赵利，
申请(专利权)人：苏州帝邦铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：