一种脱模剂制备用混合机制造技术

本技术提供一种脱模剂制备用混合机，属于脱模剂生产设备技术领域，以解决现有的由于脱模剂具有一定的黏性，导致搅拌桨清洗时间较长，导致搅拌桨存在较长的空闲时间的问题，包括混合底座、混合导向杆、混合驱动件、混合支撑板、混合主轴件、混合驱动箱、混合辅助机构和混合清洁机构；所述混合驱动件滑动连接在混合导向杆的内侧；所述混合支撑板滑动连接在混合驱动件的前方；所述混合主轴件转动连接在混合支撑板的下方；所述混合辅助机构设置在混合驱动箱的内部；所述混合清洁机构设置在混合支撑架的外侧，实现了将搅拌轴表面的脱模剂震落，方便了后续对搅拌轴的清洗，方便了搅拌轴的后续使用，减少了搅拌轴的空闲时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱模剂生产设备，更具体地说，特别涉及一种脱模剂制备用混合机。

技术介绍

1、在进行脱模剂的制备时，一般需要将脱模剂原浆与水进行配比混合，在对脱模剂进行混合时，一般使用混合机对脱模剂进行搅拌混合，现有的混合机一般由电机、搅拌桨和搅拌桶组成。

2、现有申请号为：cn202023298068.2本技术公开了一种脱模剂电动流量混合机，包括箱体和混合箱，箱体的侧面上设有脱模剂入口、自来水入口和混合液出口，脱模剂入口通过第一管道连通混合箱的一个入口，自来水入口通过第二管道连通混合箱的另一个入口，混合箱的出口通过第三管道连通至混合液出口，第一管道上依次设于电磁计量泵、第一单向阀、第一流量计和第一电磁阀，第二管道上依次设有第二单向阀、第二流量计、第二电磁阀，第三管道上依次设有高压泵浦、压力传感器和稳压罐；另设有控制箱，该控制箱内设有plc控制电路和供电电路。本技术采用智能控制系统plc，配比比例可以自由选择，从而满足客户的不同工艺需求，实现高精度混合液配比，提高生产效率，降低生产成本。

3、基于上述，现有的脱模剂在使用混合机进行搅拌时，混本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱模剂制备用混合机，其特征在于：包括混合底座(1)、混合支撑架(2)、混合桶(3)、混合导向杆(4)、混合驱动件(5)、混合支撑板(6)、混合主轴件(7)、混合驱动箱(8)、混合辅助机构和混合清洁机构；所述混合支撑架(2)焊接连接在混合底座(1)的上方；所述混合桶(3)放置在混合底座(1)的上方；所述混合导向杆(4)共设置两组，两组混合导向杆(4)的上端均与混合支撑架(2)固定连接，两组混合导向杆(4)均混合底座(1)固定连接；所述混合驱动件(5)滑动连接在混合导向杆(4)的内侧，混合驱动件(5)设置有螺纹孔结构；所述混合支撑板(6)滑动连接在混合驱动件(5)的前方；所述混合主轴...

【技术特征摘要】

1.一种脱模剂制备用混合机，其特征在于：包括混合底座(1)、混合支撑架(2)、混合桶(3)、混合导向杆(4)、混合驱动件(5)、混合支撑板(6)、混合主轴件(7)、混合驱动箱(8)、混合辅助机构和混合清洁机构；所述混合支撑架(2)焊接连接在混合底座(1)的上方；所述混合桶(3)放置在混合底座(1)的上方；所述混合导向杆(4)共设置两组，两组混合导向杆(4)的上端均与混合支撑架(2)固定连接，两组混合导向杆(4)均混合底座(1)固定连接；所述混合驱动件(5)滑动连接在混合导向杆(4)的内侧，混合驱动件(5)设置有螺纹孔结构；所述混合支撑板(6)滑动连接在混合驱动件(5)的前方；所述混合主轴件(7)转动连接在混合支撑板(6)的下方；所述混合驱动箱(8)转动连接在混合主轴件(7)的下方；所述混合辅助机构设置在混合驱动箱(8)的内部；所述混合清洁机构设置在混合支撑架(2)的外侧。

2.如权利要求1所述一种脱模剂制备用混合机，其特征在于：所述混合辅助机构包括有：混合驱动电机(301)和混合密封盖(302)；所述混合驱动电机(301)固定连接在混合支撑板(6)的上方，混合主轴件(7)与混合驱动电机(301)的转轴同轴固定连接；所述混合密封盖(302)转动连接在混合主轴件(7)的上端。

3.如权利要求1所述一种脱模剂制备用混合机，其特征在于：所述混合辅助机构还包括有：第一混合锥齿轮(303)、第一混合杆(304)、第二混合锥齿轮(305)和第三混合锥齿轮(306)；所述第一混合锥齿轮(303)同轴固定连接在混合主轴件(7)的下端，第一混合锥齿轮(303)转动连接在混合驱动箱(8)的内部；所述第一混合杆(304)设置有多组，多组第一混合杆(304)分别固定连接在混合主轴件(7)的外侧；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松海，端木佳杰，张松顺，
申请(专利权)人：苏州帝邦铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：