本实用新型专利技术公开了一种降低液氮消耗量的高效冻干粉碎机，涉及冻干粉碎机领域，旨在解决现有技术中使用液氮预冷冻时耗氮量大，粉碎效果不好的问题，采用的技术方案是，包括第二箱体、密封盖、负压发生器、除湿器、冻干装置，物料放入第二箱体内，启动负压发生器、除湿器、冻干装置，能够使第二箱体内保持真空状态，除湿器能够对使内部空间吸湿除水分，从而能够最快达到物料被冻干所需的条件，当使用液氮冷冻时耗氮量小，通过设置第二带轮、第一带轮、凸起、凹陷件、压板，启动第二电机，第二带轮通过传动带带动第一带轮转动，转动轮带动凸起转动，将凹陷件顶下使压板有规律的摆动，将凹槽内的物料进一步压碎，二次粉碎效果好。二次粉碎效果好。二次粉碎效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种降低液氮消耗量的高效冻干粉碎机
[0001]本技术涉及冻干粉碎机领域，具体为一种降低液氮消耗量的高效冻干粉碎机。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高、消费观念的改变，人们对食品的追求更趋向于绿色、方便、营养，随着科学技术革新化和食品加工工业化，人们的生活节奏不断加快，投入在烹饪上的时间越来越少。方便食品品种结构不全面；肉类主食多为油炸类、膨化类，而中式菜肴类的方便食品市场占有量小、生产技术不完善等。而冻干技术的兴起能够很好地满足人们对于绿色、方便、营养的需求。
[0003]真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行，大多数生物反应停滞，且处理过程无液态水存在，水分以固体状态直接升华，使物料原有结构和形状得到最大程度保护，最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。目前，真空冷冻干燥技术已在许多领域得到了广泛的应用，尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水食品。
[0004]预冻阶段是完成良好冻干过程的基础，良好的冻干过程是一个可重复和有效率的。一个良好的冻干过程能实现冻干产品的一致性，并有更快的一次和二次干燥周期，新的液氮预冻不是把冻干机改造成液氮制冷的方式，还是使用通常的制冷剂制冷方式，中国专利CN203030354U公开了一种食品粉碎机，包括带有控制按钮的主控箱、受主控箱控制的传动装置，设于主控箱上的粉碎室，与粉碎室相连通的进料斗及出料斗，粉碎室包括前壳、与前壳配合锁固的后壳、高速旋转的离心盘、齿圈板及筛网，离心盘位于后壳内与传动装置相连，齿圈板位于前壳内侧面，筛网位于后壳的侧壁上，前壳外侧面设有进料口，进料斗位于前壳上方与进料口连通，当其使用液氮预冷冻时耗氮量大，单次粉碎效果不好。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种降低液氮消耗量的高效冻干粉碎机，采用的技术方案是，包括第一箱体，所述第一箱体上内设有第一电动伸缩杆，还包括负压发生器、第二箱体，所述负压发生器与所述第二箱体相连接，还包括除湿器、冻干装置，所述除湿器、所述冻干装置设在所述第二箱体内，还包括第一承载板，所述第一承载板与所述第一箱体滑动连接，所述第一电动伸缩杆一端与所述第一承载板相连接，将待冻干粉碎的物料从密封盖处放入第二箱体内，将密封盖盖严，启动负压发生器、除湿器、冻干装置，负压发生器能够使第二箱体内保持真空状态，除湿器能够对使内部空间吸湿除水分，从而能够最快达到物料被冻干所需的条件，还包括第一电机、护板，所述护板与所述第一箱体相连接，所述第一电机设在所述护板上，还包括粉碎组件，所述粉碎组件与所述第一电机的输出轴相连接，所述粉碎组件有两个且左右对称设置，两个所述粉碎组件同轴固定连接，
还包括第二承载板、第一扭簧、拨板，所述第二承载板与所述拨板相连接且均与所述第一箱体铰接，铰接处设有第一扭簧，还包括第二电机、第二带轮、传动带、第一带轮，所述第二电机与所述第一箱体相连接，所述第二带轮与所述第二电机同轴连接，所述第一带轮与所述护板转动连接，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述传动带相连接，还包括转动轮、凸起、压板、凹陷件，所述转动轮与所述第一带轮同轴固定连接，所述凸起设在所述转动轮下底面，所述压板与所述第一箱体转动连接且转动连接处设有第二扭簧，所述凹陷件设在所述压板上，所述凸起与所述凹陷件活动连接，还包括底板、第二电动伸缩杆、推板，所述底板设在所述第一箱体的下底面上，所述第二电动伸缩杆与所述第一箱体相连接，所述推板与所述第二电动伸缩杆的一端相连接，启动第一电机，粉碎组件转动对冻干进行粉碎，安装板转动，横向刀片、第一纵向刀片、第二纵向刀片对冻干进行打碎，横轴用于连接左右两个粉碎组件，逆时针转动拨板使第二承载板转动，第一扭簧起到限位和提供转动阻尼的作用，物料落至底板上，启动第二电动伸缩杆，推板向右将物料推至凹槽内，启动第二电机，第二带轮通过传动带带动第一带轮转动，转动轮带动凸起转动，将凹陷件顶下使压板有规律的摆动，将凹槽内的物料进一步压碎。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括安装板、横向刀片，所述横向刀片与所述安装板固定连接，还包括第一纵向刀片、第二纵向刀片，所述第一纵向刀片与所述横向刀片转动连接，所述第二纵向刀片与所述安装板相连接，还包括粉碎组件，所述粉碎组件与所述安装板相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上设有凹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二箱体上设有密封盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的材质为尼龙，耐磨且具有韧性，便于推料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板截面为楔形，其作用是便于物料从右移至左侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过设置第二箱体、密封盖、负压发生器、除湿器、冻干装置，将待冻干粉碎的物料从密封盖处放入第二箱体内，将密封盖盖严，启动负压发生器、除湿器、冻干装置，负压发生器能够使第二箱体内保持真空状态，除湿器能够对使内部空间吸湿除水分，从而能够最快达到物料被冻干所需的条件，当使用液氮冷冻时耗氮量小，通过设置粉碎组件、第二带轮、第一带轮、凸起、凹陷件、压板，横向刀片、第一纵向刀片、第二纵向刀片对冻干进行打碎，横轴用于连接左右两个粉碎组件，启动第二电机，第二带轮通过传动带带动第一带轮转动，转动轮带动凸起转动，将凹陷件顶下使压板有规律的摆动，将凹槽内的物料进一步压碎，二次粉碎效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术粉碎组件结构示意图；
[0014]图3为本技术底板结构示意图；
[0015]图4为本技术压板结构示意图。
[0016]图中：1、第一箱体；2、第一电动伸缩杆；3、负压发生器；4、第二箱体；5、除湿器；6、
密封盖；7、冻干装置；8、第一承载板；9、第一电机；10、粉碎组件；11、第二承载板；12、第一扭簧；13、拨板；14、第二电动伸缩杆；15、推板；16、底板；17、压板；18、凹陷件；19、凸起；20、转动轮；21、第一带轮；22、传动带；23、第二带轮；24、第二电机；25、护板；26、安装板；27、横向刀片；28、第一纵向刀片；29、第二纵向刀片；30、横轴；31、凹槽；32、第二扭簧。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低液氮消耗量的高效冻干粉碎机，其特征在于：包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)上内设有第一电动伸缩杆(2)，还包括负压发生器(3)、第二箱体(4)，所述负压发生器(3)与所述第二箱体(4)相连接，还包括除湿器(5)、冻干装置(7)，所述除湿器(5)、所述冻干装置(7)设在所述第二箱体(4)内，还包括第一承载板(8)，所述第一承载板(8)与所述第一箱体(1)滑动连接，所述第一电动伸缩杆(2)一端与所述第一承载板(8)相连接，还包括第一电机(9)、护板(25)，所述护板(25)与所述第一箱体(1)相连接，所述第一电机(9)设在所述护板(25)上，还包括粉碎组件(10)，所述粉碎组件(10)与所述第一电机(9)的输出轴相连接，所述粉碎组件(10)有两个且左右对称设置，两个所述粉碎组件(10)同轴固定连接，还包括第二承载板(11)、第一扭簧(12)、拨板(13)，所述第二承载板(11)与所述拨板(13)相连接且均与所述第一箱体(1)铰接，铰接处设有第一扭簧(12)，还包括第二电机(24)、第二带轮(23)、传动带(22)、第一带轮(21)，所述第二电机(24)与所述第一箱体(1)相连接，所述第二带轮(23)与所述第二电机(24)同轴连接，所述第一带轮(21)与所述护板(25)转动连接，所述第二带轮(23)与所述第一带轮(21)通过所述传动带(22)相连接，还包括转动轮(20)、凸起(19)、压板(17)、凹陷件(18)，所述转动轮(20)与所述第一带轮(21)同轴固定连接，所述凸起(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：白晓东，任志勇，潘丽萍，
申请(专利权)人：河南佳普医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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