本实用新型专利技术涉及双端锯生产技术领域，公开了一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置，包括框架和升降平台，所述升降平台置于框架的中部下方，框架的上方两侧均安装有纵向滑轨，所述框架上方两侧的纵向滑轨之间横向安装有横向滑轨，横向滑轨中部的滑块下方竖向固定有连杆，且连杆的底部安装有机械抓手。本实用新型专利技术通过设置升降平台置于机械抓手的下方，可以抬起拖盘的高度使得配件箱下落的高度减少从而降低缓冲力，同时设置的弹簧对横板进行支撑，在配件箱落下时弹簧被压缩能够提供缓冲力，避免配件箱内部配件损坏也避免倾倒的现象发生，而在不存在配件箱落下时，电推杆又可以通过抵板给横板提供足够稳定的支撑力。板给横板提供足够稳定的支撑力。板给横板提供足够稳定的支撑力。
【技术实现步骤摘要】
一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置
[0001]本技术涉及双端锯生产
，具体为一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置。
技术介绍
[0002]目前，双端锯是生产门窗时用的型材切割工具，适用于铝塑型材不同角度的切割加工，该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进，刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备，在双端锯的生产过程中需要用到自动下料码垛装置，可以对包装成箱的零配件进行下料码垛。
[0003]而部分零配件的重量较大，在下料时，码垛装置的抓手直接放开使其落在托盘上，会存在较大的冲击力，不仅容易导致零件损坏，还会使码垛时发生倾斜的情况。因此，我们提出一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置，通过设置升降平台置于机械抓手的下方，可以抬起拖盘的高度使得配件箱下落的高度减少从而降低缓冲力，同时设置的弹簧对横板进行支撑，在配件箱落下时弹簧被压缩能够提供缓冲力，避免配件箱内部配件损坏也避免倾倒的现象发生，而在不存在配件箱落下时，电推杆又可以通过抵板给横板提供足够稳定的支撑力，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置，包括框架和升降平台，所述升降平台置于框架的中部下方，框架的上方两侧均安装有纵向滑轨；
[0006]所述框架上方两侧的纵向滑轨之间横向安装有横向滑轨，横向滑轨中部的滑块下方竖向固定有连杆，且连杆的底部安装有机械抓手，所述升降平台的表面设置有上槽，且上槽的内部横向置有横板，横板的下方表面和上槽的内部表面均开设有凹槽，横板与上槽之间竖向支撑有弹簧，且弹簧设置有多个，升降平台的下表面安装有电推杆，电推杆设置有多个，且电推杆的上方贯穿至上槽内，电推杆的顶部横向固定有抵板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述横板的外侧的表面开设有限位槽，限位槽外侧的升降平台表面设置有限位块，且限位块可滑动的置于限位槽内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述抵板的上方表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在抵板的上方表面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述框架的底部横向支撑固定有支板，且支板通过焊接的方式固定在框架下方。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述升降平台、纵向滑轨、横向滑轨、机械抓手和电推杆均与外部的控制设备电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，多个所述弹簧均匀的分布在上槽的上方与横板之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的履带式双端锯生产线用下料码垛装置，通过设置升降平台置于机械抓手的下方，可以抬起拖盘的高度使得配件箱下落的高度减少从而降低缓冲力，同时设置的弹簧对横板进行支撑，在配件箱落下时弹簧被压缩能够提供缓冲力，避免配件箱内部配件损坏也避免倾倒的现象发生，而在不存在配件箱落下时，电推杆又可以通过抵板给横板提供足够稳定的支撑力。
[0014]2.本技术的履带式双端锯生产线用下料码垛装置，通过使横板的外侧的表面开设有限位槽，限位槽外侧的升降平台表面设置有限位块，且限位块可滑动的置于限位槽内，在横板在上槽内上下移动时，限位块置于限位槽内滑动对横板的移动具有限位作用。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术履带式双端锯生产线用下料码垛装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术履带式双端锯生产线用下料码垛装置的升降平台上方截面结构示意图；
[0018]图3为本技术履带式双端锯生产线用下料码垛装置的横板与升降平台表面连接结构示意图。
[0019]图中：1、框架；2、升降平台；3、支板；4、纵向滑轨；5、横向滑轨；6、滑块；7、连杆；8、机械抓手；9、横板；10、电推杆；11、抵板；12、橡胶垫；13、凹槽；14、弹簧；15、上槽；16、限位块；17、限位槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置，包括框架1和升降平台2，所述升降平台2置于框架1的中部下方，框架1的上方两侧均安装有纵向滑轨4；
[0021]所述框架1上方两侧的纵向滑轨4之间横向安装有横向滑轨5，横向滑轨5中部的滑块6下方竖向固定有连杆7，且连杆7的底部安装有机械抓手8，所述升降平台2的表面设置有上槽15，且上槽15的内部横向置有横板9，横板9的下方表面和上槽15的内部表面均开设有凹槽13，横板9与上槽15之间竖向支撑有弹簧 14，且弹簧14设置有多个，升降平台2的下表面安装有电推杆 10，电推杆10设置有多个，且电推杆10的上方贯穿至上槽15 内，电推杆10的顶部横向固定有抵板11。
[0022]本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过设置升降平台2 置于机械抓手8的下方，可以抬起拖盘的高度使得配件箱下落的高度减少从而降低缓冲力，同时设置的弹簧14对横板9进行支撑，在配件箱落下时弹簧14被压缩能够提供缓冲力，避免配件箱内部配件损坏也避免倾倒的现象发生，而在不存在配件箱落下时，电推杆10又可以通过抵板11给横板9提供足够稳定的支撑力。
[0023]本实施例中(请参阅图3)，所述横板9的外侧的表面开设有限位槽17，限位槽17外侧的升降平台2表面设置有限位块16，且限位块16可滑动的置于限位槽17内，通过使横板9的外侧的表面开设有限位槽17，限位槽17外侧的升降平台2表面设置有限位块16，且限位块16可滑动的置于限位槽17内，在横板9在上槽15内上下移动时，限位块16置于限位槽17内滑动对横板9的移动具有限位作用。
[0024]本实施例中(请参阅图2)，所述抵板11的上方表面固定有橡胶垫12，且橡胶垫12通过贴合的方式固定在抵板11的上方表面，通过抵板11表面橡胶垫12的设置，可以使抵板11稳定的抵触支撑在横板9下表面。
[0025]本实施例中(请参阅图1)，所述框架1的底部横向支撑固定有支板3，且支板3通过焊接的方式固定在框架1下方，通过框架 1下方的支板3设置，可以实现对框架1的支撑。
[0026]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述升降平台2、纵向滑轨4、横向滑轨5、机械抓手8和电推杆10均与外部的控制设备电性连接，通过外部控制设备可以实现对升降平台2、纵向滑轨 4、横向滑轨5、机械抓手8和电推杆10的控制。
[0027]本实施例中(请参阅图2)，多个所述弹簧14均匀的分布在上槽15的上方与横板9之间，通过多个弹簧14的设置，可以实现更好的缓冲目的。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置，包括框架(1)和升降平台(2)，其特征在于：所述升降平台(2)置于框架(1)的中部下方，框架(1)的上方两侧均安装有纵向滑轨(4)；所述框架(1)上方两侧的纵向滑轨(4)之间横向安装有横向滑轨(5)，横向滑轨(5)中部的滑块(6)下方竖向固定有连杆(7)，且连杆(7)的底部安装有机械抓手(8)，所述升降平台(2)的表面设置有上槽(15)，且上槽(15)的内部横向置有横板(9)，横板(9)的下方表面和上槽(15)的内部表面均开设有凹槽(13)，横板(9)与上槽(15)之间竖向支撑有弹簧(14)，且弹簧(14)设置有多个，升降平台(2)的下表面安装有电推杆(10)，电推杆(10)设置有多个，且电推杆(10)的上方贯穿至上槽(15)内，电推杆(10)的顶部横向固定有抵板(11)。2.根据权利要求1所述的一种履带式双端锯生产线用下料码垛装置，其特征在于：所述横板(9)的外侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张能书，赵典清，李玖永，赵典洪，
申请(专利权)人：广州森瑞包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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