一种多角度点焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及点焊技术领域，且公开了一种多角度点焊设备，包括装夹机构，所述装夹机构的顶部固定连接有焊接机构；所述焊接机构包括支架，所述支架的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外壁活动连接有传动链，所述传动链的内壁活动连接有从动链轮，所述从动链轮的内部固定连接有转柱，所述转柱的外壁活动连接有箱体，所述箱体的外壁开设有开口，所述转柱的外壁活动连接有活动块，所述活动块远离箱体的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有焊接设备。该多角度点焊设备，具备方便进行移动不同的高度进行多角度焊接等优点。不同的高度进行多角度焊接等优点。不同的高度进行多角度焊接等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度点焊设备


[0001]本技术涉及点焊
，具体为一种多角度点焊设备。

技术介绍

[0002]点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的点焊多为对一个点进行焊接，影响焊接的精度，不方便进行移动不同的高度进行多角度焊接，故而提出一种多角度点焊设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多角度点焊设备，具备方便进行移动不同的高度进行多角度焊接等优点，解决了现有的点焊多为对一个点进行焊接，影响焊接的精度，不方便进行移动不同的高度进行多角度焊接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度点焊设备，包括装夹机构，所述装夹机构的顶部固定连接有焊接机构；
[0006]所述焊接机构包括支架，所述支架的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外壁活动连接有传动链，所述传动链的内壁活动连接有从动链轮，所述从动链轮的内部固定连接有转柱，所述转柱的外壁活动连接有箱体，所述箱体的外壁开设有开口，所述转柱的外壁活动连接有活动块，所述活动块远离箱体的一端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有焊接设备，所述焊接设备远离液压推杆的一端固定连接有焊接头。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是：通过焊接机构进行上下移动适应不同高度的待焊接体。
[0008]进一步，所述装夹机构包括基座，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过电机方便了带动转杆进行转动。
[0010]进一步，所述转杆的外壁固定连接有防滑套，所述基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有第一电动推杆。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过防滑套方便了对转杆进行定位。
[0012]进一步，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有防滑块，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有滑体，所述滑体的底部和支柱活动连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一电动推杆方便了带动防滑块进行左右移动。
[0014]进一步，所述转盘的顶部固定连接有工作台，所述转盘的顶部固定连接有第二电
动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有夹块，所述夹块位于工作台的上方。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二电动推杆方便了带动第三电动推杆进行上下移动。
[0016]进一步，所述基座的顶部和支架固定连接，所述基座的顶部和箱体固定连接，所述箱体的外壁和支架固定连接，所述电机为伺服电机。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：通过电机自身方便了控制转动的角度。
[0018]进一步，所述支柱的数量为四个，所述滑体的横截面呈圆环形，所述工作台的横截面呈圆环形所述第一电动推杆和防滑块的数量均为两个，所述防滑块为橡胶防滑块，所述防滑套为橡胶防滑套。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：通过防滑块和防滑套方便了进行防滑。
[0020]进一步，所述转柱的外壁开设有外螺纹，所述活动块的内部开设有内螺纹，所述箱体和转柱的数量均为两个。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过转柱方便了带动活动块进行上下移动。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该多角度点焊设备，通过焊接机构上的电动机带动转轴上的主动链轮进行转动，由主动链轮带动传动链和从动链轮进行转动，然后通过从动链轮带动转柱上的活动块在箱体的内壁进行上下移动，由活动块带动液压推杆和焊接设备进行调节不同的高度，然后通过电机带动工作台进行转动，由第三电动推杆和第二电动推杆进行装夹，从而便于在不同高度上进行移动，以达到进行多角度焊接的目的。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图。
[0026]图中：1装夹机构、101基座、102电机、103转杆、104防滑套、105支柱、106第一电动推杆、107防滑块、108转盘、109滑体、110工作台、111第二电动推杆、112第三电动推杆、113夹块、2焊接机构、201支架、202电动机、203转轴、204主动链轮、205传动链、206从动链轮、207转柱、208箱体、209开口、210活动块、211液压推杆、212焊接设备、213焊接头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，本实施例中的一种多角度点焊设备包括装夹机构1，装夹机构1的顶部固定连接有焊接机构2，装夹机构1包括基座101，基座101的顶部固定连接有电机102，电机102的输出轴固定连接有转杆103，电机102的输出轴和转杆103通过联轴器进行固定连接。
[0029]另外，在转杆103的外壁固定连接有防滑套104，防滑套104为橡胶防滑套，基座101
的顶部固定连接有支柱105，且支柱105的数量为四个，支柱105的外壁固定连接有第一电动推杆106，其中，两个第一电动推杆106为水平相对设置，第一电动推杆106的伸缩端固定连接有防滑块107，转杆103的顶部固定连接有转盘108，转盘108的底部固定连接有滑体109，滑体109的底部和支柱105的顶部内侧活动连接。
[0030]此外，在转盘108的顶部固定连接有工作台110，转盘108的顶部竖直固定有第二电动推杆111，第二电动推杆111的伸缩端水平固定有第三电动推杆112，第三电动推杆112的伸缩端固定连接有夹块113，夹块113位于工作台110的上方，第三电动推杆112和夹块113的数量为两个，电机102方便了带动转盘108上的夹块113在支柱105上进行转动，第一电动推杆106和防滑块107的数量均为两个，防滑块107为橡胶防滑块。
[0031]本实施例中，焊接机构2包括支架201，基座101的顶部和支架201固定连接，电机102为伺服电机，滑体109的横截面呈圆环形，工作台110的横截面呈圆环形。
[0032]请参阅图1
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2，支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度点焊设备，包括装夹机构（1），其特征在于：所述装夹机构（1）的顶部固定连接有焊接机构（2）；所述焊接机构（2）包括支架（201），所述支架（201）的顶部固定连接有电动机（202），所述电动机（202）的输出轴固定连接有转轴（203），所述转轴（203）的底部固定连接有主动链轮（204），所述主动链轮（204）的外壁活动连接有传动链（205），所述传动链（205）的内壁活动连接有从动链轮（206），所述从动链轮（206）的内部固定连接有转柱（207），所述转柱（207）的外壁活动连接有箱体（208），所述箱体（208）的外壁开设有开口（209），所述转柱（207）的外壁活动连接有活动块（210），所述活动块（210）远离箱体（208）的一端固定连接有液压推杆（211），所述液压推杆（211）的伸缩端固定连接有焊接设备（212），所述焊接设备（212）远离液压推杆（211）的一端固定连接有焊接头（213）。2.根据权利要求1所述的一种多角度点焊设备，其特征在于：所述装夹机构（1）包括基座（101），所述基座（101）的顶部固定连接有电机（102），所述电机（102）的输出轴固定连接有转杆（103）。3.根据权利要求2所述的一种多角度点焊设备，其特征在于：所述转杆（103）的外壁固定连接有防滑套（104），所述基座（101）的顶部固定连接有支柱（105），所述支柱（105）的外壁固定连接有第一电动推杆（106...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，赵东毅，
申请(专利权)人：杭州冠钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：