一种风扇耐压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风扇耐压测试装置，包括检测箱，所述检测箱的前表面靠近两侧固定安装有把手，所述检测箱的上方设有防护板，所述防护板的上表面靠近四角活动嵌设有套杆，所述套杆的表面设有螺纹套管，所述防护板的上表面活动安装有推拉块，所述检测箱与防护板之间设有刮板。本实用新型专利技术所述的一种风扇耐压测试装置，通过设置防护板、推拉块和刮板相互配合的方式，通过移动推拉块可以带动刮板进行移动，在刮板移动的过程中，便可以将检测箱上表面聚集的灰尘进行便捷的清理，通过设置套杆和螺纹套管相互配合的方式，可以使得防护板的使用高度进行自由的调节，并且防护板可以便捷的进行拆装。进行拆装。进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇耐压测试装置


[0001]本技术涉及测试装置领域，特别涉及一种风扇耐压测试装置。

技术介绍

[0002]风扇在生产后会对其进行耐压测试，耐压测试过程中所使用的装置为耐压测试仪，耐压测试仪，又叫电气绝缘强度试验仪，或叫介质强度测试仪，也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压实验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等，将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验；
[0003]然而现阶段的耐压测试装置存在一些不足，例如申请号为201921681230.3，其公开了“一种耐压测试仪，包括设备主体，所述设备主体右侧安装有收纳盒，所述收纳盒上端表面开设有凹槽，所述设备主体正上方安装有防护板，所述防护板与设备主体之间安装有四组支撑杆，所述设备主体前端表面安装有显示屏，所述显示屏下方安装有时间控制模块，所述时间控制模块右侧安装有电流选择模块，所述显示屏左侧开设有插线孔，所述显示屏右侧安装有电压控制旋钮，所述电压控制旋钮下方安装有启动按钮；本技术设备主体上方安装有防护板可以有效地防止水等杂物落到设备主体表面对设备造成损坏，延长使用寿命，可以很好的对导线进行收纳，可以方便工作人员移动该设备”，防护板的使用高度不能根据使用的需要进行自由的调节，并且防护板不能进行便捷的拆装，防护板与设备主体之间由于存在间隙，所以间隙中容易进入灰尘，这些灰尘不能便捷的清理掉。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种风扇耐压测试装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种风扇耐压测试装置，包括检测箱，所述检测箱的前表面靠近两侧固定安装有把手，所述检测箱的上方设有防护板，所述防护板的上表面靠近四角活动嵌设有套杆，所述套杆的表面设有螺纹套管，所述防护板的上表面活动安装有推拉块，所述检测箱与防护板之间设有刮板。
[0007]优选的，所述套杆的表面靠近上端活动套设有垫圈，所述垫圈的数量为两个，所述套杆的表面位于垫圈的上方设有螺纹，所述套杆的下表面固定安装有螺纹柱，所述套杆的表面靠近下方套设有一号弹簧。
[0008]优选的，所述防护板的上表面开设有十字滑口，所述防护板的上表面靠近四角开设有套孔，所述套杆嵌设在套孔中。
[0009]优选的，所述检测箱的两侧表面开设有散热口，所述检测箱的上表面靠近四角开设有螺纹槽，所述螺纹柱嵌设在螺纹槽中。
[0010]优选的，所述推拉块的下表面固定安装有十字滑块，所述十字滑块的下表面固定
安装有导杆，所述导杆的下端面固定安装有止挡块。
[0011]优选的，所述刮板的下表面设有清洁块，所述刮板的上表面开设有插孔，所述刮板的内部位于插孔的下方开设有回弹槽，所述回弹槽的内部设有二号弹簧，所述回弹槽与插孔连通。
[0012]优选的，所述导杆的下端穿过插孔嵌设在回弹槽中，所述十字滑块嵌设在十字滑口中，所述推拉块通过十字滑块与防护板活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置防护板、推拉块和刮板相互配合的方式，通过移动推拉块可以带动刮板对检测箱的上表面聚集的灰尘进行便捷的清理，通过设置套杆和螺纹套管相互配合的方式，可以使得防护板的使用高度进行自由的调节，并且防护板可以便捷的进行拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术一种风扇耐压测试装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种风扇耐压测试装置的局部拆分图；
[0017]图3为本技术一种风扇耐压测试装置的推拉块与刮板连接示意图；
[0018]图4为本技术一种风扇耐压测试装置的推拉块与刮板连接示意图的局部剖面图。
[0019]图中：1、检测箱；101、散热口；102、螺纹槽；2、把手；3、防护板；301、十字滑口；302、套孔；4、螺纹套管；5、推拉块；501、十字滑块；502、导杆；503、止挡块；6、套杆；601、垫圈；602、螺纹柱；603、一号弹簧；7、刮板；701、清洁块；702、回弹槽；703、插孔；704、二号弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示一种风扇耐压测试装置，包括检测箱1，检测箱1的前表面靠近两侧固定安装有把手2，检测箱1的上方设有防护板3，防护板3的上表面靠近四角活动嵌设有套杆6，套杆6的表面设有螺纹套管4，防护板3的上表面活动安装有推拉块5，检测箱1与防护板3之间设有刮板7；
[0023]套杆6的表面靠近上端活动套设有垫圈601，垫圈601的数量为两个，套杆6的表面位于垫圈601的上方设有螺纹，套杆6的下表面固定安装有螺纹柱602，套杆6的表面靠近下方套设有一号弹簧603，套杆6具有可拆卸性，因此可以便捷的对防护板3也进行拆装；防护板3的上表面开设有十字滑口301，防护板3的上表面靠近四角开设有套孔302，套杆6嵌设在套孔302中，防护板3可以对检测箱1进行保护；检测箱1的两侧表面开设有散热口101，检测箱1的上表面靠近四角开设有螺纹槽102，螺纹柱602嵌设在螺纹槽102中，螺纹槽102与螺纹柱602的配合，可以使得套杆6完成安装；推拉块5的下表面固定安装有十字滑块501，十字滑块501的下表面固定安装有导杆502，导杆502的下端面固定安装有止挡块503，通过移动推拉块5可以同步带动刮板7进行移动；刮板7的下表面设有清洁块701，刮板7的上表面开设有
插孔703，刮板7的内部位于插孔703的下方开设有回弹槽702，回弹槽702的内部设有二号弹簧704，回弹槽702与插孔703连通，利用刮板7可以将检测箱1上表面聚集的灰尘便捷的清理掉；导杆502的下端穿过插孔703嵌设在回弹槽702中，十字滑块501嵌设在十字滑口301中，推拉块5通过十字滑块501与防护板3活动连接，十字滑块501与十字滑口301的配合，可以使得推拉块5平稳的移动。
[0024]实施例2
[0025]需要说明的是，本技术为一种风扇耐压测试装置，在使用时，根据耐压测试装置的使用需求对防护板3的高度进行调整，当需要将防护板3的使用高度进行降低时，旋转螺纹套管4，在螺纹套管4旋转下降的时候，便可以将防护板3向下压，此时一号弹簧603对防护板3产生向上的托举力，从而使得防护板3始终存在于检测箱1的上方，在防护板3下降的过程中，防护板3会同步带动推拉块5下降，在推拉块5下降的过程中会挤压二号弹簧704，当需要将防护板3的使用高度调高时，反向旋转螺纹套管4便可，而刮板7在二号弹簧704和推拉块5的作用下会始终与检测箱1的上表面接触，当检测箱1的上表面集聚灰尘后，通过移动推拉块5，便可以带动刮板7进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇耐压测试装置，其特征在于：包括检测箱（1），所述检测箱（1）的前表面靠近两侧固定安装有把手（2），所述检测箱（1）的上方设有防护板（3），所述防护板（3）的上表面靠近四角活动嵌设有套杆（6），所述套杆（6）的表面设有螺纹套管（4），所述防护板（3）的上表面活动安装有推拉块（5），所述检测箱（1）与防护板（3）之间设有刮板（7）。2.根据权利要求1所述的一种风扇耐压测试装置，其特征在于：所述套杆（6）的表面靠近上端活动套设有垫圈（601），所述垫圈（601）的数量为两个，所述套杆（6）的表面位于垫圈（601）的上方设有螺纹，所述套杆（6）的下表面固定安装有螺纹柱（602），所述套杆（6）的表面靠近下方套设有一号弹簧（603）。3.根据权利要求2所述的一种风扇耐压测试装置，其特征在于：所述防护板（3）的上表面开设有十字滑口（301），所述防护板（3）的上表面靠近四角开设有套孔（302），所述套杆（6）嵌设在套孔（302）中。4.根据权利要求3所述的一种风扇耐压测试装置，其特征在于：所述检测箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家安，陈信宜，
申请(专利权)人：宁波德昌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：