用于超纯水制备的多级过滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超纯水制备的多级过滤芯，涉及超纯水制备技术领域，为解决现有技术中的现有的超纯水的制备需要经过多个步骤的过滤，这样便需要应用多组滤芯搭配，这种多级过滤的方式循环时间较长，且制备效率较低的问题。所述多级纯水滤芯包括网面壳层、内胆管层和反渗透膜管，所述反渗透膜管设置在内胆管层的内部，且网面壳层设置在内胆管层的外侧，所述网面壳层与内胆管层之间设置有一级分离滤腔，且内胆管层与反渗透膜管之间设置有二级分离滤腔，所述反渗透膜管两端均设置有密封环扣，且反渗透膜管与密封环扣组合连接，所述网面壳层的内部设置有PP棉和活性炭颗粒，且内胆管层的内部设置有压缩活性炭。内胆管层的内部设置有压缩活性炭。内胆管层的内部设置有压缩活性炭。

【技术实现步骤摘要】
用于超纯水制备的多级过滤芯


[0001]本技术涉及超纯水制备
，具体为用于超纯水制备的多级过滤芯。

技术介绍

[0002]超纯水是为了研制超纯材料应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。
[0003]但是，现有的超纯水的制备需要经过多个步骤的过滤，这样便需要应用多组滤芯搭配，这种多级过滤的方式循环时间较长，且制备效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了用于超纯水制备的多级过滤芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于超纯水制备的多级过滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超纯水的制备需要经过多个步骤的过滤，这样便需要应用多组滤芯搭配，这种多级过滤的方式循环时间较长，且制备效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超纯水制备的多级过滤芯，包括多级纯水滤芯，所述多级纯水滤芯包括网面壳层、内胆管层和反渗透膜管，所述反渗透膜管设置在内胆管层的内部，且网面壳层设置在内胆管层的外侧，所述网面壳层与内胆管层之间设置有一级分离滤腔，且内胆管层与反渗透膜管之间设置有二级分离滤腔，所述反渗透膜管两端均设置有密封环扣，且反渗透膜管与密封环扣组合连接。
[0006]优选的，所述网面壳层的内部设置有PP棉和活性炭颗粒，且内胆管层的内部设置有压缩活性炭。
[0007]优选的，所述反渗透膜管的内部设置有纯水渗透腔，且纯水渗透腔的内侧设置有内扩展骨架。
[0008]优选的，所述内扩展骨架与反渗透膜管贴合连接，且内扩展骨架与多级纯水滤芯通过卡槽连接。
[0009]优选的，所述多级纯水滤芯的一端设置有滤芯封端，且多级纯水滤芯的另一端设置有输出端轴，所述输出端轴的底部设置有纯水输出管口，且纯水输出管口通过密封环扣与反渗透膜管连接。
[0010]优选的，所述网面壳层的外表面设置有巩固环架，且巩固环架与网面壳层通过卡槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术采用单组多层式结构，将纯水制备所需的滤芯进行合并，自来水由外部的网面壳层先进入到一级分离滤腔中完成分离，滤除水中的悬浮物和异味异色，随后一级分离滤腔中的过滤水在经过内胆管层进行二次过滤进入到二级分离滤腔中，滤除水中
较小的颗粒物和胶体结构，网面壳层和内胆管层的滤水速率受自身结构的影响会存在差异，所以一级分离滤腔的水会流入到二级分离滤腔中，不会出现倒流的情况，最后经过反渗透膜管滤除水中的可溶解固体从而制得超纯水；
[0013]2、本技术的内扩展骨架贴合在反渗透膜管的内侧可以对整个膜管起到一个支撑的作用，避免纯水渗透腔与外部的二级分离滤腔之间压差过大，从而导致反渗透膜管向内收缩变形的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的反渗透膜管内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的多级纯水滤芯外部结构示意图。
[0017]图中：1、多级纯水滤芯；2、滤芯封端；3、输出端轴；4、纯水输出管口；5、网面壳层；6、一级分离滤腔；7、内胆管层；8、二级分离滤腔；9、反渗透膜管；10、密封环扣；11、纯水渗透腔；12、内扩展骨架；13、巩固环架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种用于超纯水制备的多级过滤芯，包括多级纯水滤芯1，多级纯水滤芯1包括网面壳层5、内胆管层7和反渗透膜管9，反渗透膜管9设置在内胆管层7的内部，且网面壳层5设置在内胆管层7的外侧，网面壳层5与内胆管层7之间设置有一级分离滤腔6，且内胆管层7与反渗透膜管9之间设置有二级分离滤腔8，反渗透膜管9两端均设置有密封环扣10，且反渗透膜管9与密封环扣10组合连接网面壳层5的内部设置有PP棉和活性炭颗粒，且内胆管层7的内部设置有压缩活性炭，该多级纯水滤芯1采用单组多层式结构，将纯水制备所需的滤芯进行合并，自来水由外部的网面壳层5先进入到一级分离滤腔6中完成分离，滤除水中的悬浮物和异味异色，随后一级分离滤腔6中的过滤水在经过内胆管层7进行二次过滤进入到二级分离滤腔8中，滤除水中较小的颗粒物和胶体结构，网面壳层5和内胆管层7的滤水速率受自身结构的影响会存在差异，所以一级分离滤腔6的水会流入到二级分离滤腔8中，不会出现倒流的情况，最后经过反渗透膜管9滤除水中的可溶解固体从而制得超纯水。
[0020]请参阅图2，反渗透膜管9的内部设置有纯水渗透腔11，且纯水渗透腔11的内侧设置有内扩展骨架12，内扩展骨架12与反渗透膜管9贴合连接，且内扩展骨架12与多级纯水滤芯1通过卡槽连接，内扩展骨架12贴合在反渗透膜管9的内侧可以对整个膜管起到一个支撑的作用，避免纯水渗透腔11与外部的二级分离滤腔8之间压差过大，从而导致反渗透膜管9向内收缩变形的情况出现。
[0021]请参阅图3，多级纯水滤芯1的一端设置有滤芯封端2，且多级纯水滤芯1的另一端设置有输出端轴3，输出端轴3的底部设置有纯水输出管口4，且纯水输出管口4通过密封环扣10与反渗透膜管9连接，通过纯水输出管口4可以将过滤出的纯水排出，网面壳层5的外表
面设置有巩固环架13，且巩固环架13与网面壳层5通过卡槽连接，巩固环架13可以起到防撞保护的作用。
[0022]工作原理：自来水由外部的网面壳层5先进入到一级分离滤腔6中完成分离，滤除水中的悬浮物和异味异色，随后一级分离滤腔6中的过滤水在经过内胆管层7进行二次过滤进入到二级分离滤腔8中，滤除水中较小的颗粒物和胶体结构，网面壳层5和内胆管层7的滤水速率受自身结构的影响会存在差异，所以一级分离滤腔6的水会流入到二级分离滤腔8中，不会出现倒流的情况，最后经过反渗透膜管9滤除水中的可溶解固体从而制得超纯水，而反渗透膜管9的内部设置有纯水渗透腔11，且纯水渗透腔11的内侧设置有内扩展骨架12，内扩展骨架12贴合在反渗透膜管9的内侧可以对整个膜管起到一个支撑的作用，避免纯水渗透腔11与外部的二级分离滤腔8之间压差过大，从而导致反渗透膜管9向内收缩变形的情况出现。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超纯水制备的多级过滤芯，包括多级纯水滤芯(1)，其特征在于：所述多级纯水滤芯(1)包括网面壳层(5)、内胆管层(7)和反渗透膜管(9)，所述反渗透膜管(9)设置在内胆管层(7)的内部，且网面壳层(5)设置在内胆管层(7)的外侧，所述网面壳层(5)与内胆管层(7)之间设置有一级分离滤腔(6)，且内胆管层(7)与反渗透膜管(9)之间设置有二级分离滤腔(8)，所述反渗透膜管(9)两端均设置有密封环扣(10)，且反渗透膜管(9)与密封环扣(10)组合连接。2.根据权利要求1所述的用于超纯水制备的多级过滤芯，其特征在于：所述网面壳层(5)的内部设置有PP棉和活性炭颗粒，且内胆管层(7)的内部设置有压缩活性炭。3.根据权利要求1所述的用于超纯水制备的多级过滤芯，其特征在于：所述反渗透膜管(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军成，吴越，
申请(专利权)人：南京欧铠环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：