一种真空负压烘干机排水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空负压烘干机排水系统，旨在解决现有技术下的排水系统易积水和空气排出不够充分的技术问题。该排水系统包括用于水汽进入的进水汽混合气口、用于气体缓冲的缓冲罐、用于抽出水汽的真空泵、用于水和气体分离的汽水分离罐、用于排出空气的排气管和用于排出水的排水管，进水汽混合气口设置于缓冲罐的顶部，真空泵的吸气端通过导管与缓冲罐连通，真空泵的出气端通过导管与汽水分离罐连通，该排水系统缓冲罐内利用防积水电热网对水汽进行适度的加热，避免水汽低温凝结，配合鼓风扇实现较好的水汽输送效果，升降式降压排气机构能够利用负压对水中包含的空气进行进一步的去除，提高排水效果，避免排水管排出空气。气。气。

【技术实现步骤摘要】
一种真空负压烘干机排水系统


[0001]本技术属于烘干机排水
，具体涉及一种真空负压烘干机排水系统。

技术介绍

[0002]烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与内部物体进行热交换后被排出机体，内部物体在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干，而排水系统是真空负压烘干机中必备的一个模块。
[0003]然而，当前的真空负压烘干机排水系统结构相对简单，基本就是简单的真空泵系统，真空泵抽冷凝水到储水罐里面再由管道离心泵抽到外面污水池，通过真空泵将水汽抽出进行分离后排出，容易产生积水，同时水中具有较多的空气，空气的排出不够充分。
[0004]因此，针对上述排水系统易积水和空气排出不够充分的技术，我们提出一种真空负压烘干机排水系统。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种真空负压烘干机排水系统，该缓冲罐内利用防积水电热网对水汽进行适度的加热，避免水汽低温凝结，配合鼓风扇实现较好的水汽输送效果，通过升降式降压排气机构能够对底部空间进行密封，然后进行抽气，使得下方空间形成负压，利用负压对水中包含的空气进行进一步的去除，提高排水效果，避免排水管排出空气。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种真空负压烘干机排水系统，该排水系统包括用于水汽进入的进水汽混合气口、用于气体缓冲的缓冲罐、用于抽出水汽的真空泵、用于水和气体分离的汽水分离罐、用于排出空气的排气管和用于排出水的排水管，所述进水汽混合气口设置于所述缓冲罐的顶部，所述真空泵的吸气端通过导管与所述缓冲罐连通，所述真空泵的出气端通过导管与所述汽水分离罐连通，所述排气管设置在所述汽水分离罐的顶部，所述排气管内设置有用于空气中的水分冷凝的冷凝管，所述排水管设置于所述汽水分离罐的侧壁上，所述汽水分离罐内设置有用于避免气体从所述排水管排出的前隔板、后隔板和中间隔板。
[0009]进一步的，所述缓冲罐内固定设置有用于对布絮进行过滤的斜向滤网，所述缓冲罐的底部固定安装有用于吹出水汽的鼓风扇，利用鼓风扇将水汽向上方吹动，避免水汽在缓冲罐的底部堆积，影响排水效果。
[0010]进一步的，所述缓冲罐的底部还固定设置有用于加热水汽防止积水的防积水电热网，所述防积水电热网位于所述鼓风扇的顶部，利用防积水电热网对水汽进行适度的加热，避免水汽低温凝结，配合鼓风扇实现较好的水汽输送效果。
[0011]进一步的，所述前隔板和所述后隔板均焊接在所述汽水分离罐的顶部内壁，所述
中间隔板焊接在所述汽水分离罐的底部，所述前隔板与所述中间隔板之间，所述后隔板与所述中间隔板之间均设置有升降式降压排气机构，使得升降式降压排气机构能够对底部空间进行密封，然后进行抽气，使得下方空间形成负压，利用负压对水中包含的空气进行进一步的去除，提高排水效果，避免排水管排出空气。
[0012]进一步的，所述升降式降压排气机构包括安装基座和电动升降杆，所述电动升降杆固定设置在所述安装基座上，所述升降式降压排气机构还包括用于实现空间密封的密封垫、用于控制所述密封垫升降的升降安装盘和用于抽出所述密封垫底部空气的负压抽气泵，所述升降安装盘固定设置在所述电动升降杆的底部伸缩端上，所述密封垫粘接设置在所述升降安装盘的底部，使得电动升降杆的伸缩对升降安装盘的高度进行调节，进而控制密封垫的高度，利用密封垫的升降对前隔板与中间隔板之间，后隔板与中间隔板之间的空间进行密封，方便负压环境的形成。
[0013]进一步的，所述负压抽气泵安装在所述升降安装盘的顶部，所述负压抽气泵的抽气端穿过所述升降安装盘和所述密封垫延伸至所述密封垫的下方，使得负压抽气泵能够对下方空气进行抽取，形成负压环境，便于空气从水中析出。
[0014](3)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术的缓冲罐内利用防积水电热网对水汽进行适度的加热，避免水汽低温凝结，配合鼓风扇实现较好的水汽输送效果；
[0017]2、本技术通过升降式降压排气机构能够对底部空间进行密封，然后进行抽气，使得下方空间形成负压，利用负压对水中包含的空气进行进一步的去除，提高排水效果，避免排水管排出空气。
附图说明
[0018]图1为本技术装置一种具体实施方式的整体结构图；
[0019]图2为本技术装置一种具体实施方式中缓冲罐的示意图；
[0020]图3为本技术装置一种具体实施方式中汽水分离罐的示意图；
[0021]图4为本技术装置一种具体实施方式中升降式降压排气机构的示意图。
[0022]附图中的标记为：1、进水汽混合气口；2、缓冲罐；201、斜向滤网；202、鼓风扇；203、防积水电热网；3、真空泵；4、汽水分离罐；401、前隔板；402、后隔板；403、排水管；404、中间隔板；5、排气管；501、冷凝管；7、升降式降压排气机构；701、安装基座；702、电动升降杆；703、升降安装盘；704、密封垫；705、负压抽气泵。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种真空负压烘干机排水系统，其结构示意图如图1
‑
4所示，该真空负压烘干机排水系统包括用于水汽进入的进水汽混合气口1、用于气体缓冲的缓冲罐2、用于抽出水汽的真空泵3、用于水和气体分离的汽水分离罐4、用于排出空气的排气管5和用于排出水的排水管403，进水汽混合气口1设置于缓冲罐2的顶部，用于通入水汽，经过缓冲罐2的缓冲后进入下一步，真空泵3的吸气端通过导管与缓冲罐2连通，真空泵3的出气端通过导管与汽水分离罐4连通，利用真空泵3将缓冲罐3内的水汽吸入，然后输送至汽水分离
罐4实现汽水分离，排气管5设置在汽水分离罐4的顶部，排气管5内设置有用于空气中的水分冷凝的冷凝管501，使得水分能够被充分过滤，提高排水效率，排水管403设置于汽水分离罐4的侧壁上，汽水分离罐4内设置有用于避免气体从排水管403排出的前隔板401、后隔板402和中间隔板404，有效的避免废气从排水管403排走，相较于传统的排水系统，能够省掉一台排水泵，减小设备占地面积，降低投资成本和运行成本，减小能耗。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，缓冲罐2内固定设置有用于对布絮进行过滤的斜向滤网201，缓冲罐2的底部固定安装有用于吹出水汽的鼓风扇202，利用鼓风扇202将水汽向上方吹动，避免水汽在缓冲罐2的底部堆积，影响排水效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，缓冲罐2的底部还固定设置有用于加热水汽防止积水的防积水电热网203，防积水电热网203位于鼓风扇202的顶部，利用防积水电热网203对水汽进行适度的加热，避免水汽低温凝结，配合鼓风扇202实现较好的水汽输送效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空负压烘干机排水系统，其特征在于，包括用于水汽进入的进水汽混合气口(1)、用于气体缓冲的缓冲罐(2)、用于抽出水汽的真空泵(3)、用于水和气体分离的汽水分离罐(4)、用于排出空气的排气管(5)和用于排出水的排水管(403)，所述进水汽混合气口(1)设置于所述缓冲罐(2)的顶部，所述真空泵(3)的吸气端通过导管与所述缓冲罐(2)连通，所述真空泵(3)的出气端通过导管与所述汽水分离罐(4)连通，所述排气管(5)设置在所述汽水分离罐(4)的顶部，所述排气管(5)内设置有用于空气中的水分冷凝的冷凝管(501)，所述排水管(403)设置于所述汽水分离罐(4)的侧壁上，所述汽水分离罐(4)内设置有用于避免气体从所述排水管(403)排出的前隔板(401)、后隔板(402)和中间隔板(404)。2.根据权利要求1所述的一种真空负压烘干机排水系统，其特征在于，所述缓冲罐(2)内固定设置有用于对布絮进行过滤的斜向滤网(201)，所述缓冲罐(2)的底部固定安装有用于吹出水汽的鼓风扇(202)。3.根据权利要求2所述的一种真空负压烘干机排水系统，其特征在于，所述缓冲罐(2)的底部还固定设置有用于加热水汽防止积水的防积水电热网(203)，所述防积水电热网(203)位于所述鼓风扇(202)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种真空负压烘干机排水系统，其特征在于，所述前隔板(401)和所述后隔板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：山东瀚川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：