本实用新型专利技术公开了一种可自复位旋转开关操作装置，包括把手，还包括安装轴及两根弹簧，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弹簧，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弹簧。把手转动的同时压缩其中一弹簧，弹簧在受压缩之后累积弹性能量，一旦松开对把手的控制，弹簧的弹性能量得到释放的同时就会推动把手逆向转动进行复位，因此，本申请的方案结构非常简便和紧凑，并且弹簧装配很容易。并且弹簧装配很容易。并且弹簧装配很容易。
【技术实现步骤摘要】
可自复位旋转开关操作装置
[0001]本技术涉及一种开关操作装置，特别是涉及一种使用在马桶上的可自复位旋转开关操作装置。
技术介绍
[0002]常见的手动式可自复位旋转开关操作装置大多采用旋钮进行控制，有的旋钮无自复位功能，有的旋钮则通过磁铁或扭簧配合来实现自复位功能。利用磁铁实现自复位的方案结构复杂，成本高，并且如果是用于触发霍尔元器件，还容易存在干扰问题。而采用扭簧实现自复位的方案，扭簧并不容易组装，并且扭簧占位大也会影响其他部件的排布设置。因此，目前具有自复位功能的可自复位旋转开关操作装置结构并不够简便。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种结构简便的可自复位旋转开关操作装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0004]可自复位旋转开关操作装置，包括把手，还包括安装轴及两根弹簧，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弹簧，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弹簧。具体地，所述把手由初始位置正向转动过程中逐渐压缩一弹簧，把手正向转动可驱动对应的功能启动，松开所述把手后，受压缩的弹簧自行复位的同时推动所述把手反向转动至初始位置；所述把手由初始位置反向转动过程中逐渐压缩另一弹簧，把手正向转动也可驱动对应的功能启动，松开所述把手后，受压缩的弹簧自行复位的同时推动所述把手正向转动至初始位置。
[0005]利用把手与安装轴形成用于装配弹簧的弧形槽，把手转动的同时压缩其中一弹簧，弹簧在受压缩之后累积弹性能量，一旦松开对把手的控制，弹簧的弹性能量得到释放的同时就会推动把手逆向转动进行复位，即弹簧能够驱动把手自动回复至初始位置，因此，本申请的方案结构非常简便和紧凑，并且弹簧装配很容易。
[0006]一较佳实施例之中：两段所述弧形槽位于同一个径向截面上。从而，把手正向转动和反向转动受到弹簧的压力均匀一致，具有更好的操作手感。
[0007]一较佳实施例之中：所述弹簧是弧形弹簧或者直形弹簧。如果采用弧形弹簧，则弹簧本身的形状与弧形槽相似，因此把手的旋转更顺畅。
[0008]一较佳实施例之中：所述把手和所述安装轴之间设有限制所述把手正向转动极限和反向转动极限的限位结构。这样可以避免误操作的发生。
[0009]一较佳实施例之中：所述限位结构包括设置于所述把手上的凸块和设于所述安装轴上的限位凹槽。凸块分别与限位凹槽的两端侧壁抵时就可以实现正向转动极限和反向转动极限的控制，结构简单。
[0010]一较佳实施例之中：还包括定位盖，所述定位盖套在所述安装轴上，所述定位盖位于所述把手的轴向一侧并与所述把手卡接。
[0011]一较佳实施例之中：所述定位盖与所述安装轴在轴向上卡接。定位盖不仅与把手卡接，也与安装轴卡接，从而限定了把手在安装轴上的轴向位置，避免把手轴向移动。
[0012]一较佳实施例之中：还包括旋盖，所述旋盖与所述定位盖分别位于所述把手的两侧，所述旋盖轴向套住所述安装轴的端部并延伸至所述把手轴向另一侧的端面。旋盖和定位盖从两侧遮住把手端面，提升了产品的完整性。
[0013]一较佳实施例之中：所述电路板中部设有轴向朝所述旋盖延伸的调节杆，所述调节杆与所述旋盖插接，所述旋盖在周向上与所述调节杆卡接，所述调节杆可相对所述电路板转动。旋盖可带动调节杆进行转动，从而可以实现对应的调节功能(若调节杆转动可以对电路板的参数进行调整)。
[0014]一较佳实施例之中：还包括压盖，所述电路板装于所述安装轴内，所述压盖收纳于所述旋盖内并位于所述安装轴之外，所述调节杆轴向伸出所述安装轴，所述压盖与所述调节杆螺接。压盖与调节杆螺接，这样二者配合可以锁紧固定住电路板。
[0015]一较佳实施例之中：所述压盖是透明结构。透明的压盖可以适配在特定的场合，例如电路板上装配发光元件。
[0016]可自复位旋转开关操作装置，包括把手、安装轴及两根弧形弹簧，所述安装轴内设有用于收纳电路板的内腔，所述电路板上装有二个霍尔元器件，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弧形弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弧形弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手上还设有卡槽，所述卡槽内装有用于触发所述霍尔元器件的磁性件，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弧形弹簧并带动磁性件触发一个霍尔元器件，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弧形弹簧并带动磁性件触发另一个霍尔元器件。具体地，所述把手由初始位置正向转动过程中逐渐压缩一弧形弹簧，磁性件随所述把手同步正向转动之后触发一霍尔元器件，松开所述把手后，受压缩的弧形弹簧自行复位的同时推动所述把手反向转动至初始位置；所述把手由初始位置反向转动过程中逐渐压缩另一弧形弹簧，磁性件随所述把手同步反向转动之后触发另一霍尔元器件，松开所述把手后，受压缩的弧形弹簧自行复位的同时推动所述把手正向转动至初始位置。
[0017]采用弹簧与弧形槽配合除了前述实现把手可自动旋转复位之外，将可自复位旋转开关操作装置应用在开启霍尔元器件上，还能够有效避免像现有技术当实现复位的磁铁对霍尔元器件的干拢。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0019]图1绘示了可自复位旋转开关操作装置的立体分解示意图。
[0020]图2绘示了图1当中安装轴的立体示意图。
[0021]图3绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置的立体示意图。
[0022]图4绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置在轴向上的剖面示意图。
[0023]图5绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置在径向上的剖面示意图。
[0024]图6绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置的把手逆时针转动的操作示意图。
[0025]图7绘示了图1所示可自复位旋转开关操作装置的把手顺时针转动的操作示意图。
具体实施方式
[0026]请参照图1至图7，可自复位旋转开关操作装置，包括把手10、安装轴20及两根弧形弹簧30，所述安装轴20内设有用于收纳电路板40的内腔22，所述电路板40上装有二个霍尔元器件42，所述把手10一端设有用于套在所述安装轴上的通孔12，所述把手10可周向转动地套在所述安装轴20上，所述把手10与所述安装轴20之间形成沿周向设置的两段弧形槽50。本实施列当中，把手通孔12的内表面和安装轴的外周面分别设有凹槽，二者的凹槽配合围成所述弧形槽50，又因为把手可转动，因此可以理解地，弧形槽50的长度会随着把手的转动而发生变化，图2当中绘示了安装轴20上的凹槽21。两根所述弧形弹簧30分别装配在两段所述弧形槽50内，所述弧形弹簧30张紧于所述安装轴20和把手10之间，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可自复位旋转开关操作装置，包括把手，其特征在于：还包括安装轴及两根弹簧，所述把手一端设有用于套在所述安装轴上的通孔，所述把手可周向转动地套在所述安装轴上，所述把手与所述安装轴之间形成沿周向设置的两段弧形槽，两根所述弹簧分别装配在两段所述弧形槽内，所述弹簧张紧于所述安装轴和把手之间，所述把手绕所述安装轴正向转动时压缩一根弹簧，所述把手绕所述安装轴反向转动时压缩另一根弹簧。2.根据权利要求1所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：两段所述弧形槽位于同一个径向截面上；所述弹簧是弧形弹簧或者直形弹簧。3.根据权利要求1所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：所述把手和所述安装轴之间设有限制所述把手正向转动极限和反向转动极限的限位结构。4.根据权利要求3所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：所述限位结构包括设置于所述把手上的凸块和设于所述安装轴上的限位凹槽。5.根据权利要求1所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：还包括定位盖，所述定位盖套在所述安装轴上，所述定位盖位于所述把手的轴向一侧并与所述把手卡接。6.根据权利要求5所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：所述定位盖与所述安装轴在轴向上卡接。7.根据权利要求6所述的可自复位旋转开关操作装置，其特征在于：还包括旋盖，所述旋盖与所述定位盖分别位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，彭东，
申请(专利权)人：海益厦门建材工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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