本实用新型专利技术涉及一种抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置，包括部分埋于土层的受检桩，受检桩的顶部固接有锚板，锚板的上方设置有横梁，横梁上设置有固定板，固定板上设置有安装孔，安装孔的孔心下方垂吊有与受检桩同轴的铅垂线，安装孔内设置有千斤顶，千斤顶的底部与安装孔之间填充有活动垫块，千斤顶的顶部固接有顶板，顶板与锚板之间通过拉杆连接。该抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置采用铅垂线确定千斤顶位置使其与桩身竖向轴线重合，受拉杆件可保证始终处于竖直状态，有利于力的传递，使试验结果更接近真实值；由固定板配合活动垫块可对千斤顶进行加固，避免试验桩在加载至破坏时千斤顶出现翻落问题，提高了试验效率及安全性。率及安全性。率及安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置
[0001]本技术涉及基桩抗拔静载试验领域，特别涉及一种抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置。
技术介绍
[0002]基桩抗拔静载试验是在桩顶逐级施加轴向上拔力，观测桩的检测点随时间产生的上拔位移，判定单桩竖向抗拔承载力的试验方法。
[0003]上述基桩抗拔静载试验需搭设试验平台，而现有试验平台的搭设往往是根据粗略测量确定位置，主要存在以下问题：1.试验平台搭设的千斤顶一般搁置在主梁上，试验桩在加载至破坏时，产生的振动可能导致千斤顶翻落；2.搁置的千斤顶可能会出现不居中问题，影响抗拔试验的结果。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置。
[0005]为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置，包括部分埋于土层的受检桩，所述受检桩的顶部固接有锚板，所述锚板的上方设置有横梁，所述横梁上设置有固定板，所述固定板上设置有安装孔，所述安装孔的孔心下方垂吊有与受检桩同轴的铅垂线，安装孔内设置有千斤顶，所述千斤顶的底部与安装孔之间填充有活动垫块，千斤顶的顶部固接有顶板，所述顶板与锚板之间通过拉杆连接。
[0006]进一步地，所述受检桩两侧设置有等高的支撑，所述主梁架设在两个支撑的顶部。
[0007]进一步地，所述支撑为钢筋混凝土支墩。
[0008]进一步地，所述受检桩设置有伸出上端面的抗拔钢筋，所述锚板上开设有与抗拔钢筋适配的通孔，所述抗拔钢筋穿过通孔后通过锚固件与锚板固定。
[0009]进一步地，所述铅垂线包括线体以及分别连接在线体两端的铅锤部和旋柱部，所述旋柱部与横梁的下方螺纹连接。
[0010]进一步地，所述固定板为镀锌钢板，固定板的厚度不低于30mm。
[0011]进一步地，所述活动垫块的数量有多个，活动垫块贴合安装孔以及千斤顶的两面均为弧面。
[0012]进一步地，所述拉杆的数量有多个，绕千斤顶周向均匀分布。
[0013]进一步地，所述拉杆的两端分别与顶板和锚板可拆卸连接。
[0014]进一步地，所述受检桩的外周设置有测距器。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.采用铅垂线确定千斤顶位置使其与桩身竖向轴线重合，受拉杆件可保证始终处于竖直状态，有利于力的传递，使试验结果更接近真实值；
[0017]2.由固定板配合活动垫块可对千斤顶进行加固，避免试验桩在加载至破坏时千斤顶出现翻落问题，提高了试验效率及安全性。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
[0019]图1为抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置的结构示意图；
[0020]图2为千斤顶的安装结构示意图；
[0021]图3为铅垂线的结构示意图；
[0022]图中各标号和对应的名称为：1.受检桩，1a.抗拔钢筋，2.锚板，3.横梁，4.固定板，4a.安装孔，5.铅垂线，5a.线体，5b.铅锤部，5c.旋柱部，6.千斤顶，7.活动垫块，8.顶板，9.拉杆，10.支撑，11.锚固件，12.测距器。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置，包括部分埋于土层的受检桩1，受检桩1两侧设置有等高的支撑10，其中，支撑10为钢筋混凝土支墩；受检桩1的顶部固接有锚板2；锚板2的上方设置有横梁3，该横梁3架设在两个支撑10的顶部，横梁3上设置有固定板4，其中，固定板4为镀锌钢板，固定板4的厚度不低于30mm；固定板4上设置有安装孔4a，安装孔4a的孔心下方垂吊有与受检桩1同轴的铅垂线5，安装孔4a内设置有千斤顶6，千斤顶6的底部与安装孔4a之间填充有活动垫块7，其中，活动垫块7的数量有多个，活动垫块7贴合安装孔4a以及千斤顶6的两面均为弧面；千斤顶6的顶部固接有顶板8，顶板8与锚板2之间通过拉杆9连接。
[0025]上述结构由支撑10配合横梁3构成用于安装千斤顶6的平台，为防止千斤顶6翻落，可在横梁3上焊接固定板4，该固定板4上开设有安置千斤顶6的安装孔4a，并采用活动垫块7填充空隙以加强固定。在本实施中固定板4优选镀锌钢板，其硬度大、抗腐蚀性强，可保证安装孔4a不易变形且能满足长期户外作业需求；另外，该固定板4的厚度不低于30mm，使得千斤顶6底部存在足够的限制区域，保证固定效果；活动垫块7内外侧的弧面设计，可与安装孔4a及千斤顶6充分贴合，稳固性更好，该活动垫块7除填充加固的作用，还可用于调节千斤顶6的位置，保证千斤顶6与安装孔4a同轴装配。
[0026]为保证试验结果更接近真实值，该横梁3的下方垂吊有铅垂线5，铅垂线5需与安装孔4a空心重合，这样在吊装横梁3时，仅需使铅垂线5与受检桩1对中重合，即可保证千斤顶6与受检桩1在竖向对齐重合，有利于力的传递，提高抗拔试验结果的精准性。
[0027]该装置的施工流程如下:
[0028]1.开挖受检桩1的桩头，在处理场地后吊放支撑10；
[0029]2.对开挖的受检桩1进行清理，并在其顶部固定安装锚板2；
[0030]3.吊装主梁至支撑10上，此期间通过铅垂线5进行找准，保证铅垂线5中心与受检桩1轴线重合；
[0031]4.将千斤顶6安放在安装孔4a内，同时活动垫块7调整位置，保证千斤顶6与安装孔4a能同轴锁紧；
[0032]5.将顶板8安装在千斤顶6上方，使用拉杆9将顶板8与锚板2连接固定；
[0033]6.待安装其他设备后，即可进行竖向抗拔静载试验。
[0034]具体地，受检桩1设置有伸出上端面的抗拔钢筋1a，锚板2上开设有与抗拔钢筋1a适配的通孔，抗拔钢筋1a穿过通孔后通过锚固件11与锚板2固定。
[0035]为方便铅垂线5的安装与拆卸，请参阅图3，铅垂线5包括线体5a以及分别连接在线体5a两端的铅锤部5b和旋柱部5c，旋柱部5c与横梁3的下方螺纹连接。
[0036]优选地，拉杆9的数量有多个，绕千斤顶6周向均匀分布，这样使得受检桩1顶部隔垫均匀受力且能够稳定上移。此外。拉杆9的两端分别与顶板8和锚板2可拆卸连接，拉杆9连接可参照抗拔钢筋1a与锚板2的连接，同样可在顶板8、锚板2再开孔，拉杆9插入孔后也可使用锚固件11进行固定。
[0037]为方便观测受检桩1的上拔位移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置，包括部分埋于土层的受检桩(1)，其特征在于，所述受检桩(1)的顶部固接有锚板(2)，所述锚板(2)的上方设置有横梁(3)，所述横梁(3)上设置有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有安装孔(4a)，所述安装孔(4a)的孔心下方垂吊有与受检桩(1)同轴的铅垂线(5)，安装孔(4a)内设置有千斤顶(6)，所述千斤顶(6)的底部与安装孔(4a)之间填充有活动垫块(7)，千斤顶(6)的顶部固接有顶板(8)，所述顶板(8)与锚板(2)之间通过拉杆(9)连接。2.如权利要求1所述的抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置，其特征在于，所述受检桩(1)两侧设置有等高的支撑(10)，所述横梁(3)架设在两个支撑(10)的顶部。3.如权利要求2所述的抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置，其特征在于，所述支撑(10)为钢筋混凝土支墩。4.如权利要求1所述的抗拉拔静载试验千斤顶对中及保护装置，其特征在于，所述受检桩(1)设置有伸出上端面的抗拔钢筋(1a)，所述锚板(2)上开设有与抗拔钢筋(1a)适配的通孔，所述抗拔钢筋(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵愿，杨柏青，杜仇，许铭，赵子毅，
申请(专利权)人：苏州方正工程技术开发检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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