一种弹簧卡圈的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧卡圈的限位结构，其中，包括固定有弹簧卡圈的静触头以及固定架，固定架为U字型设置，静触头位于固定架内，固定架至少一侧面上设有限位件，限位件上设有缺口，缺口限制弹簧卡圈在水平方向上前后运动；本实用新型专利技术结构简单、限位效果好、使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧卡圈的限位结构


[0001]本技术涉及一种弹簧卡圈的限位结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，刀闸开关中，动触刀一端与进线静触头呈转动连接，出线静触头位于动触刀另一端的运动轨迹上，通过动触刀插入至出线静触头内，从而使得动触刀与出线静触头实现电气连接效果。为了提高出线静触头的夹持能力，故基本均采用弹簧卡圈，实现出线静触头两侧的夹持力，提高动触刀与出线静触头之间的电气连接效果。
[0003]但是现有的弹簧卡圈在使用过程中，分合闸次数增多，会导致弹簧卡圈在水平方向上发生前后位移，导致整体的夹持效果变差，严重影响到实际的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种弹簧卡圈的限位结构。
[0005]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧卡圈的限位结构，其中，包括固定有弹簧卡圈的静触头以及固定架，固定架为U字型设置，静触头位于固定架内，固定架至少一侧面上设有限位件，限位件上设有缺口，缺口限制弹簧卡圈在水平方向上前后运动。
[0006]此种结构设置，整体在使用过程中，由于限位件的缺口设置，使得弹簧卡圈无法在水平方向上前后运动，确保在实际使用过程中的夹持效果，提高弹簧卡圈的使用寿命。
[0007]其中，限位件包括两个水平设置的第一支脚，第一支脚一端与固定架连接，另一端朝向弹簧卡圈延伸，两个第一支脚形成了缺口。
[0008]第一支脚的设置，形成了缺口的效果，使得缺口形成了限位固定的效果。
[0009]其中，限位件包括第二支脚，缺口位于第二支脚朝向弹簧卡圈的一端上。
[0010]直接通过一个第二支脚的设置，简化了限位件的结构，使得整体加工更为方便。
[0011]其中，限位件为Y字型，缺口位于Y字型的前端。
[0012]此种结构的设置，结构更为稳定，限位效果更佳。
[0013]其中，限位件为丩字型，缺口位于丩字型的前端。
[0014]丩字型的设置，使得加工更为方便。
[0015]其中，固定架侧面上设有镂空部，限位件一端与镂空部折弯连接。
[0016]镂空部具体是限位件在固定架侧面冲压折弯后形成的，即限位件本身是固定架侧面的一部分，通过折弯形成了限位件以及镂空部，实现了原材料的节约，降低了成产成本与生产难度。
[0017]其中，固定架仅有一侧面上设有限位件。
[0018]采用一侧的限位件设置，降低加工次数，实现高效加工。
[0019]其中，静触头与固定架连接固定。
[0020]通过静触头与固定架之间的连接，使得整体的固定强度更高，不易发生相对滑动。
[0021]其中，还包括灭弧组件，灭弧组件与固定架侧面顶端连接固定。
[0022]灭弧组件的设置，形成灭弧效果，使得整体灭弧的效率提高。
[0023]其中，灭弧组件上设有滑槽，固定架侧面顶端上设有若干个隆起部，隆起部与滑槽内壁相抵。
[0024]通过滑槽与隆起部的设置，使得灭弧组件与固定架形成滑动连接固定，通过隆起部的设置，进一步提高灭弧组件的固定强度。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例1的俯视图；
[0027]图3是本技术实施例1的使用状态图；
[0028]图4是本技术实施例2的俯视图；
[0029]图5是本技术实施例3的俯视图；
[0030]图6是本技术实施例4的俯视图。
具体实施方式
[0031]实施例1：
[0032]参照附图1
‑
3所示，一种弹簧卡圈的限位结构，包括固定有弹簧卡圈1的静触头2、固定架3以及灭弧组件4。
[0033]静触头2包括底面以及两个侧面，两个侧面形成一个夹持槽21，底面还设有与外部导线配合的接线端，外部导线通过接线端实现电气连接效果。夹持槽21则是当动触刀伸入至夹持槽21内，实现夹持效果，使得动触刀与静触头2形成电气连接效果。一个静触头2上设有两个弹簧卡圈1，两个弹簧卡圈1为平行设置，具体为前后平面，弹簧卡圈1的两端分别与两个侧面相抵，从而实现支撑固定的效果。此处为现有技术，故本实施例中不展开描述。
[0034]固定架3为U字型设置，静触头2位于固定架3内，静触头2的底面与固定架3的底面连接固定。通过静触头2与固定架3之间的连接，使得整体的固定强度更高，不易发生相对滑动。此处固定架3与静触头2采用螺栓连接固定。还需要说明的是，固定架3的假想中心线与静触头2的假想中心线为共线设置，即两者组合后，左右为对称设置。
[0035]固定架3至少一侧面上设有限位件31，限位件31与弹簧卡圈1为对应设置，由于弹簧卡圈1受到张力，其会水平左右向外变形，故通过一侧面设置限位件31，也可以实现固定限位的效果。而采用两侧面均设有限位件31时，就需要考虑缺口32的深度，防止在使用过程中，两个限位件31夹持，导致弹簧卡圈1无法进行变形，影响到实际的夹持效果。此种结构的细微调整，本领域普通技术人员应当知晓，所有的改进均是在保证原先功能正常的使用下进行修改，如果不去调整缺口32深度，即无实用性。
[0036]本实施例中，仅以固定架3一侧面上设有限位件31为例进行描述，固定架3的另一侧面为光滑平面设置。此处还需要说明的是，一侧面上设有两个限位件31，分别对应两个弹簧卡圈1，两个限位件31结构一致，故仅描述其中一个限位件31的结构。
[0037]限位件31具体为固定架3侧面的一部分，通过冲压折弯形成了限位件31以及镂空部34，实现了原材料的节约，降低了成产成本与生产难度。限位件31具体为朝向固定架3内
部折弯延伸，本实施例中优选的方案为限位件31与固定架3侧面为垂直连接。
[0038]限位件31包括两个水平设置的第一支脚311，第一支脚311一端与固定架3连接，另一端朝向弹簧卡圈1延伸，两个第一支脚311形成了缺口32，弹簧卡圈1部分伸入至缺口32内，缺口32限制弹簧卡圈1在水平方向上前后运动。此处第一支脚311可以为条形设置，使得整体的加工更为方便。
[0039]灭弧组件4固定在固定架3的侧面上，即位于静触头2的垂直上方，当动触刀与静触头2配合时，产生的电弧可以通过灭弧组件4熄灭。灭弧组件4上设有滑槽41，固定架3侧面顶端上设有若干个隆起部33，隆起部33与滑槽41内壁相抵。通过滑槽41与隆起部33的设置，使得灭弧组件4与固定架3形成滑动连接固定，通过隆起部33的设置，进一步提高灭弧组件4的固定强度。
[0040]此种结构设置，整体在使用过程中，由于限位件31的缺口32设置，使得弹簧卡圈1无法在水平方向上前后运动，确保在实际使用过程中的夹持效果，提高弹簧卡圈1的使用寿命。
[0041]实施例2：
[0042]参照附图4所示，实施例2与实施例1之间的区别在于，限位件31包括第二支脚312，缺口32位于第二支脚312朝向弹簧卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧卡圈的限位结构，其特征在于：包括固定有弹簧卡圈的静触头以及固定架，固定架为U字型设置，静触头位于固定架内，固定架至少一侧面上设有限位件，限位件上设有缺口，缺口限制弹簧卡圈在水平方向上前后运动。2.如权利要求1所述的一种弹簧卡圈的限位结构，其特征在于：限位件包括两个水平设置的第一支脚，第一支脚一端与固定架连接，另一端朝向弹簧卡圈延伸，两个第一支脚形成了缺口。3.如权利要求1所述的一种弹簧卡圈的限位结构，其特征在于：限位件包括第二支脚，缺口位于第二支脚朝向弹簧卡圈的一端上。4.如权利要求1所述的一种弹簧卡圈的限位结构，其特征在于：限位件为Y字型，缺口位于Y字型的前端。5.如权利要求1所述的一种弹簧卡圈的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文平，
申请(专利权)人：浙江正泰机电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：