一种多功能氧含量分析仪制造技术

本实用新型专利技术涉及氧含量分析仪技术领域，具体是一种多功能氧含量分析仪，包括组装盒体，组装盒体侧壁固定有多个气体进入管，组装盒体内壁固定有安装盒，安装盒内固定有氧传感器，组装盒体与气体进入管相邻一侧的侧壁固定有流量调节阀，气体进入管与流量调节阀之间通过密闭管道连接，流量调节阀与氧传感器之间通过密闭管道连接，组装盒体内底壁固定有控制电路，组装盒体侧壁固定有气体排出管，气体排出管与气体进入管位于组装盒体同一侧壁，组装盒体与气体进入管相邻一侧的侧壁开设有进风口，本实用新型专利技术能够降低热量下降堆积在组装盒体内的概率，从而提高了该多功能氧含量分析仪的散热效率。散热效率。散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能氧含量分析仪


[0001]本技术涉及气体残氧量分析检测
，具体是一种多功能氧含量分析仪。

技术介绍

[0002]在气体残氧量分析检测领域中，涉及了对检测氧气含量的很多场景的需求，如在SMT行业生产中有对氮气回流炉中的残氧量进行检测的需求，只有在规定的高氮低氧浓度下的实时监控才能保证产品的稳定性能；在半导体行业中，同样在半导体生产过程中需要用到的倒装焊，也是需要对加热炉进行充氮保护，此时对氧含量的检测达到了较高的需求能力的检测，由于生产工艺的不断提升，客户对生产设备本身由之前的单通道的局部实时测量或多点位的周期性采样，逐步需求到多点位的实时测量，甚至于设备全点位的实时测量。在此背景下，涉及到对产品生产过程中设备内部的氧含量的残余量的检测，就需要一台精度要求高，使用过程稳定且能满足长时间不间断开机监控的专用氧气含量的多通道氧含量分析仪。
[0003]现有的多功能氧含量分析仪在实际使用过程中，内部的氧传感器会产生较多的热量，且氧传感器产生的热量易堆积在装置内使得装置整体温度较高，且氧传感器在装置内部安装较为分散，散热效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能氧含量分析仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种多功能氧含量分析仪，包括组装盒体，所述组装盒体侧壁固定有多个气体进入管，所述组装盒体内壁固定有安装盒，所述安装盒内固定有氧传感器，所述组装盒体与气体进入管相邻一侧的侧壁固定有流量调节阀，所述气体进入管与流量调节阀之间通过密闭管道连接，所述流量调节阀与氧传感器之间通过密闭管道连接，所述组装盒体内底壁固定有控制电路，所述组装盒体侧壁固定有气体排出管，所述气体排出管与气体进入管位于组装盒体同一侧壁，所述组装盒体与气体进入管相邻一侧的侧壁开设有进风口，所述组装盒体远离进风口一侧的侧壁开设有出风口，所述安装盒侧壁与出风口所在的组装盒体侧壁壁固定，所述出风口与安装盒连通，所述组装盒体内安装有散热组件，所述散热组件包括进气扇和排气扇，所述进气扇与进风口相适配，所述排气扇与安装盒远离出风口一侧的侧壁固定，所述排气扇与安装盒连通并与出风口位置对应，所述安装盒位于组装盒体内顶部。
[0006]优选的，所述氧传感器一侧固定有气体输出管，所述气体输出管外壁插接有辅助散热块，所述辅助散热块的横截面呈流线型，所述辅助散热块一端与排气扇位置对应，所述辅助散热块另一端与出风口位置对应。
[0007]优选的，所述辅助散热块上开设有圆孔，所述气体输出管与圆孔插接配合，所述辅
助散热块上表面和辅助散热块下表面均开设有散热槽，所述散热槽开设有多个，多个所述散热槽沿辅助散热块的宽度方向均匀分布。
[0008]优选的，所述氧传感器设置有多个，多个所述气体进入管分别与多个氧传感器一一适配。
[0009]优选的，所述组装盒体一侧设置有固定有操控面板，所述操控面板上安装有分显屏，所述操控面板和分显屏均与控制电路电性连接，所述组装盒体一侧固定有外接端口，所述外接端口与控制电路电性连接。
[0010]优选的，所述流量调节阀设置有多个，多个所述流量调节阀分别与多个气体进入管以及多个氧传感器一一适配。
[0011]优选的，所述操控面板和所述分显屏均设置有多个，多个所述操控面板和多个分显屏分别与多个氧传感器一一适配。
[0012]本技术通过改进在此提供一种多功能氧含量分析仪，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过进气扇和排气扇的设置，排气扇将空气吸入组装盒体内，排气扇将组装盒体内的空气向出风口处吹动，促使组装盒体内的空气由出风口排出，并在排放空气的过程中，对氧传感器进行冷却降温，并通过将氧传感器安装在安装盒内，将安装盒安装在组装盒体内顶部，从而使得氧传感器产生的热量直接被排气扇吹送的空气带走，且优于热空气通常向上方运动，以此降低了热量下降堆积在组装盒体内的概率，从而提高了该多功能氧含量分析仪的散热效率；
[0014]其二：本技术通过辅助散热块的设置，扩大了氧传感器的散热面积，同时，流线型的辅助散热块更加有利于空气的流动，且辅助散热块的散热槽继续扩大了辅助散热块的散热面积，从而增强了该多功能氧含量分析仪的散热效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术整体的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术隐藏组装盒体上盖后的前轴侧结构示意图；
[0018]图3是本技术隐藏组装盒体上盖和前后侧板后的后轴侧结构示意图；
[0019]图4是本技术辅助散热块与氧传感器的连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、组装盒体；11、操控面板；111、分显屏；12、进风口；13、安装盒；14、出风口；2、气体进入管；3、流量调节阀；4、氧传感器；41、气体输出管；5、进气扇；51、排气扇；6、控制电路；61、外接端口；7、气体排出管；8、辅助散热块；81、散热槽。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种多功能氧含量分析仪，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种多功能氧含量分析仪，包括组装盒体1，组装盒体1侧壁固定有多个气体进入管2，气体进入管2外侧连接有用于对标本气体进抽样的气体抽样管，组装盒体1内壁固定有安装盒13，安装盒13内固定有氧传感器4，组装盒体1与气体进入管2相邻一侧的侧壁固定有流量调节阀3，气体进入管2与流量调节阀3之间通过密闭管道连接，流量调节阀3与氧传感器4之间通过密闭管道连接，组装盒体1内底壁固定有控制电路6，组装盒体1侧壁固定有气体排出管7，气体排出管7与气体进入管2位于组装盒体1同一侧壁，组装盒体1与气体进入管2相邻一侧的侧壁开设有进风口12，组装盒体1远离进风口12一侧的侧壁开设有出风口14，安装盒13侧壁与出风口14所在的组装盒体1侧壁壁固定，出风口14与安装盒13连通，组装盒体1内安装有散热组件，散热组件包括进气扇5和排气扇51，进气扇5与进风口12相适配，排气扇51与安装盒13远离出风口14一侧的侧壁固定，排气扇51与安装盒13连通并与出风口14位置对应，安装盒13位于组装盒体1内顶部。
[0025]通过进气扇5和排气扇51的设置，排气扇51将空气吸入组装盒体1内，排气扇51将组装盒体1内的空气向出风口14处吹动，促使组装盒体1内的空气由出风口14排出，并在排放空气的过程中，对氧传感器4进行冷却降温，并通过将氧传感器4安装在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能氧含量分析仪，其特征在于：包括组装盒体(1)，所述组装盒体(1)侧壁固定有多个气体进入管(2)，所述组装盒体(1)内壁固定有安装盒(13)，所述安装盒(13)内固定有氧传感器(4)，所述组装盒体(1)与气体进入管(2)相邻一侧的侧壁固定有流量调节阀(3)，所述气体进入管(2)与流量调节阀(3)之间通过密闭管道连接，所述流量调节阀(3)与氧传感器(4)之间通过密闭管道连接，所述组装盒体(1)内底壁固定有控制电路(6)，所述组装盒体(1)侧壁固定有气体排出管(7)，所述气体排出管(7)与气体进入管(2)位于组装盒体(1)同一侧壁，所述组装盒体(1)与气体进入管(2)相邻一侧的侧壁开设有进风口(12)，所述组装盒体(1)远离进风口(12)一侧的侧壁开设有出风口(14)，所述安装盒(13)侧壁与出风口(14)所在的组装盒体(1)侧壁壁固定，所述出风口(14)与安装盒(13)连通，所述组装盒体(1)内安装有散热组件，所述散热组件包括进气扇(5)和排气扇(51)，所述进气扇(5)与进风口(12)相适配，所述排气扇(51)与安装盒(13)远离出风口(14)一侧的侧壁固定，所述排气扇(51)与安装盒(13)连通并与出风口(14)位置对应，所述安装盒(13)位于组装盒体(1)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种多功能氧含量分析仪，其特征在于：所述氧传感器(4)一侧固定有气体输出管(41)，所述气体输出管(41)外壁插接有辅助散热块(8)，所述辅助散热块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜桂红，
申请(专利权)人：伟凯美深圳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：