一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，包括：第一搅拌杆和第二搅拌杆。第一搅拌杆包括第一转轴和第一搅拌桨，第一搅拌桨能够枢转地连接到第一转轴的末端处；第二搅拌杆包括第二转轴和第二搅拌桨，第二搅拌桨能够枢转地连接到第二转轴的末端处，第二转轴能够相对于第一转轴在轴向上滑动，当第二转轴相对于第一转轴在轴向上滑动时，第二搅拌桨与轴向方向成角度地径向张开。搅拌装置结构简单、易于控制、容易操作、清洗方便并且制造成本低。洗方便并且制造成本低。洗方便并且制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本技术属于实验仪器
，具体涉及一种用于胶液搅拌的搅拌装置。

技术介绍

[0002]高分子材料是当今世界发展最迅速的产业之一，高分子材料已广泛应用到电子信息、生物医药、航天航空、汽车工业、包装、建筑等各个领域。高分子材料中有很多高粘度流体多以胶液形式存在，在实验室制备或改性过程中通常采用圆底烧瓶作为反应容器。对于50mL、100mL、250mL、500mL等1000mL以下容量圆底烧瓶搅拌反应采用常规月牙型桨式搅拌桨搅拌相对比较充分，但对于1000mL、3000mL、5000mL等1000mL以上容量圆底烧瓶，如果反应胶液容积超过圆底烧瓶容积1/2，采用常规月牙型桨式搅拌桨搅拌胶液与溶剂或者添加剂，难以同时搅动所有胶液，混合速率较慢，搅拌效率明显降低。市面上常见的多级搅拌装置桨叶多是固定的，不可控制桨叶开合，难以应用于口径较小的圆底烧瓶。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的是提供一种搅拌装置，可以增强对高粘度液体的搅拌作用，工作效率高，且易于清理。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种搅拌装置，包括：
[0006]第一搅拌杆，第一搅拌杆包括第一转轴和第一搅拌桨，第一搅拌桨能够枢转地连接到第一转轴的末端处；
[0007]第二搅拌杆，第二搅拌杆包括第二转轴和第二搅拌桨，第二搅拌桨能够枢转地连接到第二转轴的末端处，第二转轴能够相对于第一转轴在轴向上滑动，当第二转轴相对于第一转轴在轴向上滑动时，第二搅拌桨与轴向方向成角度地径向张开。
[0008]卡扣机构设置在第一转轴和/或第二转轴上，当卡扣机构到达预定位置时，第二转轴能够停止相对于第一转轴在轴向上的滑动，使得第二搅拌桨与轴向方向成固定角度。
[0009]卡扣机构具有第二搅拌桨与轴向方向平行的第一位置、第二搅拌桨与轴向方向成锐角的第二位置以及第二搅拌桨与轴向方向垂直的第三位置；第二位置位于第一位置和第三位置之间。
[0010]搅拌装置用于搅拌容纳在烧瓶中的树脂胶液，树脂胶液的量超过烧瓶的总容积的1/2。
[0011]当第二搅拌桨与所述轴向方向垂直时，第二搅拌桨的位置超过烧瓶的总高度的1/2。
[0012]卡扣机构包括：
[0013]卡点，卡点包括：
[0014]突起，突起成半球形状；
[0015]弹簧，弹簧能够带动突起在突出位置和缩回位置之间运动；
[0016]挡板，挡板设置在突起和弹簧之间；和
[0017]卡扣，卡扣为设置在第一转轴和/或第二转轴的外表面上的孔，孔的直径大小使得突起能够从孔中突出，并且阻止挡板从孔中突出。
[0018]第一搅拌桨为月牙型桨式搅拌桨。
[0019]第二搅拌桨为伸缩式搅拌桨，伸缩式搅拌桨包括：
[0020]上套环，上套环连接到第二转轴的末端，并且围绕第一转轴的外周设置；
[0021]下套环，下套环固定于第一转轴上，设置在上套环的下方和第一搅拌桨的上方；
[0022]上桨叶，上桨叶的上端能够枢转地连接到上套环；
[0023]下桨叶，下桨叶的下端能够枢转地连接到下套环；
[0024]其中上桨叶的下端能够枢转地连接到下桨叶的上端。
[0025]第一搅拌杆和第二搅拌杆的外表面涂覆有聚四氟乙烯材质涂层。
[0026]搅拌装置的第一搅拌杆和第一搅拌杆均可控制地开合，以适用于具有缩小口径的反应容器。
[0027]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0028]1、本技术加入二级搅拌装置，增强搅拌作用，使得搅拌更加充分、高效，显著提高粘度液体混合效率。
[0029]2、本技术的一级搅拌和二级搅拌装置均可自由控制桨叶的开合，不仅便于进出常规反应容器，而且对口径较小的反应容器同样适用。
[0030]3、本技术结构简单，易于控制，容易操作，清洗方便，制造成本低。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0032]图1为本技术的第一搅拌杆的结构示意图；
[0033]图2为本技术的第一搅拌杆的卡点的结构示意图；
[0034]图3为本技术的第二搅拌杆的结构示意图；
[0035]图4为本技术的第二搅拌杆安装在第一搅拌杆上的结构示意图，其中第一搅拌杆的搅拌桨处于张开状态，第二搅拌杆的搅拌桨处于收缩状态；
[0036]图5为搅拌装置伸入三口烧瓶时的结构示意图，其中第一搅拌杆的搅拌桨处于收缩状态，第二搅拌杆的搅拌桨处于收缩状态；
[0037]图6为本技术的第二搅拌杆安装在第一搅拌杆上的结构示意图，其中第一搅拌杆的搅拌桨处于张开状态，第二搅拌杆的搅拌桨处于第一张开状态；
[0038]图7为搅拌装置伸入三口烧瓶时的结构示意图，其中第一搅拌杆的搅拌桨处于张开状态，第二搅拌杆的搅拌桨处于第一张开状态；
[0039]图8为本技术的第二搅拌杆安装在第一搅拌杆上的结构示意图，其中第一搅拌杆的搅拌桨处于张开状态，第二搅拌杆的搅拌桨处于第二张开状态；和
[0040]图9为搅拌装置伸入三口烧瓶时的结构示意图，其中第一搅拌杆的搅拌桨处于张开状态，第二搅拌杆的搅拌桨处于第二张开状态。
[0041]附图中各标记表示如下：
[0042]1 第一搅拌杆；
[0043]2 第二搅拌杆；
[0044]10 烧瓶；
[0045]11 第一转轴；
[0046]12 卡点；
[0047]13 第一搅拌桨；
[0048]21 第二转轴；
[0049]22 卡扣；
[0050]23 第二搅拌桨；
[0051]121 突起；
[0052]122 挡板；
[0053]123 弹簧；
[0054]231 上套环；
[0055]232 下套环；
[0056]233 上桨叶；
[0057]234 下桨叶；
具体实施方式
[0058]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施方式。虽然附图中显示了本技术的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0059]一种圆底烧瓶专用搅拌装置，由转轴和固定在转轴上的搅拌桨组成，所述搅拌桨包括一级搅拌桨和一级搅拌桨上方的二级搅拌桨，均可自由控制开合。
[0060]将二级搅拌桨套轴上卡扣卡到转轴最上端卡点处，将整个搅拌桨放入细口径反应容器内。根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：第一搅拌杆，所述第一搅拌杆包括第一转轴和第一搅拌桨，所述第一搅拌桨能够枢转地连接到所述第一转轴的末端处；第二搅拌杆，所述第二搅拌杆包括第二转轴和第二搅拌桨，所述第二搅拌桨能够枢转地连接到所述第二转轴的末端处，所述第二转轴能够相对于所述第一转轴在轴向上滑动，当所述第二转轴相对于所述第一转轴在轴向上滑动时，所述第二搅拌桨与轴向方向成角度地径向张开。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括：卡扣机构，设置在所述第一转轴和/或所述第二转轴上，当所述卡扣机构到达预定位置时，所述第二转轴能够停止相对于所述第一转轴在轴向上的滑动，使得所述第二搅拌桨与所述轴向方向成固定角度。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述卡扣机构具有所述第二搅拌桨与所述轴向方向平行的第一位置、所述第二搅拌桨与所述轴向方向成锐角的第二位置以及所述第二搅拌桨与所述轴向方向垂直的第三位置；所述第二位置位于所述第一位置和所述第三位置之间。4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置用于搅拌容纳在烧瓶中的树脂胶液，所述树脂胶液的量超过所述烧瓶的总容积的1/2。5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，当所述第二搅拌桨与所述轴向方向垂直时，所述第二搅拌桨的位置超过所述烧瓶的总高度的1/2。6.根据权利要求2

【专利技术属性】
技术研发人员：常唯淑，贾斌，豆秀丽，王奇，李涛，冯云云，王伟，
申请(专利权)人：明士北京新材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：