本发明专利技术公开了一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置及其组装方法，包括：罐体，所述罐体顶部开口设置，用于储存非膨胀钢结构防火涂料生产用原料；转轴，所述转轴底端与罐体底壁相连接，所述转轴底部贯穿连接有两个混料板，两个混料板呈二字形分布于转轴的底部，用于生产原料的搅拌混合；所述罐体底部左右两侧均设有拨动机构，用于罐体底部生产原料的翻动，且拨动机构设置在两个混料板之间。本发明专利技术通过拨动板不停的转动，对罐体底部的原料进行翻转，使底部的原料与顶部的原料换位，在混料板和搅拌杆的转动下，加快原料的混合速率，整个传动过程无须使用齿轮等传动工件，即可使原料搅拌均匀，从而利于非膨胀钢结构防火涂料的生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置及其组装方法
[0001]本专利技术具体涉及一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置及其组装方法。
技术介绍
[0002]室内非膨胀型钢结构防火涂料包括两个类型，难燃性防火涂料和不燃性防火涂料，难燃性防火涂料有乳胶类防火涂料和含难燃助剂的防火涂料，乳胶类防火涂料其乳胶本身为难燃性物质，在加上些无机颜料就形成了防火涂料，含难燃性助剂的防火涂料大多先用卤素使基料难燃化，然后再加难燃剂，含难燃剂的防火涂料一方面由于本身的难燃性，另一方面由于这些助剂与基料的相互作用，而具有防火性能，因此，其在建筑工程中尤为重要，目前的非膨胀钢结构的防火涂料生产装置主要通过碾压和搅拌的方式实现涂料的生产。
[0003]专利号为CN114789019A 的公布了一种生产室内非膨胀钢结构防火涂料的装置，其采用碾压结构实现物料的碾压，并采用搅拌装置自动对涂料进行搅拌完成生产过程，在生产过程中，利用翻转结构进行物料的输送，可以实现快速的工艺切换，提高生产效率。
[0004]然而，非膨胀钢结构防火涂料的原料在搅拌时，罐体底部的原料得不到充分的搅拌，而防火涂料的原料在配制时其粘稠度比较大，在罐体内部增设齿轮等传动工件进行翻转会牵涉到如密封、卡死、堵塞、功率消耗大等多方面的限制，进而导致原料搅拌不均匀，不利于生产。
[0005]因此，专利技术一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置及其组装方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置及其组装方法，通过转轴逆时针转动带动混料板和搅拌杆转动，对罐体内部的非膨胀钢结构防火涂料的生产原料进行搅拌混合，加快原料的混合速率，与此同时，动力杆对拨动板施加一个推力，使拨动板不停的转动，从而对罐体底部的原料进行翻转，使底部的原料与顶部的原料进行翻转换位，整个传动过程无须使用齿轮等传动工件，无须顾忌各方面的限制，即可使原料搅拌均匀，从而利于非膨胀钢结构防火涂料的生产，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，包括：罐体，所述罐体顶部开口设置，用于储存非膨胀钢结构防火涂料生产用原料；转轴，所述转轴底端与罐体底壁相连接，所述转轴底部贯穿连接有两个混料板，两个混料板呈二字形分布于转轴的底部，用于生产原料的搅拌混合；所述罐体底部左右两侧均设有拨动机构，用于罐体底部生产原料的翻动，且拨动机构设置在两个混料板之间。
[0008]优选的，两个所述拨动机构均包括与罐体内壁相连接的定位杆，所述定位杆外侧
连接有套筒，所述套筒外侧连接有若干个拨动板。
[0009]优选的，所述转轴底部外侧连接有套环，所述套环外侧连接有若干个动力杆，所述转轴位于两个拨动机构之间的外侧表面连接有若干个搅拌杆。
[0010]优选的，每个所述套筒外侧的拨动板数量均设置有六个，且呈圆形阵列分布于套筒的外侧，两个所述套筒外侧的六个拨动板错位分布，且错位夹角设置为25
‑
35度。
[0011]优选的，所述动力杆数量设置有六个，且呈圆形阵列分布于套环的外侧，其中一个动力杆延伸至左侧套筒外侧的两个拨动板之间，另一个与其相互对称的动力杆延伸至右侧套筒外侧的两个拨动板之间，所述动力杆的长度与拨动板宽度的比值设置为0.8
‑
1.0：1.0，该宽度为套筒表面至拨动板底边的直线距离，且动力杆高度处于拨动板竖直状态下二分之一处，动力杆延伸至拨动板之间的长度为自身的三分之一。
[0012]优选的，两个所述定位杆位于套筒两端的外侧表面均连接有止脱环，两个所述定位杆远离转轴的一端外侧连接有限位板，所述限位板与罐体内壁相连接。
[0013]优选的，两个所述混料板一端的前侧表面和另一端的后侧表面均连接有底板，所述转轴两侧的两段混料板均通过底板形成L状，两个所述混料板前侧表面均开设有若干个孔洞，所述孔洞呈一字形均匀排列在混料板表面。
[0014]优选的，所述罐体一侧底部连接有出料管，所述出料管顶部表面开设有插孔，所述插孔内部连接有挡板，所述挡板顶部一侧表面开设有提孔，所述罐体底部四角均设有支撑柱，所述罐体底壁设置为斜面。
[0015]优选的，所述罐体顶部连接有安装架，所述安装架顶部连接有减速器，所述减速器顶部设有电机，所述电机输出端与减速器相连接，所述减速器输出端与转轴顶端相连接。
[0016]一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置的组装方法，包括以下步骤：S1、拨动板、动力杆的组装：在套环的外侧焊接六个动力杆，并保证每两个动力杆之间的夹角相等，再将六个拨动板焊接在套筒的外侧，并保证每两个拨动板之间的夹角相等，并以此方式组装另一个套筒；S2、转轴的安装：在转轴侧面钻出两个安装孔，将一个混料板插入下方的安装孔内部，并从转轴的顶部将套环套在转轴的外侧，使其自由向下落至混料板的顶部，再将另一个混料板插入上方的安装孔内部，保证两个混料板位于转轴两侧距离相等后，与转轴进行焊接固定，将底板与混料板进行焊接，将搅拌杆与转轴焊接，随后再将转轴的底端与罐体的底壁采用轴承连接的方式进行连接；S3、拨动机构的安装：在定位杆的一端一次套接一个限位板和止脱环，并将定位杆的另一端插入套筒内，当定位杆另一端露出时再次套接一个止脱环，此时将两个止脱环和限位板依次与定位杆进行焊接，并将定位杆焊接在罐体的一侧底部，并以此方式安装另一个定位杆；S4、调节套环：拨动两个套筒，调整拨动板的初始位置，使两个套筒外侧的六个动力杆错位分布，且错位夹角为
‑
度，此时转动套环，调节动力杆的位置，使套环可以沿着转轴竖直向上移动，直至将套环移动至拨动板竖直状态下的二分之一处，同时保证有一组相互对称的动力杆分别延伸至两个套筒外侧的拨动板之间，此时，将套环与转轴进行焊接；S5、罐体组装：将安装架通过螺栓固定安装在罐体的顶部，并通过螺栓依次将减速器、电机进行组装，并使用联轴器将转轴顶端与减速器输出端相固定，在罐体底部焊接支撑
柱后，将出料管焊接在罐体一侧底部，并在插孔内插入挡板，即可完成罐体的组装，从而投入使用，实现非膨胀钢结构防火涂料的搅拌生产。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过转轴逆时针转动带动混料板和搅拌杆转动，对罐体内部的非膨胀钢结构防火涂料的生产原料进行搅拌混合，加快原料的混合速率，与此同时，套环带动动力杆随着转轴的转动而转动，并对拨动板施加一个推力，使套筒开始以定位杆为转动轴线进行转动，并随着套环的不断转动，使得拨动板不停的转动，从而对罐体底部的原料进行翻转，使底部的原料与顶部的原料进行翻转换位，且两侧的拨动板转向相反，使得罐体内每一处原料均可被充分搅拌，搅拌效果好，有利于非膨胀钢结构防火涂料的生产，整个传动过程无须使用齿轮等传动工件，无须顾忌各方面的限制，即可使原料搅拌均匀，从而利于非膨胀钢结构防火涂料的生产。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：包括：罐体（1），所述罐体（1）顶部开口设置，用于储存非膨胀钢结构防火涂料生产用原料；转轴（2），所述转轴（2）底端与罐体（1）底壁相连接，所述转轴（2）底部贯穿连接有两个混料板（3），两个混料板（3）呈二字形分布于转轴（2）的底部，用于生产原料的搅拌混合；所述罐体（1）底部左右两侧均设有拨动机构（4），用于罐体（1）底部生产原料的翻动，且拨动机构（4）设置在两个混料板（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：两个所述拨动机构（4）均包括与罐体（1）内壁相连接的定位杆（41），所述定位杆（41）外侧连接有套筒（42），所述套筒（42）外侧连接有若干个拨动板（43）。3.根据权利要求2所述的一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：所述转轴（2）底部外侧连接有套环（21），所述套环（21）外侧连接有若干个动力杆（22），所述转轴（2）位于两个拨动机构（4）之间的外侧表面连接有若干个搅拌杆（23）。4.根据权利要求3所述的一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：每个所述套筒（42）外侧的拨动板（43）数量均设置有六个，且呈圆形阵列分布于套筒（42）的外侧，两个所述套筒（42）外侧的六个拨动板（43）错位分布，且错位夹角设置为25
‑
35度。5.根据权利要求3所述的一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：所述动力杆（22）数量设置有六个，且呈圆形阵列分布于套环（21）的外侧，其中一个动力杆（22）延伸至左侧套筒（42）外侧的两个拨动板（43）之间，另一个与其相互对称的动力杆（22）延伸至右侧套筒（42）外侧的两个拨动板（43）之间，所述动力杆（22）的长度与拨动板（43）宽度的比值设置为0.8
‑
1.0：1.0，该宽度为套筒（42）表面至拨动板（43）底边的直线距离，且动力杆（22）高度处于拨动板（43）竖直状态下二分之一处，动力杆（22）延伸至拨动板（43）之间的长度为自身的三分之一。6.根据权利要求2所述的一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：两个所述定位杆（41）位于套筒（42）两端的外侧表面均连接有止脱环（5），两个所述定位杆（41）远离转轴（2）的一端外侧连接有限位板（6），所述限位板（6）与罐体（1）内壁相连接。7.根据权利要求1所述的一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：两个所述混料板（3）一端的前侧表面和另一端的后侧表面均连接有底板（31），所述转轴（2）两侧的两段混料板（3）均通过底板（31）形成L状，两个所述混料板（3）前侧表面均开设有若干个孔洞（32），所述孔洞（32）呈一字形均匀排列在混料板（3）表面。8.根据权利要求1所述的一种生产非膨胀钢结构防火涂料的搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）一侧底部连接有出料管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张望，孙佳，
申请(专利权)人：江苏欣安新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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