一种用于生产产品的取样冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产产品的取样冷却器，包括取样冷却器本体，所述取样冷却器本体右下侧固定连接设有进水管，所述进水管贯穿于取样冷却器本体设置，所述取样冷却器本体的左上侧固定连接设有出水管，所述出水管贯穿于取样冷却器本体设置，所述取样冷却器本体上侧匹配安装设有法兰盘，所述法兰盘上右侧固定连接设有冷却管，所述冷却管贯穿于法兰盘设置，所述法兰盘上左侧固定连接设有排水管，所述排水管贯穿于法兰盘设置，所述取样冷却器本体内设有多个环形管，多个所述环形管上下依次摆放设置。本实用新型专利技术通过多个环形管相配合，可以进一步发挥冷却水的冷却效果，提高整体的冷却速率。冷却速率。冷却速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产产品的取样冷却器


[0001]本技术涉及取样冷却器
，尤其涉及一种用于生产产品的取样冷却器。

技术介绍

[0002]取样冷却器是用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却的仪器，适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点，但是，在实际的使用过程中，传统的取样冷却器中冷却管在取样冷却器本体中的面积较小，导致整体的冷却速率较慢，进而需要很长的冷却时间，对后续的工作产生较大的影响，因此，提供一种用于生产产品的取样冷却器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的取样冷却器中冷却管在取样冷却器本体中的面积较小，导致整体的冷却速率较慢，进而需要很长的冷却时间，对后续的工作产生较大的影响，而提出的一种用于生产产品的取样冷却器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于生产产品的取样冷却器，包括取样冷却器本体，所述取样冷却器本体右下侧固定连接设有进水管，所述进水管贯穿于取样冷却器本体设置，所述取样冷却器本体的左上侧固定连接设有出水管，所述出水管贯穿于取样冷却器本体设置，所述取样冷却器本体上侧匹配安装设有法兰盘，所述法兰盘上右侧固定连接设有冷却管，所述冷却管贯穿于法兰盘设置，所述法兰盘上左侧固定连接设有排水管，所述排水管贯穿于法兰盘设置，所述取样冷却器本体内设有多个环形管，多个所述环形管上下依次摆放设置，多个所述环形管之间通过连接管连通设置，所述冷却管和排水管贯穿于取样冷却器本体和最上侧的环形管相通设置。
[0006]优选地，所述法兰盘外侧对称设有两个弧形杆，所述法兰盘内设有空腔，所述空腔内转动连接设有两个转动杆，两个所述转动杆贯穿于空腔和弧形杆固定连接设置。
[0007]优选地，两个所述转动杆位于空腔内固定套设有齿轮，所述空腔内滑动连接设有齿条，所述齿条位于齿轮上侧和齿轮啮合连接设置。
[0008]优选地，所述齿条上侧固定连接设有弹簧，所述弹簧的另一侧和空腔固定连接设置，所述齿条的上侧固定连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于空腔设置。
[0009]优选地，所述移动杆位于法兰盘外侧固定连接设有移动板。
[0010]优选地，所述取样冷却器本体下侧固定连接设有多个支撑杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过多个环形管相配合，可以进一步发挥冷却水的冷却效果，提高整体的冷却速率，同时在两个弧形杆的配合下，可以根据实际的工作情况进行相应的调节操作，进而完成对装置整体的移动运输操作，整体操作简单，实用效果良好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于生产产品的取样冷却器的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构放大图；
[0014]图3为本技术提出的一种用于生产产品的取样冷却器中法兰盘的俯视连接示意图。
[0015]图中：1取样冷却器本体、2进水管、3出水管、4法兰盘、5冷却管、6排水管、7环形管、8连接管、9支撑杆、10弧形杆、11空腔、12转动杆、13齿轮、14齿条、15弹簧、16移动杆、17移动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
‑
3，一种用于生产产品的取样冷却器，包括取样冷却器本体1，取样冷却器本体1下侧固定连接设有多个支撑杆9，完成对取样冷却器本体1的简单支撑操作，取样冷却器本体1右下侧固定连接设有进水管2，进水管2贯穿于取样冷却器本体1设置，取样冷却器本体1的左上侧固定连接设有出水管3，出水管3贯穿于取样冷却器本体1设置，取样冷却器本体1上侧匹配安装设有法兰盘4，法兰盘4上右侧固定连接设有冷却管5，冷却管5贯穿于法兰盘4设置，法兰盘4上左侧固定连接设有排水管6，排水管6贯穿于法兰盘4设置，取样冷却器本体1内设有多个环形管7，多个环形管7上下依次摆放设置，多个环形管7之间通过连接管8连通设置，冷却管5和排水管6贯穿于取样冷却器本体1和最上侧的环形管7相通设置，法兰盘4外侧对称设有两个弧形杆10，法兰盘4内设有空腔11，空腔11内转动连接设有两个转动杆12，两个转动杆12贯穿于空腔11和弧形杆10固定连接设置，利用两个弧形杆10相配合，完成对装置整体的移动操作，两个转动杆12位于空腔11内固定套设有齿轮13，空腔11内滑动连接设有齿条14，齿条14位于齿轮13上侧和齿轮13啮合连接设置，利用齿轮13和齿条14相配合，完成对弧形杆10和法兰盘4之间角度的固定以及调节操作，齿条14上侧固定连接设有弹簧15，弹簧15的另一侧和空腔11固定连接设置，齿条14的上侧固定连接设有移动杆16，移动杆16贯穿于空腔11设置，完成对齿条14移动以及控制操作，移动杆16位于法兰盘4外侧固定连接设有移动板17，便于使用者更好的完成对移动杆16的移动操作。
[0019]本技术中，在进行冷却操作时，具体操作如下：先向冷却管5内注入冷却水，冷却水进入最上侧的环形管7，再通过连接管8依次进入所有的环形管7，再通过排水管6排出，通过进水管2向取样冷却器本体1内注入需要进行冷却的高温水，高温水在环形管7的冷却作用下降温，再次出水管3排出，进而完成整体的冷却操作，当需要对装置整体进行移动控制操作时，向上移动移动板17，移动板17通过移动杆16带动齿条14向上移动，齿条14压缩弹簧15的同时，和齿轮13之间断开连接，以转动杆12为中心转动两个弧形杆10，直到两个弧形
杆10的位置满足工作需要为止，松开移动板17，在弹簧15的作用下，齿条14向下移动和齿轮13再次啮合连接在一起，利用两个弧形杆10即可完成装置整体的移动操作。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产产品的取样冷却器，包括取样冷却器本体（1），其特征在于，所述取样冷却器本体（1）右下侧固定连接设有进水管（2），所述进水管（2）贯穿于取样冷却器本体（1）设置，所述取样冷却器本体（1）的左上侧固定连接设有出水管（3），所述出水管（3）贯穿于取样冷却器本体（1）设置，所述取样冷却器本体（1）上侧匹配安装设有法兰盘（4），所述法兰盘（4）上右侧固定连接设有冷却管（5），所述冷却管（5）贯穿于法兰盘（4）设置，所述法兰盘（4）上左侧固定连接设有排水管（6），所述排水管（6）贯穿于法兰盘（4）设置，所述取样冷却器本体（1）内设有多个环形管（7），多个所述环形管（7）上下依次摆放设置，多个所述环形管（7）之间通过连接管（8）连通设置，所述冷却管（5）和排水管（6）贯穿于取样冷却器本体（1）和最上侧的环形管（7）相通设置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产产品的取样冷却器，其特征在于，所述法兰盘（4）外侧对称设有两个弧形杆（10），所述法兰盘（4）内设有空腔（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩，孙彩环，孙志，
申请(专利权)人：连云港宇泰电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：