线缆定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆定位组件，包括：上盖、底座以及设置在所述上盖和底座上的卡接机构和固定机构，所述上盖与所述底座扣合形成容纳腔；所述上盖和所述底座通过所述卡接机构连接时，所述容纳腔与所述线缆之间存在间隙；所述上盖和所述底座通过所述固定机构连接时，所述容纳腔与所述线缆之间为过盈配合。此结构的设置不仅能够实现线缆与线缆定位组件进行预装配，与现有技术相比，不但节省了后续单独安装的时间和成本，同时还能保证线缆和线缆定位组件在与用电设备进行二次固定前，线缆与线缆定位组件之间有一定的调整余量，线缆预装配的容错率较高。装配的容错率较高。装配的容错率较高。

【技术实现步骤摘要】
线缆定位组件


[0001]本技术涉及线束领域，具体涉及一种线缆定位组件。

技术介绍

[0002]线束是用来传递电源能量以及电能信号的主要载体，广泛应用于汽车、火车、轮船或飞机等用电设备上，成为用电设备电能和信号传递的功能网络。目前线束都是采用定位组件安装到用电设备上，当线束的线缆的长度或者定位组件之间的尺寸发生变化时，会导致线束安装不到位，或者线束的线缆有冗长部分，在使用过程中线缆会被磨损或被振动导致异响，致使线束无法安装，甚至功能失效，或者导致使用者观感较差，影响用电设备的使用效果。
[0003]另外，线束生产后，在运输过程中会存在线束变形的情况发生，当线束与用电设备的安装过程中，导致线束的线缆与定位组件的装配存有一定的偏差量，使线束、定位组件无法与用电设备更好的进行装配。
[0004]为了解决上述技术问题，需要一种解决上述问题线缆定位结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种线缆定位组件的技术方案，包括上盖、底座以及设置在所述上盖和底座上的卡接机构和固定机构，所述上盖与所述底座扣合形成容纳腔；所述上盖和所述底座通过所述卡接机构连接时，所述容纳腔与线缆之间存在间隙；所述上盖和所述底座通过所述固定机构连接时，所述容纳腔与所述线缆之间为过盈配合。与现有技术相比，节省了后续单独安装的时间和成本，同时还能保证线缆和线缆定位组件在与用电设备进行二次固定前，线缆与线缆定位组件之间有一定的调整余量，保证定位件与用电设备定位孔更好的匹配固定，线缆预装配的容错率较高。
[0006]优选地，所述上盖与所述底座在所述线缆延伸方向的横截面形状为U型，所述上盖与所述底座的所述U型开口相对扣合形成所述容纳腔。
[0007]优选地，所述卡接机构包括相互卡接的凹槽和卡爪，所述上盖与所述底座的侧面上一者设置至少一对所述凹槽，另一者的侧面设置至少一对所述卡爪，所述凹槽与所述卡爪对应卡接阻止所述上盖与所述底座脱离。
[0008]优选地，所述卡爪设置导向面和卡接面，所述导向面与对应的所述凹槽的距离沿所述底座扣合到所述上盖的方向逐渐减小，所述卡接面与所述凹槽的侧面卡接，所述卡爪具有弹性。
[0009]优选地，沿所述底座扣合到所述上盖的方向，所述凹槽的长度大于所述卡爪卡接到所述凹槽内部的长度。
[0010]优选地，所述凹槽与所述卡爪对应卡接时，所述底座的所述U型开口顶端与所述上盖的内部底面设置有第一间隙。
[0011]优选地，所述上盖外侧面设置至少一对相对设置的固定座，所述固定座设置有安
装孔，所述固定座的底面与所述底座的外底面的垂直距离为第二间隙，所述第二间隙大于等于所述第一间隙。
[0012]优选地，所述上盖外侧面设置至少一对相对设置的固定座，所述底座外侧面设置至少一对相对设置的下固定座，所述固定座和所述下固定座分别设置有安装孔，所述固定座和所述下固定座螺栓连接，所述固定座底面与所述下固定座的上表面之间的垂直距离为第三间隙，所述第三间隙大于等于所述第一间隙。
[0013]优选地，所述安装孔内设置金属嵌件，所述金属嵌件内设有与所述安装孔轴线平行的通孔。
[0014]优选地，所述上盖的内底面上设置有至少一个凸起结构，所述凸起结构的延伸方向与所述线缆延伸方向垂直。
[0015]本技术的技术效果如下：
[0016]当上盖和底座卡接结构连接时，线缆与线缆定位组件进行预装配，此时线缆与容纳腔之间存在间隙，线缆与线缆定位组件之间可以调整安装位置；当上盖和底座通过固定机构连接时，线缆与线缆定位组件进行二次固定，并同时与用电设备进行固定连接，这时线缆与所述容纳腔之间实现过盈配合，达到线缆完全定位的效果。
[0017]与现有技术相比，节省了后续单独安装的时间和成本，同时还能保证线缆和线缆定位组件在与用电设备进行二次固定前，线缆与线缆定位组件之间有一定的调整余量，保证定位件与用电设备定位孔更好的匹配固定，线缆预装配的容错率较高。
[0018]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0019]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0020]图1为本技术线缆定位组件分解图；
[0021]图2为本技术线缆定位组件一种结构示意图；
[0022]图3为本技术线缆定位组件另一种结构示意图；
[0023]图4为本技术上盖和底座插合结构示意图；
[0024]图5为本技术上盖和底座插合剖视图；
[0025]图6为本技术上盖和底座插合另一种结构剖视图；
[0026]图7为本技术上盖和底座另一种插合剖视图。
[0027]图中标示如下：
[0028]100、线缆定位组件
[0029]10、上盖；11、固定座；12、安装孔；
[0030]20、底座；21、下固定座；22、金属嵌件；
[0031]31、凹槽；32、卡爪；321、导向面；322、卡接面；
[0032]40、容纳腔；
[0033]200、线缆；
[0034]H1、第一间隙；H2、第二间隙；H3、第三间隙。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0036]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0037]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0039]在一具体的实施方式中，如图1
‑
7所示，一种线缆定位组件100，包括上盖10、底座20以及设置在所述上盖10和底座20上的卡接机构和固定机构，所述上盖10与所述底座20扣合形成容纳腔40；所述上盖10和所述底座20通过所述卡接机构连接时，所述容纳腔40与所述线缆200之间存在间隙；所述上盖10和所述底座20通过所述固定机构连接时，所述容纳腔40与所述线缆200之间为过盈配合。
[0040]当上盖10和底座20卡接结构连接时，如图2和图7所示，线缆200与线缆定位组件100进行预装配，此时线缆200与容纳腔40之间存在间隙，线缆200与线缆定位组件100之间可以调整安装位置；当上盖10和底座20通过固定机构连接时，如图5所示，线缆200与线缆定位组件100进行二次固定，并同时与用电设备固定连接，这时线缆200与所述容纳腔40之间实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆定位组件，包括：上盖、底座以及设置在所述上盖和所述底座上的卡接机构和固定机构，其特征在于，所述上盖与所述底座扣合形成容纳腔；所述上盖和所述底座通过所述卡接机构连接时，所述容纳腔与线缆之间存在间隙；所述上盖和所述底座通过所述固定机构连接时，所述容纳腔与所述线缆之间为过盈配合。2.根据权利要求1所述的线缆定位组件，其特征在于，所述上盖与所述底座在所述线缆延伸方向的横截面形状为U型，所述上盖与所述底座的所述U型开口相对扣合形成所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的线缆定位组件，其特征在于，所述卡接机构包括相互卡接的凹槽和卡爪，所述上盖与所述底座的侧面上一者设置至少一对所述凹槽，另一者的侧面设置至少一对所述卡爪，所述凹槽与所述卡爪对应卡接阻止所述上盖与所述底座脱离。4.根据权利要求3所述的线缆定位组件，其特征在于，所述卡爪设置导向面和卡接面，所述导向面与对应的所述凹槽的距离沿所述底座扣合到所述上盖的方向逐渐减小，所述卡接面与所述凹槽的侧面卡接，所述卡爪具有弹性。5.根据权利要求3所述的线缆定位组件，其特征在于，沿所述底座扣合到所述上盖的方向，所述凹槽的长度大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，马佳星，
申请(专利权)人：长春捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：