一种过滤器加工用全自动卷板机制造技术

本申请属于卷板机技术领域，公开了一种过滤器加工用全自动卷板机，包括两个支撑板，两个支撑板的相对一侧面上侧均通过轴承转动连接有转动柱，两个转动柱的相对一侧面均固定连接有U型框板，两个U型框板的内部均安装有矩形杆，两个矩形杆的之间固定连接有上压辊，转动柱的内部开设有空腔体，空腔体的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外部对称螺纹套接有移动板，转动柱远离轴承的一侧面开设有与空腔体相通的移动槽，本申请解决了为了满足卷制最小直径要求，就必须放弃最大卷制板宽。满足了卷制最大板宽，就得放弃卷制最小直径要求。卷制最小卷圆直径与最大板宽之间的矛盾制约了二辊卷板机的有效使用，从而增大了客户的使用成本的问题。本的问题。本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器加工用全自动卷板机


[0001]本申请涉及自动卷板机
，更具体地说，涉及一种过滤器加工用全自动卷板机。

技术介绍

[0002]过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。在对过滤器的滤筒生产时需要用到卷板机。
[0003]现有的过滤器加工用全自动卷板机为了满足卷制最小直径要求，就必须放弃最大卷制板宽；满足了卷制最大板宽，就得放弃卷制最小直径要求。卷制最小卷圆直径与最大板宽之间的矛盾制约了二辊卷板机的有效使用，从而增大了客户的使用成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种过滤器加工用全自动卷板机。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：一种过滤器加工用全自动卷板机，包括两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧面上侧均通过轴承转动连接有转动柱，两个所述转动柱的相对一侧面均固定连接有U型框板，两个所述U型框板的内部均安装有矩形杆，两个所述矩形杆的之间固定连接有上压辊，所述转动柱的内部开设有空腔体，所述空腔体的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部对称螺纹套接有移动板，所述转动柱远离轴承的一侧面开设有与空腔体相通的移动槽，所述移动板远离空腔体内壁的一端贯穿移动槽并固定连接有限位机构，两个所述矩形杆的相背一侧面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁对称开设有矩形孔二，所述U型框板上开设有矩形孔一，所述空腔体的内部设置有限位滑动机构，两个所述支撑板的之间下侧设置有驱动机构。
[0006]通过上述技术方案，解决了为了满足卷制最小直径要求，就必须放弃最大卷制板宽。满足了卷制最大板宽，就得放弃卷制最小直径要求。卷制最小卷圆直径与最大板宽之间的矛盾制约了二辊卷板机的有效使用，从而增大了客户的使用成本的问题。
[0007]进一步的，所述双向丝杆的底端贯穿转动柱并延伸至其外部，且双向丝杆的底端固定连接有转盘。
[0008]通过上述技术方案，利用转盘方便拧转双向丝杆。
[0009]进一步的，所述限位机构包括横杆，所述移动板远离空腔体内壁的一端贯穿移动槽并固定连接有横杆，所述横杆的一端设在矩形孔一的内部，横杆的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离横杆的一端活动插接在矩形孔二的内部。
[0010]通过上述技术方案，便于对上压辊拆卸更换不同规格辊轴。
[0011]进一步的，所述限位滑动机构包括限位滑槽和限位滑块，所述空腔体的内壁开设
有限位滑槽，所述移动板远离移动槽的一端固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑块。
[0012]通过上述技术方案，移动板移动时带动限位滑块在限位滑槽的内部移动，提升了移动板的平稳性能，间接的提高了上压辊安装的牢固性。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括U型架，所述上压辊的下方设置有U型架，所述U型架的内部转动连接有下压辊，所述U型架的外部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿U型架并与下压辊的左端固定连接，所述U型架的底部设置有升降机构。
[0014]通过上述技术方案，配合上压辊工作，可完成卷板的操作。
[0015]进一步的，所述升降机构包括横板，两个所述支撑板的之间下侧固定连接有横板，所述横板的顶部对称固定连接有气缸，所述气缸的顶端与U型架的底部固定连接，两个所述支撑板的相对一侧面均开设有滑槽，所述U型架的外表面对称固定连接有与滑槽相适配的滑板。
[0016]通过上述技术方案，可调节上压辊与下压辊之间的距离，便于对不同厚度的卷板进行操作。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]当需要卷制大板宽度、大直径筒体或小板宽度、小直径筒体时，可直接将上压辊拆卸更换，利用转盘驱动双向丝杆转动，从而使得两个限位杆移出矩形槽的内部，解除对上压辊两端的矩形杆的限位，即可将上压辊拆卸更换，然后根据产品需要换上合适直径的上压辊，并且通过与拆卸上压辊的反向操作将上压辊安装，使得两个限位杆插入到矩形孔二的内部，对上压辊固定，从而可卷制大板宽度、大直径的筒体，也可卷制小板宽度、小直径筒体，降低客户的使用成本。
附图说明
[0019]图1为本申请的结构示意图；
[0020]图2为本申请的结构图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本申请的结构U型框板示意图；
[0022]图中标号说明：
[0023]1、上压辊；2、下压辊；3、支撑板；4、滑板；5、U型架；6、滑槽；7、横板；8、气缸；9、电机；10、轴承；11、U型框板；12、矩形孔一；13、限位杆；14、双向丝杆；15、转动柱；16、移动槽；17、横杆；18、移动板；19、矩形孔二；20、矩形杆；21、限位滑槽；22、限位滑块；23、空腔体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种过滤器加工用全自动卷板机，包括两个支撑板3，两个支撑板3的相对一侧面上侧均通过轴承10转动连接有转动柱15，两个转动柱15的相对一侧面均固定连接有U型框板11，两个U型框板11的内部均安装有矩形杆20，两个矩形杆20的之间固定连接有上压辊1，安装上压辊1时，将上压辊1两端的矩形杆20放置到U型框板11的内部，转动柱15的内部开设有空腔体23，空腔体23的内部转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14的外部对称螺纹套接有移动板18，转动柱15远离轴承10的一侧面开设有与空腔体23相通的移动槽16，移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器加工用全自动卷板机，包括两个支撑板(3)，其特征在于：两个所述支撑板(3)的相对一侧面上侧均通过轴承(10)转动连接有转动柱(15)，两个所述转动柱(15)的相对一侧面均固定连接有U型框板(11)，两个所述U型框板(11)的内部均安装有矩形杆(20)，两个所述矩形杆(20)的之间固定连接有上压辊(1)，所述转动柱(15)的内部开设有空腔体(23)，所述空腔体(23)的内部转动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外部对称螺纹套接有移动板(18)，所述转动柱(15)远离轴承(10)的一侧面开设有与空腔体(23)相通的移动槽(16)，所述移动板(18)远离空腔体(23)内壁的一端贯穿移动槽(16)并固定连接有限位机构，两个所述矩形杆(20)的相背一侧面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁对称开设有矩形孔二(19)，所述U型框板(11)上开设有矩形孔一(12)，所述空腔体(23)的内部设置有限位滑动机构，两个所述支撑板(3)的之间下侧设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种过滤器加工用全自动卷板机，其特征在于：所述双向丝杆(14)的底端贯穿转动柱(15)并延伸至其外部，且双向丝杆(14)的底端固定连接有转盘。3.根据权利要求1所述的一种过滤器加工用全自动卷板机，其特征在于：所述限位机构包括横杆(17)，所述移动板(18)远离空腔体(23)内壁的一端贯穿移...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱元浦，
申请(专利权)人：索罗贝格过滤消声器制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：