一种组合型液下多级泵制造技术

本实用新型专利技术涉及多级泵技术领域，公开了一种组合型液下多级泵，其包括泵轴以及依次设置的第一泵体、第二泵体和第三泵体，三者可拆卸连接并形成容纳空间，泵轴设于容纳空间内，第一泵体设置有电机，第二泵体设为至少一个，第三泵体形成有压水室，且第三泵体内设有至少一个叶轮；其中，叶轮套设于泵轴上并可随之转动，叶轮设于压水室内。基于上述结构，可根据需要选取一个或多个第二泵体进行组装，使得液下多级泵的长度达到应用的需求，且第一泵体、第二泵体和第三泵体可拆卸连接可使得运输和安装较为容易，运输成本较低；其次，由于叶轮直接安装在压水室内，使得泵轴的轴向长度可设置得较短，提高了液下多级泵的运行可靠性，延长了使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型液下多级泵


[0001]本技术涉及多级泵
，特别是涉及一种组合型液下多级泵。

技术介绍

[0002]液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵，其根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。新型液下泵适用输送易燃易爆物料，不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料，广泛应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所。
[0003]现有的液下泵通常是一体设置的，其长度较长，难以拆分组装，运输和安装较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种长度可调、便于运输、结构紧凑的组合型液下多级泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种组合型液下多级泵，其包括泵轴以及依次设置的第一泵体、第二泵体和第三泵体，三者可拆卸连接并形成容纳空间，所述泵轴设于所述容纳空间内，所述第一泵体设置有电机，所述第二泵体设为至少一个，所述第三泵体形成有压水室，且所述第三泵体内设有至少一个叶轮；
[0006]其中，所述叶轮套设于所述泵轴上并可随之转动，所述叶轮设于所述压水室内。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述第二泵体设为多个，多个所述第二泵体依次排列设置于所述第一泵体和所述第三泵体之间，任意两个相邻的所述第二泵体可拆卸连接。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述第三泵体包括进水段、出水段、泵盖以及至少一个泵段，所述进水段、所述泵段、所述出水段和所述泵盖依次可拆卸连接设置，所述进水段和所述泵段、所述泵段和所述出水段均围成所述压水室，所述叶轮与所述压水室数量相等且一一对应，所述叶轮设于所述压水室内。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述压水室呈蜗壳状。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述泵段设为至少两个，所述进水段、两个泵段、所述出水段和所述泵盖可拆卸连接设置，所述泵段之间围成所述压水室。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述泵段之间、所述进水段和所述泵段围成的所述压水室内均设有导叶，所述导叶设于相对应的所述叶轮的下游侧。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述进水段具有环形的第一凸起部，所述第一凸起部设于所述压水室内并朝向所述叶轮凸出，所述导叶与所述第一凸起部相对设置，二者之间
形成可供所述叶轮旋转的安装位。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述泵段具有环形的第二凸起部，所述第二凸起部设于所述压水室内并朝向所述叶轮凸出，所述第二凸起部与所述导叶相对设置，二者之间形成所述安装位。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述出水段具有环形的第三凸起部，所述第三凸起部设于所述压水室内并朝向所述叶轮凸出，所述第三凸起部和所述第二凸起部相抵接，所述第二凸起部、所述第三凸起部和所述泵盖之间形成所述安装位。
[0015]在本申请的一些实施例中，还包括连接壳和漏水检测器，所述连接壳设于所述第二泵体和第三泵体之间并连接二者，所述连接壳设有位于所述泵轴外侧的环形集液槽，所述集液槽的槽口朝向所述第二泵体，所述漏水检测器装设于所述连接壳上并伸入所述集液槽内。
[0016]本技术提供一种组合型液下多级泵，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0017]本技术提供的组合型液下多级泵包括泵轴以及依次设置的第一泵体、第二泵体和第三泵体，三者可拆卸连接并形成容纳空间，泵轴设于容纳空间内，第一泵体设置有电机，第二泵体设为至少一个，第三泵体形成有压水室，且第三泵体内设有至少一个叶轮；其中，叶轮套设于泵轴上并可随之转动，叶轮设于压水室内。基于上述结构，可根据需要选取一个或多个第二泵体进行组装，使得液下多级泵的长度达到应用的需求，且第一泵体、第二泵体和第三泵体可拆卸连接可使得运输和安装较为容易，运输成本较低；其次，由于叶轮直接安装在压水室内，使得泵轴的轴向长度可设置得较短，液下多级泵整体较短，保证了泵轴的整体刚度，提高了液下多级泵的运行可靠性，延长了使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的组合型液下多级泵的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的组合型液下多级泵的局部结构示意图；
[0020]图3为图2中A区域的局部示意图；
[0021]图4为本技术实施例的连接壳的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的出水段的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的泵段的结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例的进水段的结构示意图。
[0025]图中：1、泵轴；2、第一泵体；21、电机；3、第二泵体；4、第三泵体；41、压水室；42、叶轮；43、进水段；431、第一凸起部；44、出水段；441、第三凸起部；45、泵盖；46、泵段；461、第二凸起部；47、导叶；5、安装位；6、连接壳；61、集液槽；7、漏水检测器；8、滤网；9、出水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]如图1至图7所示，本技术实施例提供了一种组合型液下多级泵，其包括泵轴1以及依次设置的第一泵体2、第二泵体3和第三泵体4，三者可拆卸连接并形成容纳空间，泵轴1设于容纳空间内，具体地，第一泵体2、第二泵体3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型液下多级泵，其特征在于，包括泵轴以及依次设置的第一泵体、第二泵体和第三泵体，三者可拆卸连接并形成容纳空间，所述泵轴设于所述容纳空间内，所述第一泵体设置有电机，所述第二泵体设为至少一个，所述第三泵体形成有压水室，且所述第三泵体内设有至少一个叶轮；其中，所述叶轮套设于所述泵轴上并可随之转动，所述叶轮设于所述压水室内。2.如权利要求1所述的组合型液下多级泵，其特征在于：所述第二泵体设为多个，多个所述第二泵体依次排列设置于所述第一泵体和所述第三泵体之间，任意两个相邻的所述第二泵体可拆卸连接。3.如权利要求1所述的组合型液下多级泵，其特征在于：所述第三泵体包括进水段、出水段、泵盖以及至少一个泵段，所述进水段、所述泵段、所述出水段和所述泵盖依次可拆卸连接设置，所述进水段和所述泵段、所述泵段和所述出水段均围成所述压水室，所述叶轮与所述压水室数量相等且一一对应。4.如权利要求3所述的组合型液下多级泵，其特征在于：所述压水室呈蜗壳状。5.如权利要求3所述的组合型液下多级泵，其特征在于：所述泵段设为至少两个，所述进水段、两个泵段、所述出水段和所述泵盖可拆卸连接设置，所述泵段之间围成所述压水室。6.如权利要求4所述的组合型液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽兵，江劲松，江昕航，唐建迎，徐彦鹏，沈理，廖建平，魏家楷，罗先荣，宋广海，陈俊伯，张旺，廖栋华，刘耀成，
申请(专利权)人：广州市昕恒泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：