新型拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拉丝机，涉及拉丝机技术领域。其中，该新型拉丝机，包括：底座；下箱体，与所述底座固定连接；上箱体，固定设置于所述下箱体的上方；卷筒，与所述上箱体固定连接；及主轴，一端与所述下箱体连接，另一端与所述卷筒连接；通过将所述主轴的一端与所述卷筒楔合，另一端通过第一轴承与所述下箱体活动连接，以将主轴固定设置于箱体内。本实用新型专利技术，解决现有的拉丝机结构复杂，传动效率低，导致经常出现断丝的情况，从而影响生产效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
新型拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其是一种新型拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，有单简人工换简拉丝机、双简自动换简拉丝机、分拉拉丝机、变速大卷装拉丝机等机型。由拉丝机头和排线机构组成。根据拉丝线材的直径粗细分为：大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。
[0003]现有的拉丝机结构复杂，传动效率低，导致经常出现断丝的情况，从而影响生产效率的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种新型拉丝机，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种新型拉丝机，包括：底座；下箱体，与所述底座固定连接；上箱体，固定设置于所述下箱体的上方；卷筒，与所述上箱体固定连接；及主轴，一端与所述下箱体连接，另一端与所述卷筒连接；通过将所述主轴的一端与所述卷筒楔合，另一端通过第一轴承与所述下箱体活动连接，以将主轴固定设置于箱体内。
[0006]作为优选，所述底座的底部呈斜向设置。
[0007]作为优选，所述下箱体一侧靠近底部设置有放油管。
[0008]作为优选，所述上箱体一侧设置有进出水管座。
[0009]作为优选，所述卷筒内部设置有直径由上至下递增的锥部，所述锥部与所述主轴的一端相匹配。
[0010]作为优选，所述卷筒与所述上箱体之间设置有定套。
[0011]作为优选，所述上箱体上部与所述主轴之间设置有第二轴套。
[0012]作为优选，所述主轴底部设置有下压盖，所述下压盖通过连接件与所述下箱体连接。
[0013]作为优选，所述主轴末端设置有隔套，所述隔套外侧设置有蛇形冷却管。
[0014]有益效果：在本申请实施例中，采用简化结构的方式，通过将所述主轴的一端与所述卷筒楔合，另一端通过第一轴承与所述下箱体活动连接，以将主轴固定设置于箱体内，达到了优化结构的目的，从而实现了提高传动效率和生产效率的技术效果，进而解决了现有的拉丝机结构复杂，传动效率低，导致经常出现断丝的情况，从而影响生产效率的技术问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖视图；
[0016]图2是本技术的平面结构示意图。
[0017]附图标记为：1、底座；2、下箱体；3、上箱体；4、卷筒；5、主轴；6、第一轴承；7、放油管；8、进出水管座；9、锥部；10、定套；11、第二轴套；12、下压盖；13、连接件；14、隔套；15、蛇形冷却管。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1
‑
2所示，本申请涉及一种新型拉丝机。该一种新型拉丝机包括：底座1；底座1是指底部支撑座，能够实现底部固定支撑的效果，从而实现良好的固定效果。进一步的，所述底座1的底部呈斜向设置。能够实现良好的装配效果。下箱体2，与所述底座1固定连接；能够实现与其他部件配合的效果，还能实现容纳其他部件的效果。上箱体3，固定设置于所述下箱体2的上方；能够实现与下箱体2配合的效果，从而实现良好的配合效果。卷筒4，与所述上箱体3固定连接；能够实现与主轴5良好的配合固定效果，从而实现结构的稳定性。主轴5，一端与所述下箱体2连接，另一端与所述卷筒4连接；能够实现良好的主传动效果，从而提高传动效率。
[0023]通过将所述主轴5的一端与所述卷筒4楔合，另一端通过第一轴承6与所述下箱体2活动连接，以将主轴5固定设置于箱体内。通过在主轴5的上端安装有卷筒4，能够实现可靠联接的效果，同时还能实现定心准确的效果，从而确保良好的传动精度。
[0024]从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
[0025]在本申请实施例中，采用简化结构的方式，通过将所述主轴5的一端与所述卷筒4楔合，另一端通过第一轴承6与所述下箱体2活动连接，以将主轴5固定设置于箱体内，达到了优化结构的目的，从而实现了提高传动效率和生产效率的技术效果，进而解决了现有的
拉丝机结构复杂，传动效率低，导致经常出现断丝的情况，从而影响生产效率的技术问题。
[0026]进一步的，所述下箱体2一侧靠近底部设置有放油管7。能够实现良好的放油效果。
[0027]进一步的，所述上箱体3一侧设置有进出水管座8。能够实现良好的进出水效果，从而确保良好的冷却效果。
[0028]进一步的，所述卷筒4内部设置有直径由上至下递增的锥部9，所述锥部9与所述主轴5的一端相匹配。能够良好的锥向配合效果，从而实现确保连接的紧密性。
[0029]进一步的，所述卷筒4与所述上箱体3之间设置有定套10。能够实现良好的定向和紧固效果，从而确保结构的稳定性。
[0030]进一步的，所述上箱体3上部与所述主轴5之间设置有第二轴套11。能够实现良好的连接效果，从而确保轴承良好的传动效果。
[0031]进一步的，所述主轴5底部设置有下压盖12，所述下压盖12通过连接件13与所述下箱体2连接。能够实现良好的下部压盖效果，从而实现良好的保护效果。
[0032]进一步的，所述主轴5末端设置有隔套14，所述隔套14外侧设置有蛇形冷却管15。能够实现良好的阻隔和冷却效果，从而实现保护主轴5的效果，同时还能实现对其他部件进行冷却的效果，从而提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉丝机，其特征在于，包括：底座；下箱体，与所述底座固定连接；上箱体，固定设置于所述下箱体的上方；卷筒，与所述上箱体固定连接；及主轴，一端与所述下箱体连接，另一端与所述卷筒连接；通过将所述主轴的一端与所述卷筒楔合，另一端通过第一轴承与所述下箱体活动连接，以将主轴固定设置于箱体内。2.根据权利要求1所述的新型拉丝机，其特征在于，所述底座的底部呈斜向设置。3.根据权利要求1所述的新型拉丝机，其特征在于，所述下箱体一侧靠近底部设置有放油管。4.根据权利要求1所述的新型拉丝机，其特征在于，所述上箱体一侧设置有进出水管座...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱苏萍，
申请(专利权)人：苏州巨隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：