一种可移动多刀头电缆外皮切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可移动多刀头电缆外皮切割装置，包括工作台、径向切割刀具和轴向移动切割刀具，所述径向切割刀具固定设置于工作台的一端台面上，所述工作台的上表面设置有滑道，所述轴向移动切割刀具通过滑道滑动设置于工作台上，所述径向切割刀具包括第一圆环主体，所述第一圆环主体的内表面设置有可伸缩柱体，所述第一圆环主体的内侧设置有平直刀头，所述轴向移动切割刀具包括第二圆环主体，所述第二圆环主体的内表面设置有可伸缩滚轮，所述第二圆环主体的内侧顶端设置有梯形刀头。本实用新型专利技术具有体积小，操作简单，适用性强，同时能够提高电缆切割精度和效率，便于使用的特点。便于使用的特点。便于使用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动多刀头电缆外皮切割装置


[0001]本技术属于电缆外皮切割
，具体涉及一种可移动多刀头电缆外皮切割装置。

技术介绍

[0002]电能随着社会的发展，逐渐成为了人们生活中必不可少的一部分。电力电缆作为传输和分配电能的主要设备，安全且无故障输送电是重要前提。然而在实际安装电缆时，受距离、环境等因素影响，安装工人往往需要调整电缆的长度对电缆进行切割，现有电力切割电缆装置大多体积笨重、操作困难，部分现场施工环境取电困难，适用性差，同时工人手工剥皮容易切割不均匀，或割伤电缆芯，从而造成电缆接头局部放电，导致电缆使用寿命低等严重后果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可移动多刀头电缆外皮切割装置，体积小，操作简单，适用性强，同时能够提高电缆切割精度和效率，便于使用。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种可移动多刀头电缆外皮切割装置，包括工作台、径向切割刀具和轴向移动切割刀具，所述径向切割刀具固定设置于工作台的一端台面上，所述工作台的上表面设置有滑道，所述轴向移动切割刀具通过滑道滑动设置于工作台上；
[0005]所述径向切割刀具包括第一圆环主体，所述第一圆环主体的内表面设置有可伸缩柱体，所述第一圆环主体的外表面设置有用于控制可伸缩柱体伸缩的第一旋钮，所述第一圆环主体的一侧表面开设有旋钮滑动轨道，所述第一圆环主体内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一圆环主体同轴心，所述第一齿轮的表面转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮设置于旋钮滑动轨道内，所述第一圆环主体的内侧设置有平直刀头，所述第二旋钮的内端与平直刀头连接并用于调节平直刀头的切割深度，所述第一圆环主体的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱内设置有第二齿轮，所述第二齿轮垂直于第一齿轮并与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的顶部固定连接有第一摇杆；
[0006]所述轴向移动切割刀具包括第二圆环主体，所述第二圆环主体的内表面设置有可伸缩滚轮，所述第二圆环主体的外表面设置有用于控制可伸缩滚轮伸缩的第三旋钮，所述第二圆环主体的内侧顶端设置有梯形刀头，所述第二圆环主体的一侧表面设置有第四旋钮，所述第四旋钮的内端与梯形刀头连接并用于调节梯形刀头的切割深度，所述第二圆环主体的顶部固定连接有第二摇杆。
[0007]优选的，所述工作台的台面为开口向上的圆弧形台面，所述工作台的一侧边缘处设置有刻度尺，所述工作台的底端四角处均设置有桌脚。
[0008]优选的，所述滑道设置有不少于两条，并均匀分布在工作台的台面上，所述第二圆环主体的外表面连接有与滑道一一对应的滑块。
[0009]优选的，所述滑道的切面为长方形连接弧形的卡槽，弧形位于长方形的内侧且弧形的直径大于长方形的宽度，所述滑道的端部设置有挡板，所述挡板用于防止第二圆环主体脱落。
[0010]优选的，所述第一圆环主体和第二圆环主体的内径均为80
‑
120mm，所述可伸缩柱体设置有三个并均匀分布在第一圆环主体的内侧面，所述可伸缩柱体的端面设置有螺纹，所述可伸缩滚轮设置有三个并均匀分布在第二圆环主体的内侧面。
[0011]优选的，所述平直刀头和梯形刀头的顶端均固定连接有丝杆，所述第二旋钮和第四旋钮的侧表面均固定连接有与其同轴心的旋转齿轮，所述旋转齿轮与丝杆传动连接。
[0012]优选的，所述平直刀头与第一圆环主体平行设置，所述梯形刀头与第二圆环主体垂直设置，所述平直刀头和梯形刀头的表面均设置有刻度，切割范围均为0
‑
45mm。
[0013]优选的，所述第二旋钮设置于第一圆环主体远离第二圆环主体的一侧，所述第四旋钮设置于第二圆环主体远离第一圆环主体的一侧。
[0014]优选的，所述第一圆环主体和第二圆环主体的厚度均为2cm，所述第一圆环主体和第二圆环主体接触时，所述平直刀头与梯形刀头之间的距离为2cm。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过径向切割装置和轴向移动切割装置的设置，使电缆的切割深度、长短可控，操作简单，使用方便，切割效率高；相较于大体积电动切割装置而言，体积和重量相对较小，在工作地点不理想的环境下也方便使用，适用性强；通过对电缆进行固定切割，保证了电缆的切割质量，便于推广使用，具有重要的现实可操作意义。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术所述径向切割刀具的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术所述第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术所述轴向移动切割刀具的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术所述第二旋钮控制平直刀头的原理结构示意图。
[0021]图中：1、工作台2、第一圆环主体3、第二圆环主体4、滑道5、刻度尺6、第一旋钮7、第二旋钮8、第一摇杆9、第三旋钮10、第四旋钮11、第二摇杆12、可伸缩柱体13、平直刀头14、旋钮滑动轨道15、可伸缩滚轮16、梯形刀头17、第一齿轮18、第二齿轮19、操作箱20、桌脚21、丝杆22、旋转齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，以下结合实施例具体说明。
[0023]如图1所示，一种可移动多刀头电缆外皮切割装置，包括工作台1、径向切割刀具和轴向移动切割刀具，所述径向切割刀具固定设置于工作台1的一端台面上，所述工作台1的上表面设置有滑道4，所述轴向移动切割刀具通过滑道4滑动设置于工作台1上；
[0024]如图2所示，所述径向切割刀具包括第一圆环主体2，所述第一圆环主体2的内表面设置有可伸缩柱体12，所述第一圆环主体2的外表面设置有用于控制可伸缩柱体12伸缩的第一旋钮6，所述第一圆环主体2的一侧表面开设有旋钮滑动轨道14，所述第一圆环主体2内部安装有第一齿轮17，所述第一齿轮17与第一圆环主体2同轴心，所述第一齿轮17的表面转动连接有第二旋钮7，所述第二旋钮7设置于旋钮滑动轨道14内，所述第一圆环主体2的内侧设置有平直刀头13，所述第二旋钮7的内端与平直刀头13连接并用于调节平直刀头13的切割深度，所述第一圆环主体2的顶部固定连接有操作箱19，所述操作箱19内设置有第二齿轮18，所述第二齿轮18垂直于第一齿轮17并与第一齿轮17啮合连接，其连接方式如图3所示，所述第二齿轮18的顶部固定连接有第一摇杆8，第二齿轮18和第一摇杆8偏心连接，便于操作第一摇杆8转动；
[0025]如图4所示，所述轴向移动切割刀具包括第二圆环主体3，所述第二圆环主体3的内表面设置有可伸缩滚轮15，所述第二圆环主体3的外表面设置有用于控制可伸缩滚轮15伸缩的第三旋钮9，所述第二圆环主体3的内侧顶端设置有梯形刀头16，所述第二圆环主体3的一侧表面设置有第四旋钮10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动多刀头电缆外皮切割装置，其特征在于：包括工作台、径向切割刀具和轴向移动切割刀具，所述径向切割刀具固定设置于工作台的一端台面上，所述工作台的上表面设置有滑道，所述轴向移动切割刀具通过滑道滑动设置于工作台上；所述径向切割刀具包括第一圆环主体，所述第一圆环主体的内表面设置有可伸缩柱体，所述第一圆环主体的外表面设置有用于控制可伸缩柱体伸缩的第一旋钮，所述第一圆环主体的一侧表面开设有旋钮滑动轨道，所述第一圆环主体内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一圆环主体同轴心，所述第一齿轮的表面转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮设置于旋钮滑动轨道内，所述第一圆环主体的内侧设置有平直刀头，所述第二旋钮的内端与平直刀头连接并用于调节平直刀头的切割深度，所述第一圆环主体的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱内设置有第二齿轮，所述第二齿轮垂直于第一齿轮并与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的顶部固定连接有第一摇杆；所述轴向移动切割刀具包括第二圆环主体，所述第二圆环主体的内表面设置有可伸缩滚轮，所述第二圆环主体的外表面设置有用于控制可伸缩滚轮伸缩的第三旋钮，所述第二圆环主体的内侧顶端设置有梯形刀头，所述第二圆环主体的一侧表面设置有第四旋钮，所述第四旋钮的内端与梯形刀头连接并用于调节梯形刀头的切割深度，所述第二圆环主体的顶部固定连接有第二摇杆。2.根据权利要求1所述的一种可移动多刀头电缆外皮切割装置，其特征在于：所述工作台的台面为开口向上的圆弧形台面，所述工作台的一侧边缘处设置有刻度尺，所述工作台的底端四角处均设置有桌脚。3.根据权利要求1所述的一种可移动多刀头电缆外皮切割装置，其特征在于：所述滑道设置有不少于两条，并均匀分布在工作台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，陈朝晖，朱涛，刘京帅，沈海中，王明康，俞爱军，吴小川，李雪刚，段永军，叶敏良，许秀林，
申请(专利权)人：伊犁新天煤化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：