一种剥线机的刀具调节结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种剥线机的刀具调节结构，属于剥线机技术领域。它解决了现有刀具调节结构加工不便的问题。本剥线机包括机架以及设置在机架中的刀座和过线轮，过线轮的周向具有凹入设置的过线槽，刀座中设有刀具，刀具位于过线槽的正上方，调节结构包括与机架螺纹连接的调节杆、位于机架中的导向槽、锁定螺母以及穿过导向槽并与刀座相固连的锁定杆，调节杆的底部与刀座轴向定位周向可转动的相连接，旋转调节杆能使刀座上下移动的同时使锁定杆沿着导向槽上下滑动，通过锁定螺母旋紧在锁定杆上能使刀座和机架相固连。本刀具调节结构具有加工方便的优点。有加工方便的优点。有加工方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线机的刀具调节结构


[0001]本技术属于剥线机
，涉及一种剥线机的刀具调节结构。

技术介绍

[0002]废旧电线的塑料绝缘层与其包裹的导电铜线都具有很大的回收价值，分离废旧电线的塑料绝缘层与铜线最原始的方法是用美工刀一点点的把绝缘层剥掉，该种方法，剥线效率低，而且存在美工刀划伤操作者的问题。
[0003]针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种自动剥线机[申请号：201920228393.X；授权公告号：CN209232504U]，本自动剥线机包括机架和刀轮，机架内设有可旋转的驱动轴，驱动轴外设有定位块，定位块上具有凹入设置的过线槽，机架中还设有可上下移动的刀架，刀轮设置在刀架中，机架内的顶部固连有若干根导向柱，刀架中具有若干个导向槽，导向柱的底部穿设在对应的导向槽中，刀架能沿着导向柱上下移动。
[0004]该种结构的剥线机，在机架的顶部钻出若干个固定孔，然后将若干根导向柱的顶部穿设在固定孔中，并使导向柱与机架相固连，然后在刀架中钻出若干个导向槽，导向柱的底部穿设在对应的导向槽中，转动调节杆，使刀架沿着导向柱上下移动，从而实现刀架上下位置的调节。即该种结构的剥线机，对刀架起到上下移动的导向结构需要加工多个固定孔和导向槽，钻孔不便，且对精度的要求高，导致该种结构的剥线机加工不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种剥线机的刀具调节结构，解决的技术问题是如何使调节结构加工方便。/>[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种剥线机的刀具调节结构，剥线机包括机架以及设置在机架中的刀座和过线轮，所述过线轮的周向具有凹入设置的过线槽，所述刀座中设有刀具，所述刀具位于过线槽的正上方，其特征在于,调节结构包括与机架螺纹连接的调节杆、位于机架中的导向槽、锁定螺母以及穿过导向槽并与刀座相固连的锁定杆，所述调节杆的底部与刀座轴向定位周向可转动的相连接，旋转所述调节杆能使刀座上下移动的同时使所述锁定杆沿着导向槽上下滑动，通过锁定螺母旋紧在锁定杆上能使刀座和机架相固连。
[0007]旋转调节杆，锁定杆沿着导向槽上下滑动，使刀座上下移动，从而调整刀具与过线槽之间的位置，调整完成后，锁紧锁定螺母，使刀座和机架相固连，使刀具处于最佳的剥线位置。锁定杆起到导向和锁定的作用，本调节结构只需要在机架中加工一个导向槽，再在导向槽中穿设锁定杆配合锁定螺母使用即可，使刀具调节结构加工方便。
[0008]在上述的一种剥线机的刀具调节结构中，调节结构还包括与刀座相固连的导向板，所述机架上具有一对沿竖直方向设置的导向壁，所述导向板包括两侧均弯折设置形成的导向部，所述机架部分嵌入到导向板中且所述导向部能贴着导向壁上下移动。导向板、导
向部和导向壁均起到导向的作用，导向板沿着机架上下移动，提高刀座的移动精度，且使刀座相对机架移动顺畅，从而提高刀具的移动精度。
[0009]在上述的一种剥线机的刀具调节结构中，所述机架的后部具有进线槽，所述机架的后部固连有挡线板，所述挡线板包括弯折设置形成的挡线部，所述挡线部穿过进线槽延伸至过线槽中。进线槽供导线穿过，挡线部的设置防止导线掉入到过线轮下方，保证剥线效率。
[0010]在上述的一种剥线机的刀具调节结构中，所述刀座的前部固连有压线板，所述压线板包括弯折设置形成的压线部，所述压线部延伸至进线槽中。压线部起到压线的作用，防止导线在剥线过程中跳起，保证剥线效率。
[0011]在上述的一种剥线机的刀具调节结构中，所述压线板的两侧均具有呈长条状且沿竖直方向设置的第一调节槽，通过紧固件穿过第一调节槽将压线板固定在刀座上。该种结构，可以调整压线板的高度，使本调节结构能对不同外径的导线进行调整。
[0012]在上述的一种剥线机的刀具调节结构中，所述机架的前部固连有过线板，所述过线板中沿竖直方向设置有若干个孔径不同的过线孔，所述过线孔的中心能与过线槽的槽底相对。过线孔的设置供导线穿过，使导线按设定的方向拉出，保证剥线效率。
[0013]在上述的一种剥线机的刀具调节结构中，所述过线板的两侧均具有呈长条状且沿竖直方向设置的第二调节槽，通过紧固件穿过第二调节槽将过线板固定在刀座上。该种结构，可以调整过线板的高度，使本调节结构能对不同外径的导线进行调整。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种剥线机的刀具调节结构只需要在机架中开设一个导向槽即可，配合导向板和刀座本身的结构，即可对刀具的位置进行调整和定位，对精度的要求相对较低，且结构相对简单，使调节结构加工方便。
附图说明
[0015]图1是本剥线机的整体结构剖视图。
[0016]图2是本剥线机的整体结构示意图一。
[0017]图3是本剥线机的整体结构示意图二。
[0018]图中，1、机架；111、导向槽；112、导向壁；113、进线槽；2、刀座；3、过线轮；31、过线槽；4、刀具；5、调节杆；6、锁定螺母；7、锁定杆；8、导向板；81、导向部；9、挡线板；91、挡线部；10、压线板；101、压线部；11、第一调节槽；12、过线板；121、过线孔；13、第二调节槽。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2、图3所示，剥线机包括机架1、设置在机架1中的刀座2和过线轮3、以及刀具4调节结构，过线轮3的周向具有凹入设置的过线槽31，刀座2中设有刀具4，刀具4位于过线槽31的正上方。刀具4调节结构包括与机架1螺纹连接的调节杆5、位于机架1中的导向槽111、锁定螺母6、与刀座2相固连的导向板8以及穿过导向槽111并与刀座2相固连的锁定杆7。
[0021]机架1上具有一对沿竖直方向设置的导向壁112，导向板8包括两侧均弯折设置形
成的导向部81，机架1部分嵌入到导向板8中且导向部81能贴着导向壁112上下移动。机架1的后部具有进线槽113，机架1的后部固连有挡线板9，挡线板9包括弯折设置形成的挡线部91，挡线部91穿过进线槽113延伸至过线槽31中。
[0022]刀座2的前部固连有压线板10，压线板10包括弯折设置形成的压线部101，压线部101延伸至进线槽113中。压线板10的两侧均具有呈长条状且沿竖直方向设置的第一调节槽11，通过紧固件如螺栓穿过第一调节槽11将压线板10固定在刀座2上。机架1的前部固连有过线板12，本实施例中，过线板12中沿竖直方向设置有四个孔径不同的过线孔121，过线孔121的中心能与过线槽31的槽底相对，在实际生产中，过线孔121的数量可以为三个或者五个。过线板12的两侧均具有呈长条状且沿竖直方向设置的第二调节槽13，通过紧固件如螺栓穿过第二调节槽13将过线板12固定在刀座2上。
[0023]调节杆5的底部与刀座2轴向定位周向可转动的相连接，调整时，先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线机的刀具调节结构，剥线机包括机架(1)以及设置在机架(1)中的刀座(2)和过线轮(3)，所述过线轮(3)的周向具有凹入设置的过线槽(31)，所述刀座(2)中设有刀具(4)，所述刀具(4)位于过线槽(31)的正上方，其特征在于,调节结构包括与机架(1)螺纹连接的调节杆(5)、位于机架(1)中的导向槽(111)、锁定螺母(6)以及穿过导向槽(111)并与刀座(2)相固连的锁定杆(7)，所述调节杆(5)的底部与刀座(2)轴向定位周向可转动的相连接，旋转所述调节杆(5)能使刀座(2)上下移动的同时使所述锁定杆(7)沿着导向槽(111)上下滑动，通过锁定螺母(6)旋紧在锁定杆(7)上能使刀座(2)和机架(1)相固连。2.根据权利要求1所述的一种剥线机的刀具调节结构，其特征在于，调节结构还包括与刀座(2)相固连的导向板(8)，所述机架(1)上具有一对沿竖直方向设置的导向壁(112)，所述导向板(8)包括两侧均弯折设置形成的导向部(81)，所述机架(1)部分嵌入到导向板(8)中且所述导向部(81)能贴着导向壁(112)上下移动。3.根据权利要求1或2所述的一种剥线机的刀具调节结构，其特征在于，所述机架(1)的后部具有进线...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宏毅，
申请(专利权)人：付宏毅，
类型：新型
国别省市：