一种热源、热力站、热网三级联动控制终端制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热源、热力站、热网三级联动控制终端，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有脚架，所述箱体的右侧通过铰接轴铰接有盖板，所述箱体内腔的底壁固定连接有水冷机构，所述箱体内腔的右侧壁固定连接有散热机构，所述水冷机构包括固定连接在箱体内腔底壁的水泵，所述水泵的进水端固定连接有进水管。该热源、热力站、热网三级联动控制终端，通过在终端本体的外侧安装水冷机构，即通过水泵将水箱内部冷却液抽取输送至第一冷却箱的内部，然后通过第一冷却箱将冷却液输送至第二冷却箱，然后通过第二冷却箱将冷却液输送至第三冷却箱，从而对终端本体进行冷却处理，即提升终端本体的使用寿命，和检测结果的准确性。和检测结果的准确性。和检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种热源、热力站、热网三级联动控制终端


[0001]本技术涉及三级联动控制终端
，具体为一种热源、热力站、热网三级联动控制终端。

技术介绍

[0002]用来转换供热介质种类和改变供热介质参数，分配、控制及计量供给热用户热量的设施，是热网与热用户的连接枢纽，按照热网输送的热媒不同分为热水热力站和蒸汽热力站，按照服务对象不同分为民用热力站，和工业热力站。
[0003]目前市场上存在着各种各样的热源、热力站、热网三级联动控制终端，但是普遍存在散热效果差的缺点，现有的联动控制终端普遍存在着散热效果差的缺点，现有联动控制终端由于长时间对热源、热力站、热网的监控，从而导致装置内部的元件发热，从而会影响装置检测结果的准确性，同时温度过高也会减少装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热源、热力站、热网三级联动控制终端，具备散热效果好等优点，解决了长时间对热源、热力站、热网的监控，从而导致装置内部的元件发热，影响装置检测结果的准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热源、热力站、热网三级联动控制终端，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有脚架，所述箱体的右侧通过铰接轴铰接有盖板，所述箱体内腔的底壁固定连接有水冷机构，所述箱体内腔的右侧壁固定连接有散热机构；
[0006]所述水冷机构包括固定连接在箱体内腔底壁的水泵，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定连接有第一冷却箱，所述第一冷却箱右侧固定连接有第二冷却箱，所述第二冷却箱的右侧固定连接有第三冷却箱，所述第三冷却箱的右侧固定连接有排水管，所述进水管的右端固定连接有水箱，所述箱体的内部固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有终端本体；
[0007]所述散热机构包括固定连接在箱体内腔右侧壁的散热风机，所述箱体内腔的右侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有防尘网，所述散热风机的左侧固定连接有吸风管，所述箱体内腔的右侧壁固定连接有安装箱，所述排水管的外侧固定连接有导热管。
[0008]进一步，所述导热管活动连接在安装箱的内部，所述排水管贯穿安装箱。
[0009]进一步，所述散热风机固定连接在安装箱的内部，所述吸风管面向导热管的方向。
[0010]进一步，所述防尘网为金属格栅网，所述导热管为黄铜管。
[0011]进一步，所述水箱的内部填充有冷却液，所述水箱的形状为内部空心的长方体。
[0012]进一步，所述终端本体活动连接在第一冷却箱和第三冷却箱之间，且活动连接在第二冷却箱的下表面。
[0013]进一步，所述进水管的右端贯穿并延伸至水箱的内部，所述排水管远离第三冷却
箱的一端贯穿安装板并延伸至水箱的内部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该热源、热力站、热网三级联动控制终端，通过在终端本体的外侧安装水冷机构，即通过水泵将水箱内部冷却液抽取输送至第一冷却箱的内部，然后通过第一冷却箱将冷却液输送至第二冷却箱，然后通过第二冷却箱将冷却液输送至第三冷却箱，从而对终端本体进行冷却处理，即提升终端本体的使用寿命，和检测结果的准确性。
[0016]2、该热源、热力站、热网三级联动控制终端，通过在排水管的外侧安装导热管，且采用黄铜管作为导热材料，从而将排水管内部的热量传递至到导热管的内部，然后通过风机的吸取作用将导热管的内部的热量吹送至箱体的外侧。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术水冷机构示意图；
[0019]图3为本技术散热机构示意图。
[0020]图中：1箱体、2脚架、3盖板、4水冷机构、401水泵、402进水管、403出水管、404第一冷却箱、405第二冷却箱、406第三冷却箱、407排水管、408水箱、409安装板、410终端本体、5散热机构、501散热风机、502安装孔、503防尘网、504吸风管、505安装箱、506导热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种热源、热力站、热网三级联动控制终端，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有脚架2，箱体1的右侧通过铰接轴铰接有盖板3，箱体1内腔的底壁固定连接有水冷机构4，箱体1内腔的右侧壁固定连接有散热机构5。
[0023]请参阅图2，为了对终端本体410进行降温，本实施例中的水冷机构4包括固定连接在箱体1内腔底壁的水泵401，水泵401出水端内部的出水管403将冷却液输送至第一冷却箱404的内部，水泵401的进水端固定连接有进水管402，进水管402为PVC管，水泵401的出水端固定连接有出水管403，出水管403远离水泵401的一端固定连接有第一冷却箱404，第一冷却箱404右侧固定连接有第二冷却箱405，第二冷却箱405的右侧固定连接有第三冷却箱406，第三冷却箱406的右侧固定连接有排水管407，排水管407为不锈钢管，进水管402的右端固定连接有水箱408，箱体1的内部固定连接有安装板409，安装板409的上表面固定连接有终端本体410，第一冷却箱404位于终端本体410的左侧，第二冷却箱405位于终端本体410上表面，第三冷却箱406位于终端本体410右侧。
[0024]水箱408的内部填充有冷却液，水箱408的形状为内部空心的长方体，终端本体410活动连接在第一冷却箱404和第三冷却箱406之间，且活动连接在第二冷却箱405的下表面，进水管402的右端贯穿并延伸至水箱408的内部，排水管407远离第三冷却箱406的一端贯穿安装板409并延伸至水箱408的内部。
[0025]所以上述的水冷机构4，通过将终端本体410包含在三个冷却箱之间从而将终端本体410产生的热量进行传递，从而降低终端本体410的温度。
[0026]请参阅图3，为了起到散热的作用，本实施例中的散热机构5包括固定连接在箱体1内腔右侧壁的散热风机501，箱体1内腔的右侧壁开设有安装孔502，安装孔502的内部固定连接有防尘网503，防尘网503采用不锈钢金属网，将外侧当中灰尘和碎屑进行有效的阻挡，散热风机501的左侧固定连接有吸风管504，箱体1内腔的右侧壁固定连接有安装箱505，排水管407的外侧固定连接有导热管506，导热管506将排水管407内部进行吸收，采用黄铜管作为导热管506。
[0027]导热管506活动连接在安装箱505的内部，排水管407靠近安装箱505的一端贯穿安装箱505并延伸至其下侧，散热风机50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热源、热力站、热网三级联动控制终端，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有脚架(2)，所述箱体(1)的右侧通过铰接轴铰接有盖板(3)，所述箱体(1)内腔的底壁固定连接有水冷机构(4)，所述箱体(1)内腔的右侧壁固定连接有散热机构(5)；所述水冷机构(4)包括固定连接在箱体(1)内腔底壁的水泵(401)，所述水泵(401)的进水端固定连接有进水管(402)，所述水泵(401)的出水端固定连接有出水管(403)，所述出水管(403)远离水泵(401)的一端固定连接有第一冷却箱(404)，所述第一冷却箱(404)右侧固定连接有第二冷却箱(405)，所述第二冷却箱(405)的右侧固定连接有第三冷却箱(406)，所述第三冷却箱(406)的右侧固定连接有排水管(407)，所述进水管(402)的右端固定连接有水箱(408)，所述箱体(1)的内部固定连接有安装板(409)，所述安装板(409)的上表面固定连接有终端本体(410)；所述散热机构(5)包括固定连接在箱体(1)内腔右侧壁的散热风机(501)，所述箱体(1)内腔的右侧壁开设有安装孔(502)，所述安装孔(502)的内部固定连接有防尘网(503)，所述散热风机(501)的左侧固定连接有吸风管(504)，所述箱体(1)内腔的右侧壁固定连接有安装箱(505)，所述排水管(407)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳良，李彦成，罗诗林，马云龙，李连强，王昕怡，尚晋，
申请(专利权)人：天津市热力有限公司，
类型：新型
国别省市：