【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤粉锅炉，具体为一种利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置。
技术介绍
1、炉膛结焦是燃煤锅炉运行中常见的一种问题。一般情况下，燃煤锅炉炉膛火焰中心的温度在1500～1700℃之间，此时煤灰颗粒基本处于熔融状态。由于水冷壁的冷却作用，烟气温度由炉膛中心向径外方向逐渐降低，烟气中所携带的灰粒到达水冷壁附近或炉膛出口处时，基本已经固化，因此不会黏附在受热面上结渣。但如果煤灰颗粒在碰到受热面时还保持着熔融状态，则会黏附在受热面上并骤冷凝固形成焦块。
2、锅炉结焦对锅炉的安全经济运行会产生很大的影响，最为常见的为水冷壁结焦。水冷壁结焦，使得传热热阻值增大、水冷壁吸热不足、排烟温度升高、锅炉效率降低。由于排烟温度升高，会使得高温、低温对流受热面换热量增加，从而导致工质和管壁超温、管材热应力增加、强度下降、爆管的风险大增。同时，结焦会致使局部水冷壁吸热量减少造成水循环流速下降，甚至破坏局部水循环，最终导致水冷壁爆管。
3、锅炉在大面积结焦时，燃烧工况发生变化将会导致焦块从受热面脱落。大面积掉焦将造成燃烧不稳、炉膛压力波动大，甚至炉膛灭火。另外，在高温烟气的作用下，黏附在水冷壁上的焦渣与管壁会发生一系列复杂的化学反应，形成高温腐蚀，增加水冷壁爆管事故发生的概率。可见，锅炉结焦严重威胁机组安全经济运行，解决锅炉结焦问题至关重要。
4、为了降低锅炉氮氧化物排放量，锅炉通常会选择烟气再循环低氮燃烧器和催化脱硝(scr)相结合的方式来实现烟气脱硝。然而，锅炉加装烟气再循环低氮燃烧器后，其主燃烧器区域氧量会急剧
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供的一种利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，包括：
4、水冷壁结构，所述水冷壁结构包括前墙水冷壁和后墙水冷壁；
5、燃烧器，所述燃烧器的数量设置有两个，且两个所述燃烧器对称设置于所述前墙水冷壁上；
6、水冷灰斗，设置于所述水冷壁结构的下方；
7、静压箱，所述静压箱的数量设置有两个，且两个所述静压箱对称设置于所述水冷灰斗的两侧；两个所述静压箱上皆设置有位于水冷灰斗内部的送风口以及位于水冷灰斗外部的连接管，两根所述连接管之间通过主管连通，且主管的端部设置有风机，两根所述连接管上还连通有条形风口。
8、优选的，所述送风口的截面为蜂窝状结构。
9、优选的，两个所述条形风口斜向上穿过水冷灰斗后上集箱和后墙水冷壁后下集箱之间的空隙。
10、优选的，两个所述条形风口正对两个燃烧器轴心，并与燃烧器出口火焰对冲使之向上侧偏移。
11、优选的，所述静压箱的内部设置有阀门，所述条形风口的内部也设置有阀门。
12、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
13、1、抽取部分烟气不改变锅炉的总风量，从而不会影响锅炉燃烧和效率；
14、2、通过烟气与火焰对冲，不改变氧气配给的同时延长火焰燃烧距离，缓解锅炉后墙局部过热的情况；
15、3、静压箱从水冷灰斗向炉膛内均匀吹入烟气不改变炉膛内的氧化还原气氛，吹入烟气提供更好的还原气氛缓解结焦，均匀的风场流动也将熔融的灰渣冷却掉落，从而缓解熔融的灰渣聚集从而形成大面积结焦。
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1.一种利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于：所述送风口(5)的截面为蜂窝状结构。
3.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于：两个所述条形风口(9)斜向上穿过水冷灰斗(3)后上集箱和后墙水冷壁(2)后下集箱之间的空隙。
4.根据权利要求3所述的利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于：两个所述条形风口(9)正对两个燃烧器(10)轴心，并与燃烧器(10)出口火焰对冲使之向上侧偏移。
5.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于：所述静压箱(4)的内部设置有阀门，所述条形风口(9)的内部也设置有阀门。
【技术特征摘要】
1.一种利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于：所述送风口(5)的截面为蜂窝状结构。
3.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气缓解煤粉锅炉结焦的装置，其特征在于：两个所述条形风口(9)斜向上穿过水冷灰斗(3)后上集箱和后墙水冷壁(2)后下集箱之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，徐浚哲，孙岩，黄健，阳杰，
申请(专利权)人：天津市热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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