一种生态砌块输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砌块加工技术领域，公开了一种生态砌块输送装置，包括机架，机架上设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一丝杆，第一第一丝杆固定连接第二丝杆，第一丝杆穿过第一板，第一板上设置四根第一导杆，第一导杆上设有竖直推杆，竖直推杆的顶端两侧设有第一键竖直推杆的底端固定连接横向推杆，第一板的正上方设有第一柱，第一柱底端环形阵列设有四个导向架，导向架固定接两个平行设置镂空导槽，第二丝杆穿过第二板，第二板上方设有第二支撑板，第二支撑板上方设置有链式输送带，链式输送带两端固定连接机架；本实用新型专利技术的有益效果在于：在砌块输送过程中，自动将托板上分散放置的砌块聚拢，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种生态砌块输送装置


[0001]本技术涉及砌块生产制备领域，更具体地说，它涉及一种生态砌块输送装置。

技术介绍

[0002]砌块成型机加工的砌块输出到托板上，由于成型模具的限制，托板上的砌块之间是存在间隔的，但是在储存及运输时，为充分利用空间，砌块是相互之间紧挨着的。使托板上的砌块由相互间隔到相互紧挨，一般采用人工重新排布，耗费人力。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种生态砌块输送装置，解决相关技术中不能自动收拢托板上砌块的技术问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种生态砌块输送装置，包括机架，机架顶部水平固定设置顶板，底部固定设置底板，顶板上设有第一电机，第一电机与顶板固定连接，第一电机的输出轴贯穿顶板并伸到顶板下方，第一电机的输出轴与顶板滑动连接，第一电机的输出轴固定连接第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺纹，第一螺纹上设有第一螺母，第一螺母与第一丝杆螺旋连接，第一丝杆下方设有第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆顶端固定连接，第二丝杆上设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹的螺旋方向相反，第二螺纹上设有第二螺母，第二螺母与第二丝杆螺旋连接，第二丝杆的底端通过轴承与机架的底板转动连接；
[0005]在顶板与底板之间水平设置第一板，第一丝杆穿过第一板，第一板的上开设有与第一螺母间隙配合的孔，第一螺母与第一板固定连接，第一板上开设有方孔，沿方孔中心点环形阵列水平设置四根第一导杆，第一导杆一端与第一板固定连接，另一端均固定连接方孔中心的第一块，第一导杆贯穿竖直推杆，竖直推杆上沿水平方向设有与第一导杆间隙配合的开孔，第一导杆与竖直推杆滑动连接，竖直推杆的底端固定连接横向推杆，相邻的横向推杆相互错开，相对的横向推杆高度相同，竖直推杆的顶端两侧设有第一键，第一板的正上方设有第一柱，第一柱顶端固定连接顶板，底端环形阵列设有四个导向架，导向架一端固定连接第一柱，另一端连固定接两个平行设置镂空导槽，镂空导槽沿固定角度倾斜设置，镂空导槽与第一键间隙配合，镂空导槽与第一键滑动连接，镂空导槽远离导向架的一端固定连接第一支撑板，第一支撑板水平设置，第一支撑板靠近镂空导槽的一端开设U型开口，另一端固定连接第一板；
[0006]第一板下方设有第二板，第二丝杆穿过第二板，第二板的上开设与第二螺母间隙配合的孔，第二螺母与第二板固定连接，第二板上设有若干压缩弹簧，压缩弹簧底部与第二板固定连接，第二板上方设有第二支撑板，第二支撑板底面与压缩弹簧顶端固定连接，机架远离第一电机的一侧竖设置两根第二导杆，第二导杆顶端与顶板连接，底端与底板连接，第二导杆贯穿第一板及第二板，第二导杆与第一板及第二板滑动连接，第二板上方设置有链式输送带，链式输送带穿过第一板与第二板之间空间，链式输送带两端固定连接机架，链式输送带由第二电机驱动，在链式输送机两链带之间架设有第一横杆，第一横杆两端固定连
接链式输送带，第一横杆上套设若干三角阻块，三角阻块中央开设与第一横杆间隙配合的孔，三角阻块与第一横杆转动连接，三角阻块上卡设扭转弹簧，扭转弹簧的未密身部位卡在三角阻块上的凹槽内，扭转弹簧绕在第一横杆上，扭转弹簧的两端与第一横杆固定连接，三角阻块在平衡状态下一角高出链式输送带的输送平面，三角阻块一侧设有第二横杆，第二横杆与第一横杆平行，第二横杆两端固定连接链式输送带。
[0007]进一步的，压缩弹簧中间设有限位杆，限位杆顶端固定连接第二支撑板，底端穿过第二板，限位杆与第二板滑动连接。
[0008]进一步的，限位杆下端设有螺纹，螺纹上设有第三螺母，第三螺母与限位杆旋转连接，第三螺母上固定设置若干支撑柱，支撑柱的下端固定连接第三螺母，上端抵住第二板的底面，支撑柱与第二板滑动连接。
[0009]进一步的，第二支撑板靠近链式输送带输入端的一侧设有若干挡杆，挡杆固定连接第二支撑板下板面。
[0010]本技术的有益效果在于：在砌块输送过程中，自动将托板上分散放置的砌块聚拢，节省人力。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的左视结构示意图；
[0013]图3是图1的A向剖视图；
[0014]图4是图1的B处放大图；
[0015]图5是图3的C处放大图；
[0016]图6是本技术的第一板俯视图；
[0017]图7是本技术的工作状态示意图。
[0018]图中：101、机架；102、顶板；103、底板；104、第一电机；105、第一丝杆；106、第一螺母；107、第二丝杆；108、第二螺母；109、第一板；110、第一导杆；111、第一块；112、竖直推杆；113、横向推杆；114、第一键；115、第一柱；116、导向架；117、镂空导槽；118、第一支撑板；119、第二板；120、压缩弹簧；121、第二支撑板；122、第二导杆；123、链式输送带；124、第一横杆；125、三角阻块；126、扭转弹簧；127、第二横杆；128、限位杆；129、第三螺母；130、支撑柱；131、挡杆；132、第二电机。
具体实施方式
[0019]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
图7所示，一种生态砌块输送装置，包括机架101，机架101顶部水平固定设置顶板102，底部固定设置底板103，顶板102上设有第一电机104，第一电机104与顶板102固
定连接，第一电机104的输出轴贯穿顶板102并伸到顶板102下方，第一电机104的输出轴与顶板102滑动连接，第一电机104电机的输出轴固定连接第一丝杆105，第一丝杆105上设有第一螺纹，第一螺纹上设有第一螺母106，第一螺母106与第一丝杆105螺旋连接，第一丝杆105下方设有第二丝杆107，第一丝杆105与第二丝杆107顶端固定连接，第二丝杆107上设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹的螺旋方向相反，第二螺纹上设有第二螺母108，第二螺母108与第二丝杆107螺旋连接，第二丝杆107的底端通过轴承与底板103转动连接；
[0022]在顶板102与底板103之间水平设置第一板109，第一丝杆105穿过第一板109，第一板109的上开设有与第一螺母106间隙配合的孔，第一螺母106与第一板109固定连接，第一板109上开设有方孔，以方孔中心点为中心环形阵列设置有四根第一导杆110，第一导杆110一端与第一板109固定连接，另一端均固定连接方孔中心的第一块111，第一导杆110上设有竖直推杆112，第一导杆110贯穿竖直推杆112，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态砌块输送装置，其特征在于，包括机架，机架顶部水平固定设置顶板，底部固定设置底板，顶板上设有第一电机，第一电机与顶板固定连接，第一电机的输出轴贯穿顶板并伸到顶板下方，第一电机的输出轴与顶板滑动连接，第一电机的输出轴固定连接第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺纹，第一螺纹上设有第一螺母，第一螺母与第一丝杆螺旋连接，第一丝杆下方设有第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆顶端固定连接，第二丝杆上设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹的螺旋方向相反，第二螺纹上设有第二螺母，第二螺母与第二丝杆螺旋连接，第二丝杆的底端通过轴承与机架的底板转动连接；在顶板与底板之间水平设置第一板，第一丝杆穿过第一板，第一板的上开设有与第一螺母间隙配合的孔，第一螺母与第一板固定连接，第一板上开设有方孔，沿方孔中心点环形阵列水平设置四根第一导杆，第一导杆一端与第一板固定连接，另一端均固定连接方孔中心的第一块，第一导杆贯穿竖直推杆，竖直推杆上沿水平方向设有与第一导杆间隙配合的开孔，第一导杆与竖直推杆滑动连接，竖直推杆的底端固定连接横向推杆，相邻的横向推杆相互错开，相对的横向推杆高度相同，竖直推杆的顶端两侧设有第一键，第一板的正上方设有第一柱，第一柱顶端固定连接顶板，底端环形阵列设有四个导向架，导向架一端固定连接第一柱，另一端连固定接两个平行设置镂空导槽，镂空导槽沿固定角度倾斜设置，镂空导槽与第一键间隙配合，镂空导槽与第一键滑动连接，镂空导槽远离导向架的一端固定连接第一支撑板，第一支撑板水平设置，第一支撑板靠近镂空导槽的一端开设U型开口，另一端固定连接第一板；第一板下方设有第二板，第二丝杆穿过第二板，第二板的上开设与第二螺母间隙配合的孔，第二螺母与第二板固定连接，第二板上设有若干压缩弹簧，压缩弹簧底部与第二板固定连接，第二板上方设有第二支撑板，第二支撑板底面与压缩弹簧顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜健，黄志涛，
申请(专利权)人：常熟市江华新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：