一种具有撒料导向功能的方锥形料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种具有撒料导向功能的方锥形料斗，包括开口向上的方锥形斗本体，所述斗本体的一侧固定设置有多个轴座，多个轴座沿同侧斗本体的直边依次排列，多个轴座上通过至少一根同轴设置的第一销轴铰接有一块接料板，位于轴座下方的斗本体外壁上转动连接有两个沿第一销轴轴向依次排列的收放油缸，两收放油缸的推杆分别与接料板底面转动连接。该料斗使用时能够对撒落的物料进行承接和引导撒落的物料流动到指定位置进行收集，从而大大提高了散货码头的整体环境，降低了卸料成本和散货物料的损耗。货物料的损耗。货物料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有撒料导向功能的方锥形料斗


[0001]本技术属于散货物料转运存储
，具体涉及一种具有撒料导向功能的方锥形料斗。

技术介绍

[0002]散货码头常用的卸料设备是抓斗门机，抓斗门机抓取大轮料仓内的物料后，不能直接卸料在转移装置如皮带机、运输车上，而是将物料卸在料斗内，通过料斗将物料逐渐地平稳地分部到皮带机上，经皮带机输送进仓库。
[0003]为了提高卸料效率，料斗一般直接设置在靠江一侧门机上，这样大大减小了门机的抓斗水平方向转动的角度。
[0004]抓斗在抓取物料之后，由于散户物料的流动性，很难做到不撒料的情况，在频繁地往复作业过程中，在料斗和大轮之间形成了一条散落的物料带，这些物料一部分落入江中，久而久之就会造成大轮靠泊困难，同时损耗了物料，一部分散落在岸上，造成工作环境污染，需要经常进行清理，额外增加了工作量，因此，有效地解决不可控的撒料问题，将大大提高散货码头整体环境清洁有序，卸料成本下降，散货物料损耗降低等众多有益效果。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种具有撒料导向功能的方锥形料斗，该料斗使用时能够对撒落的物料进行承接和引导撒落的物料流动到指定位置进行收集，从而大大提高了散货码头的整体环境，降低了卸料成本和散货物料的损耗。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有撒料导向功能的方锥形料斗，包括开口向上的方锥形斗本体，所述斗本体的一侧固定设置有多个轴座，多个轴座沿同侧斗本体的直边依次排列，多个轴座上通过至少一根同轴设置的第一销轴铰接有一块接料板，位于轴座下方的斗本体外壁上转动连接有两个沿第一销轴轴向依次排列的收放油缸，两收放油缸的推杆分别与接料板底面转动连接。
[0007]作为一种优选方案，所述接料板包括一块尼龙板和一块钢板，尼龙板接近斗本体的一边边缘中心开设有一个直角U形槽，钢板四周均设置有向钢板背面90
°
折弯的折边，折边后的钢板与U形槽匹配，钢板两侧的折边通过螺栓与尼龙板U形槽内壁固定连接，钢板接近斗本体的一侧与尼龙板接近斗本体的一侧齐平，钢板接近斗本体的一侧连接有与轴座一一对应的连接耳，连接耳与轴座通过第一销轴铰接。
[0008]作为一种优选方案，所述尼龙板远离斗本体的一端沿U形槽底边延长线被切断并通过铰链与钢板上表面铰接在一起，尼龙板远离斗本体的一端可绕铰链向上翻转。
[0009]作为一种优选方案，所述斗本体自上向下插接在一个中心镂空的小车架上且与小车架固定连接，所述轴座固定连接在小车架上。
[0010]作为一种优选方案，两个收放油缸的进油管并联后经总控制阀与液压站出油口连接，两个收放油缸的回油管并联后经总控制阀与液压站回油口连接，一个收放油缸的进油
管上连接有第一切换阀，另一个收放油缸的回油管上连接有第二切换阀。
[0011]作为一种优选方案，所述接料板设置在斗本体接近待卸物料的一侧，接料板经收放油缸撑起后，接料板远离斗本体的一端延伸至撒料回收点。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在斗本体的一侧铰接一个接料板，并通过两个收放油缸来调节接料板的翻转角度和接料板远端的位置，从而利用接料板承接抓斗抓料卸料过程中撒落的物料，并利用接料板的倾斜坡度引导其上的物料滚落到指定搜集点，这样可大大减少撒落地面和江中的物料，提高码头的整体环境，而且有效降低了物料损耗和为清理撒料而付出的卸料成本。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是接料板的结构示意图；
[0016]图3是本技术所述收放油缸的油路连接结构示意图；
[0017]图1~图3中：1、斗本体，2、轴座，3、第一销轴，4、接料板，401、尼龙板，402、钢板，403、折边，5、收放油缸，501、进油管，502、回油管，6、U形槽，7、螺栓，8、连接耳，9、铰链，10、小车架，11、总控制阀，12、液压站，13、出油口，14、回油口，15、第一切换阀，16、第二切换阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0019]如图1所示的一种具有撒料导向功能的方锥形料斗，包括开口向上的方锥形斗本体1，斗本体1靠近大轮的一侧固定设置有多个轴座2，在本实施例中，斗本体1自上向下插接在一个中心镂空的小车架10上且与小车架10固定连接，轴座2固定连接在小车架10上，即轴座2间接地固定连接在斗本体1上。而在实际生产中，根据斗本体1的设置方式，也可以将轴座2直接连接在斗本体1的外侧壁上或斗沿底部。
[0020]多个轴座2沿同侧斗本体1的直边依次排列，多个轴座2上通过至少一根同轴设置的第一销轴3铰接有一块接料板4，第一销轴3的数量可根据轴座2的数量和距离进行选择，当两轴座2距离较近，可以采用一根第一销轴3同时穿插两个轴座2，当各轴座2间隔距离较远，可以每个轴座2用一根第一销轴3铰接接料板4。位于轴座2下方的斗本体1外壁上转动连接有两个沿第一销轴3轴向依次排列的收放油缸5，两收放油缸5的推杆分别与接料板4底面转动连接。
[0021]如图2所述，本实施例中的接料板4包括一块尼龙板401和一块钢板402，尼龙板401接近斗本体的一边边缘中心开设有一个直角U形槽6，钢板402四周均设置有向钢板402背面90
°
折弯的折边403，折边403后的钢板402与U形槽6匹配，钢板402两侧的折边403通过螺栓7与尼龙板401U形槽6内壁固定连接，钢板402接近斗本体1的一侧与尼龙板401接近斗本体1的一侧齐平，钢板402接近斗本体1的一侧连接有与轴座2一一对应的连接耳8，连接耳8与轴座2通过第一销轴3铰接。尼龙板401表面摩擦系数小，不容易积料，因此能更好地将物料引导向搜集点。
[0022]作为对本实施例的进一步优化，图2中所示尼龙板401远离斗本体1的一端沿U形槽
6底边延长线被切断并通过铰链9与钢板402上表面铰接在一起，尼龙板401远离斗本体1的一端可绕铰链9向上翻转。在非工作状态下可将接料板4远端的尼龙板401沿铰链9向上翻转180度，从而缩小接料板4的收纳面积。在共组状态下也可通过翻转接料板4远端的尼龙板401来实现对撒落物料落地点的调整。此处所述接料板4远端的尼龙板401是指远离斗本体1的接料板4的一端，根据上文可知，接料板4远端的尼龙板401与钢板402是铰接的，可翻转的。
[0023]如图3所示，本实施例中的两个收放油缸5的进油管501并联后经总控制阀11与液压站12出油口13连接，两个收放油缸5的回油管502并联后经总控制阀11与液压站12回油口14连接，一个收放油缸5的进油管501上连接有第一切换阀15，另一个收放油缸5的回油管502上连接有第二切换阀16。当两个收放油缸5都能正常工作时，第一切换阀15和第二切换阀16均处于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有撒料导向功能的方锥形料斗，包括开口向上的方锥形斗本体（1），其特征在于，所述斗本体（1）的一侧固定设置有多个轴座（2），多个轴座（2）沿同侧斗本体（1）的直边依次排列，多个轴座（2）上通过至少一根同轴设置的第一销轴（3）铰接有一块接料板（4），位于轴座（2）下方的斗本体（1）外壁上转动连接有两个沿第一销轴（3）轴向依次排列的收放油缸（5），两收放油缸（5）的推杆分别与接料板（4）底面转动连接。2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述接料板（4）包括一块尼龙板（401）和一块钢板（402），尼龙板（401）接近斗本体的一边边缘中心开设有一个直角U形槽（6），钢板（402）四周均设置有向钢板（402）背面90
°
折弯的折边（403），折边（403）后的钢板（402）与U形槽（6）匹配，钢板（402）两侧的折边（403）通过螺栓（7）与尼龙板（401）U形槽（6）内壁固定连接，钢板（402）接近斗本体（1）的一侧与尼龙板（401）接近斗本体（1）的一侧齐平，钢板（402）接近斗本体（1）的一侧连接有与轴座（2）一一对应的连接耳（8），连接耳（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，杨一平，邹海江，王海荣，
申请(专利权)人：张家港港务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：