一种具有排料功能的卸料门制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料门装置技术领域，具体涉及一种具有排料功能的卸料门，包括储料斗，所述储料斗的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述储料斗的下端四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，所述储料斗的下端转动连接有排料装置，本实用新型专利技术的有益效果是：解决了常规卸料门投料点单一，从而使计量斗容积利用率低的问题，降低制造成本，并且卸料门的卸料口具备四个卸料孔，使投料分散，计量斗容积利用率增高，使效果更好，并且在卸料装置的下端设置有移动装置，方便带动整个卸料装置进行移动。方便带动整个卸料装置进行移动。方便带动整个卸料装置进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排料功能的卸料门


[0001]本技术涉及卸料门装置
，具体涉及一种具有排料功能的卸料门。

技术介绍

[0002]卸料斗是方便货物进行卸料，辅助卸料的一种装置，由于其形状酷似漏斗状而得名卸料斗。
[0003]目前混凝土搅拌站物料储料斗的卸料门通常使用的是弧形卸料门，其卸料口向里收，投料方式单一，料流竖直向下，由于物料存在安息角，下方计量斗内的物料会堆起一座“小山”，有一部分容积未有效利用，故目前搅拌站物料的计量斗设计时几何容积普遍大于使用容积，在一定程度上增加了制造成本。
[0004]因此，设计一种具有排料功能的卸料门很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种具有排料功能的卸料门，通过排料装置，以解决目前混凝土搅拌站物料储料斗的卸料门通常使用的是弧形卸料门，其卸料口向里收，投料方式单一，料流竖直向下，由于物料存在安息角，下方计量斗内的物料会堆起一座“小山”，有一部分容积未有效利用，故目前搅拌站物料的计量斗设计时几何容积普遍大于使用容积，在一定程度上增加了制造成本等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有排料功能的卸料门，包括储料斗，所述储料斗的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述储料斗的下端四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，所述储料斗的下端转动连接有排料装置；
[0007]所述排料装置包括排料组件和导料组件，四个所述支撑柱的下端固定连接有底板，所述底板的下端四周均固定连接有万向轮，四个所述连接杆的一端固定连接有计量斗，所述排料组件转动连接在储料斗的下方，所述导料组件设置在计量斗的下方。
[0008]优选的，所述排料组件包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在储料斗的侧壁上，所述第一固定板的侧壁固定连接有第三连接板，所述第三连接板的侧壁中部贯穿转动连接有第二固定轴。
[0009]优选的，所述第二固定轴的两端均贯穿固定连接有第一U形板，所述第一U形板的侧壁固定连接有气压缸，所述气压缸的一端滑动连接有气压柱，所述气压柱的一端固定连接有第二U形板。
[0010]优选的，所述第二U形板的内壁贯穿固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴的侧壁贯穿转动连接有第四连接板，所述第四连接板的一端固定连接有卸料门，所述卸料门的两端贯穿转动连接有第一固定轴。
[0011]优选的，所述第一固定轴的数量为两个，两个所述第一固定轴的一端均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板均匀固定连接在储料斗的两侧，所述储料斗的下端设
置有卸料口。
[0012]优选的，所述卸料门转动连接在卸料口的下方，所述卸料门的侧壁固定连接有第一弯板，所述卸料门的侧壁固定连接有第二弯板，所述卸料门的侧壁均匀贯穿设置有卸料孔，所述卸料孔的数量为四个。
[0013]优选的，所述导料组件包括物料，所述物料设置在计量斗的中部，计量斗的下端设置有导料口，所述计量斗的两侧均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的侧壁均固定连接有第四固定轴。
[0014]优选的，两个所述第四固定轴的侧壁均转动连接有转筒，两个所述转筒的侧壁均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的一端固定连接有导料板，所述导料板设置在导料口的下方。
[0015]本技术的有益效果是：解决了常规卸料门投料点单一，从而使计量斗容积利用率低的问题，降低制造成本，并且卸料门的卸料口具备四个卸料孔，使投料分散，计量斗容积利用率增高，使效果更好，并且在卸料装置的下端设置有移动装置，方便带动整个卸料装置进行移动。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种具有排料功能的卸料门正视图；
[0017]图2为本技术提供的一种具有排料功能的卸料门剖视图；
[0018]图3为本技术提供的图1中A区域结构的放大图；
[0019]图4为本技术提供的图2中B区域结构的放大图；
[0020]图5为本技术提供的图2中C区域结构的放大图；
[0021]图6为本技术提供的一种具有排料功能的卸料门俯视图；
[0022]图7为本技术提供的一种具有排料功能的局部放大图；
[0023]图中：1、支撑柱；2、连接杆；3、第一连接板；4、底板；5、计量斗；6、导料口；7、万向轮；8、导料板；9、物料；10、卸料门；11、卸料口；12、第一固定轴；13、第二连接板；14、储料斗；15、第一弯板；16、第二弯板；17、气压柱；18、气压缸；19、卸料孔；20、第一固定板；21、第三连接板；22、第二固定轴；23、第一U形板；24、第四连接板；25、第三固定轴；26、第二U形板；27、第二固定板；28、转筒；29、第四固定轴。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
‑
7，本技术提供的一种具有排料功能的卸料门，包括储料斗14，储料斗14可以起到卸料与盛放的作用，是由金属制成，储料斗14的下端四周均固定连接有支撑柱1，支撑柱1可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑柱1的数量为四个，储料斗14的下端四周均固定连接有连接杆2，连接杆2可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接杆2的数量为四个，储料斗14的下端转动连接有排料装置，排料装置包括排料组件和导料组件，四个支撑柱1的下端固定连接有底板4，底板4可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，底板4的下端四周均固定连接有万向轮7，通过万向轮7方便带动整个卸料装置进行
移动，四个连接杆2的一端固定连接有计量斗5，计量斗5可以起到计量与盛放的作用，是由金属制成，排料组件转动连接在储料斗14的下方，导料组件设置在计量斗5的下方，排料组件包括第一固定板20，第一固定板20可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第一固定板20固定连接在储料斗14的侧壁上，第一固定板20的侧壁固定连接有第三连接板21，第三连接板21可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第三连接板21的侧壁中部贯穿转动连接有第二固定轴22，第二固定轴22可以起到转动与连接的作用，是由金属制成，第二固定轴22的两端均贯穿固定连接有第一U形板23，第一U形板23可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第一U形板23的侧壁固定连接有气压缸18，气压缸18是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件，从而带动气压柱17进行滑动，气压缸18的一端滑动连接有气压柱17，气压柱17可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，气压柱17的一端固定连接有第二U形板26，第二U形板26可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第二U形板26的内壁贯穿固定连接有第三固定轴25，第三固定轴25可以起到转动与连接的作用，是由金属制成，第三固定轴25的侧壁贯穿转动连接有第四连接板24，第四连接板24可以起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排料功能的卸料门，包括储料斗(14)，所述储料斗(14)的下端四周均固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的数量为四个，所述储料斗(14)的下端四周均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的数量为四个，其特征在于：所述储料斗(14)的下端转动连接有排料装置；所述排料装置包括排料组件和导料组件，四个所述支撑柱(1)的下端固定连接有底板(4)，所述底板(4)的下端四周均固定连接有万向轮(7)，四个所述连接杆(2)的一端固定连接有计量斗(5)，所述排料组件转动连接在储料斗(14)的下方，所述导料组件设置在计量斗(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种具有排料功能的卸料门，其特征在于：所述排料组件包括第一固定板(20)，所述第一固定板(20)固定连接在储料斗(14)的侧壁上，所述第一固定板(20)的侧壁固定连接有第三连接板(21)，所述第三连接板(21)的侧壁中部贯穿转动连接有第二固定轴(22)。3.根据权利要求2所述的一种具有排料功能的卸料门，其特征在于：所述第二固定轴(22)的两端均贯穿固定连接有第一U形板(23)，所述第一U形板(23)的侧壁固定连接有气压缸(18)，所述气压缸(18)的一端滑动连接有气压柱(17)，所述气压柱(17)的一端固定连接有第二U形板(26)。4.根据权利要求3所述的一种具有排料功能的卸料门，其特征在于：所述第二U形板(26)的内壁贯穿固定连接有第三固定轴(25)，所述第三固定轴(25)的侧壁贯穿转动连接有第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓笑，陈自云，李晴，许宏达，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：