一种板材可调角度的倒角装置，包括底板、侧挡板、刀具、定工作板和可调工作板，底板的中间固定有电机、电机的输出轴朝上并连接有刀具，侧挡板固定在底板上电机的一侧，侧挡板内壁向下倾斜45
【技术实现步骤摘要】
一种板材可调角度的倒角装置
[0001]本技术涉及板材加工设备领域，尤其涉及一种板材可调角度的倒角装置。
技术介绍
[0002]工件加工倒角是常见的机械加工技术，大部分配合工件都需要进行倒角加工，目前已有的倒角加工装置只能加工等角等边的倒角，而且只能调节倒角的深浅，即等边倒角的直径，而不能调节两边角度的大小，但是现在很多领域的工件都需要具有非对等倒角，对于这种工件的加工难度较高，加工效率很低，而且很难保证加工件倒角质量的恒定，影响后期使用。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种板材可调角度的倒角装置。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种板材可调角度的倒角装置，包括底板、侧挡板、刀具、定工作板和可调工作板，底板的中间固定有电机、电机的输出轴朝上并连接有刀具，侧挡板固定在底板上电机的一侧，侧挡板内壁向下倾斜45
°
角固定定工作板，底板上电机的另一侧靠近电机的位置固定有低位支撑板，底板上电机的另一侧远离电机的位置前后侧固定有一对高位支撑板，此对高位支撑板上开设有支撑辊槽，两高位支撑板的支撑辊槽间上下滑动连接有支撑辊，可调工作板倾斜支撑在支撑辊和低位支撑板的顶部，支撑板上设有对支撑辊进行固定的固定装置，低位支撑板的顶部通过转轴与可调工作板的底端转动连接。
[0006]所述的定工作板的底端延伸至刀具的上方。
[0007]两个所述的高位支撑板分立在底板的边缘上。
[0008]所述的可调工作板的底面底端垂直于板面开设有腰形孔，低位支撑板顶部的转轴转动连接在腰形孔内。
[0009]所述的高位支撑板上朝向电机的一侧连接有电缸，电缸的伸缩杆端头连接有卡板，可调工作板的底面均布开设有卡槽，卡板的顶端卡接在卡槽内。
[0010]所述的卡板的顶部为楔形顶，楔形顶卡在卡槽中。
[0011]所述的固定装置包括滑动连接在支撑辊槽内的螺杆，支撑辊槽内滑动连接有螺杆，螺杆的一端穿接在支撑辊上，支撑辊槽的外壁上开设有螺杆槽，螺杆的另一端穿过螺杆槽，并在螺杆槽的两侧螺纹连接有螺母。
[0012]所述的可调工作板的上端顶部固定有端板，端板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的端头连接有夹板，夹板顶在工件的一侧面上。
[0013]本技术的有益效果：本技术在刀具上方设置定工作板和可调工作板，可调工作板可以调节高度和角度，从而可以调整工件倒角的深浅，以及倒角两边角度的大小，操作简单，提高倒角加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术对工件加工45
°
倒角时的结构示意图。
[0016]图3为图1中A处局部放大示意图。
[0017]其中：1
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底板；2
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电机；3
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刀具；4
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低位支撑板；5
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卡板；6
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侧挡板；7
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电缸；8
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高位支撑板；9
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定工作板；10
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工件；11
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转轴；12
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腰形孔；13
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可调工作板；14
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夹板；15
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丝杆；16
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端板；17
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螺母；18
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螺杆；19
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支撑辊；20
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支撑辊槽；21
‑
卡槽。
具体实施方式
[0018]一种板材可调角度的倒角装置，包括底板1、侧挡板6、刀具3、定工作板9和可调工作板13，底板1的中间固定有电机2、电机2的输出轴朝上并连接有刀具3，侧挡板6固定在底板1上电机2的一侧，侧挡板6内壁向下倾斜45
°
角固定定工作板9，底板1上电机2的另一侧靠近电机2的位置固定有低位支撑板4，底板1上电机2的另一侧远离电机2的位置前后侧固定有一对高位支撑板8，此对高位支撑板8上开设有支撑辊槽20，两高位支撑板8的支撑辊槽20间上下滑动连接有支撑辊19，可调工作板13倾斜支撑在支撑辊19和低位支撑板4的顶部，支撑板8上设有对支撑辊19进行固定的固定装置，低位支撑板4的顶部通过转轴11与可调工作板13的底端转动连接。
[0019]所述的定工作板9的底端延伸至刀具3的上方，确保工件10的一侧面可被定工作板9挡住。
[0020]两个所述的高位支撑板8分立在底板1的边缘上。
[0021]所述的可调工作板13的底面底端垂直于板面开设有腰形孔12，低位支撑板4顶部的转轴11转动连接在腰形孔12内。所述的高位支撑板8上朝向电机2的一侧连接有电缸7，电缸7的伸缩杆端头连接有卡板5，可调工作板13的底面开设有卡槽21，卡板5的顶端卡接在卡槽21内，通过卡板5卡在不同位置的卡槽21内对可调工作板13的高度进行调节。
[0022]所述的卡板5的顶部为楔形顶，楔形顶卡在卡槽21中，卡板5的顶部形状便于卡入卡槽21内。
[0023]所述的固定装置包括滑动连接在支撑辊槽20内的螺杆18，螺杆18的一端穿接在支撑辊19上，支撑辊槽20的外壁上开设有螺杆槽，螺杆18的另一端穿过螺杆槽，并在螺杆槽的两侧螺纹连接有螺母17，通过旋拧螺母17将螺杆18端头连接的支撑辊19紧固在支撑辊槽20内，然后各自反向旋拧螺母17后，缩短内侧螺母17与支撑辊19间的间距，从而可以调节支撑辊19的高度。
[0024]所述的可调工作板13的上端顶部固定有端板16，端板16上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆15，丝杆15的端头连接有夹板14，夹板14顶在工件10的一侧面上，夹板14挤压工件10，防止工件10在倒角加工时移位。
[0025]应用时，根据工件10需要加工倒角两边角的角度调整可调工作板13的角度和高度，先调整可调工作板13的基本位置，可调工作板13的底端由转轴11进行基本限位，电缸7原始位置处于收缩状态，根据工件10需要加工的倒角的角度和深度，调整电缸7带动卡板5伸出卡在卡槽13内，再通过旋拧支撑辊槽20内侧的螺母17向支撑辊19移动，支撑辊槽20外侧的螺母17远离支撑辊19，调整移动螺杆18的高度，确定好高度后，反向旋转支撑辊槽20内
侧的螺母17和外侧的螺母17，两螺母17紧顶在支撑辊槽20侧壁上，使得螺母17将螺杆18上的支撑辊19锁紧在支撑辊槽20的侧壁上，进而对支撑辊19进行定位，使得支撑辊19支撑住可调工作板13的上端，确定好可调工作板13的角度和高度后，将工件10置于定工作板9和可调工作板13间的V形槽内，然后通过丝杆15带动夹板14对工件限位，夹板14限位但工件还是可以水平移动的，启动电机2同时推动工件移动进行倒角加工。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材可调角度的倒角装置，其特征在于，包括底板(1)、侧挡板(6)、刀具(3)、定工作板(9)和可调工作板(13)，底板(1)的中间固定有电机(2)、电机(2)的输出轴朝上并连接有刀具(3)，侧挡板(6)固定在底板(1)上电机(2)的一侧，侧挡板(6)内壁向下倾斜45
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角固定工作板(9)，底板(1)上电机(2)的另一侧靠近电机(2)的位置固定有低位支撑板(4)，底板(1)上电机(2)的另一侧远离电机(2)的位置前后侧固定有一对高位支撑板(8)，此对高位支撑板(8)上开设有支撑辊槽(20)，两高位支撑板(8)的支撑辊槽(20)间上下滑动连接有支撑辊(19)，可调工作板(13)倾斜支撑在支撑辊(19)和低位支撑板(4)的顶部，支撑板(8)上设有对支撑辊(19)进行固定的固定装置，低位支撑板(4)的顶部通过转轴(11)与可调工作板(13)的底端转动连接。2.根据权利要求1所述的板材可调角度的倒角装置，其特征在于，所述的定工作板(9)的底端延伸至刀具(3)的上方。3.根据权利要求1所述的板材可调角度的倒角装置，其特征在于，两个所述的高位支撑板(8)分立在底板(1)的边缘上。4.根据权利要求1所述的板材可调角度的倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹景胤，王永兴，李卫华，
申请(专利权)人：天津市三鑫阳光工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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