一种复合管连接结构制造技术

本申请公开了一种复合管连接结构，涉及管道连接技术领域，用于解决现有技术中第一连接管和第二连接管间仅仅通过连接头连接，使得第一连接管与第二连接管间容易产生泄漏的技术问题。本申请包括连接套筒，所述连接套筒用于连接第一连接管和第二连接管；所述连接套筒上设有第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件和第二密封组件均用于密封所述第一连接管和所述第二连接管；所述第二连接管上设有密封单元，所述密封单元用于汇聚所述第一连接管的热熔熔料，以密封所述第一连接管和所述第二连接管。本申请可以有效的提高第一连接管和第二连接管间的密封性，从而使得第一连接管与第二连接管间不容易产生泄漏。第二连接管间不容易产生泄漏。第二连接管间不容易产生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管连接结构


[0001]本申请涉及管道连接
，具体涉及一种复合管连接结构。

技术介绍

[0002]钢塑复合管广泛应用于建筑住宅供水管道、市政工程城市供水管道、燃气输送系统、工业领域石油、化工、制药和食品等领域，PSP钢塑复合管产品具有较高强度、刚性、抗冲击性和承压性能稳定。钢塑复合管力学性能抗拉强度高，远高于普通纯塑料管，PSP钢塑复合管是未来节能减排及日益增加的使用要求的最佳选择。为了更好的利用复合管，通常需要将复合管与复合管连接起来，将复合管与复合管连接起来需要相应的连接结构。
[0003]现有技术中复合管连接结构包括第一连接管、第二连接管和连接头，第一连接管、第二连接管和连接头均同轴连接，连接头安装在第一连接管和第二连接管间，通过连接头对第一连接管和第二连接管进行连接，被连接头连接后的第一连接管和第二连接管可以得到更好的利用。
[0004]但是，第一连接管和第二连接管间仅仅通过连接头连接，使得第一连接管与第二连接管间容易产生泄漏。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于提供一种复合管连接结构，旨在解决现有技术中第一连接管和第二连接管间仅仅通过连接头连接，使得第一连接管与第二连接管间容易产生泄漏的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种复合管连接结构，包括连接套筒，所述连接套筒用于连接第一连接管和第二连接管, 且所述连接套筒位于所述第一连接管和所述第二连接管内；所述连接套筒上设有密封机构，所述第一密封组件和第二密封组件用于密封所述第一连接管和所述第二连接管；所述第二连接管上设有密封单元，所述密封单元用于汇聚所述第一连接管的热熔熔料，以密封所述第一连接管和所述第二连接管。
[0007]可选地，所述密封机构包括第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件包括第一密封圈，所述第二密封组件包括第二密封圈；所述第一密封圈和所述第二密封圈均安装在所述连接套筒的外壁上，使得所述第一密封圈与所述第一连接管的内壁抵接，所述第二密封圈与所述第二连接管的内壁抵接。
[0008]可选地，所述连接套筒的外壁上开有第一连接槽和第二连接槽，所述第一密封圈安装在所述第一连接槽内，所述第二密封圈安装在所述第二连接槽内。
[0009]可选地，所述密封单元包括开在所述第二连接管内壁上的汇聚斜槽，所述汇聚斜槽的直径向所述第一连接管插入所述第二连接管的方向逐渐递减，所述汇聚斜槽用于汇聚所述第一连接管的热熔熔料。
[0010]可选地，所述汇聚斜槽呈圆台形。
[0011]可选地，所述连接套筒与所述第二连接管间还设有限位机构。
[0012]可选地，所述限位机构包括设在所述第二连接管内壁上的限位凸台，所述限位凸台用于限制所述第一连接管插入所述第二连接管的位置。
[0013]可选地，所述限位机构还包括设在所述连接套筒上的限位环，所述限位环位于所述第一密封组件和所述第二密封组件间，所述限位环能够与所述限位凸台接触，以限制所述第一连接管插入所述第二连接管的位置。
[0014]可选地，所述第二连接管的内壁上还安装有嵌件，所述嵌件上一体成型有多个卡接凸起，所述第二连接管的内壁上开有多个卡接凹槽，多个所述卡接凸起与多个所述卡接凹槽一一对应，所述卡接凸起与所述卡接凹槽间相互卡接；所述密封单元设在所述嵌件上。
[0015]可选地，所述第一连接管包括从外到内依次连接的塑料外层、钢带层和塑料内层。
[0016]通过上述技术方案，本申请与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
[0017]本申请提供一种复合管连接结构，包括连接套筒，所述连接套筒用于连接第一连接管和第二连接管，且所述连接套筒位于所述第一连接管和所述第二连接管内；所述连接套筒上设有密封机构，所述第一密封组件和第二密封组件用于密封所述第一连接管和所述第二连接管；所述第二连接管上设有密封单元，所述密封单元用于汇聚所述第一连接管的热熔熔料，以密封所述第一连接管和所述第二连接管。即，当需要连接第一连接管和第二连接管时，分别对第一连接管的外壁和第二连接管的内壁进行加热，使其均产生热熔熔料，然后将带有密封机构的连接套筒插入第一连接管内，再将带有连接套筒的第一连接管插入第二连接管内，当第一连接管插入第二连接管的过程中，第一连接管和第二连接管间会产生一定的挤压力，该挤压力会使第一连接管外壁上和第二连接管内壁上的热熔熔料汇聚于第一连接管的端部，当第一连接管到达第二连接管的相应位置后，第一连接管端部的热熔熔料会汇聚于密封单元处，当热熔熔料冷却后会凝固于第一连接管和第二连接管间，凝固后的热熔熔料即可对第一连接管和第二连接管进行密封。当第一连接管和第二连接管连接时，密封机构也会对第一连接管和第二连接管进行密封。即，本申请通过密封机构和密封单元对第一连接管和第二连接管间进行双重重密封，而且可以有效的利用第一连接管和第二连接管间的热熔熔料，热熔熔料冷却后聚集于密封单元处，对第一连接管和第二连接管进行更有效的密封。因此，通过本申请的连接结构将第一连接管和第二连接管更牢固的连接起来的同时，可以有效的提高第一连接管和第二连接管间的密封性，从而使得第一连接管与第二连接管间不容易产生泄漏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本申请实施例提供的不带嵌件的复合管连接结构的正面剖视结构简图示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的带嵌件的复合管连接结构的正面剖视结构简图示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的仅一个密封圈安装在连接套筒上时的复合管连接结构的正面剖视结构简图示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的仅一个密封圈安装在连接套筒上时正面剖视结构简图示意图；
[0023]图5为本申请实施例提供的第一密封圈和第二密封圈安装在连接套筒上的正面剖视结构示意图；
[0024]图6为本申请实施例提供的连接套筒的正面剖视结构示意图；
[0025]图7为本申请实施例提供的图1中A处的方法示意图；
[0026]图8为本申请实施例提供的图1中B处的方法示意图；
[0027]图9为本申请实施例提供的图2中C处的方法示意图。
[0028]附图标记：1、第一连接管；101、密封机构；11、塑料外层；12、钢带层；13、塑料内层；2、连接套筒；21、第一连接槽；22、第二连接槽；3、第一密封组件；31、第一密封圈；4、密封单元；41、汇聚斜槽；5、第二密封组件；51、第二密封圈；6、第二连接管；7、嵌件；8、限位环；9、限位凸台。
[0029]本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合管连接结构，其特征在于，包括连接套筒（2），所述连接套筒（2）用于连接第一连接管（1）和第二连接管（6），且所述连接套筒（2）位于所述第一连接管（1）和所述第二连接管（6）内；所述连接套筒（2）上设有密封机构（101），所述密封机构（101）用于密封所述第一连接管（1）和所述第二连接管（6）；所述第二连接管（6）上设有密封单元（4），所述密封单元（4）用于汇聚所述第一连接管（1）的热熔熔料，以密封所述第一连接管（1）和所述第二连接管（6）。2.根据权利要求1所述的复合管连接结构，其特征在于，所述密封机构（101）包括第一密封组件（3）和第二密封组件（5），所述第一密封组件（3）包括第一密封圈（31），所述第二密封组件（5）包括第二密封圈（51）；所述第一密封圈（31）和所述第二密封圈（51）均安装在所述连接套筒（2）的外壁上，使得所述第一密封圈（31）与所述第一连接管（1）的内壁抵接，所述第二密封圈（51）与所述第二连接管（6）的内壁抵接。3.根据权利要求2所述的复合管连接结构，其特征在于，所述连接套筒（2）的外壁上开有第一连接槽（21）和第二连接槽（22），所述第一密封圈（31）安装在所述第一连接槽（21）内，所述第二密封圈（51）安装在所述第二连接槽（22）内。4.根据权利要求1所述的复合管连接结构，其特征在于，所述密封单元（4）包括开在所述第二连接管（6）内壁上的汇聚斜槽（41），所述汇聚斜槽（41）的直径向所述第一连接管（1）插入所述第二连接管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑术友，罗强，杨明龙，叶春健，刘婷，
申请(专利权)人：康泰塑胶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：