一种板材加工用切条装置制造方法及图纸

技术编号:35616701 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 15:46
本实用新型专利技术公开了一种板材加工用切条装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有凹型框,凹型框内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴,转轴的外表面滑动连接有筒体,筒体的外表面套接有切割盘,转轴的正面开设有销槽,筒体的正面并位于切割盘的右侧螺纹连接有限位螺栓。本实用新型专利技术通过设置工作台、凹型框、转轴、筒体、切割盘、销槽、限位螺栓和旋转电机,能够对板材进行切割成条,同时,能够方便对切割盘的切割间距进行调整,通过设置螺杆、凹型板、导辊、导向杆和滑筒,能够方便对板材进行限位导向,通过设置以上结构,具备切条装置在使用时,具有调节功能的优点,从而降低了工作人员的劳动难度。员的劳动难度。员的劳动难度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用切条装置


[0001]本技术涉及板材加工
,具体为一种板材加工用切条装置。

技术介绍

[0002]板材加工设备是指将板材加工成所需尺寸的各种设备的统称,其中,板材在加工时,需要使用到切条设备对其进行切割成条,而传统的切条设备在使用时,大多不具备调节功能,导致切割盘之间的间距大多是固定的,而这种方式导致无法根据客户的需求,进行调整板材的切条宽度,所以存在不具备调节功能的缺陷,同时,增大了工作人员的劳动难度,为此我们提出一种板材加工用切条装置,解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种板材加工用切条装置,具备切条装置在使用时,具有调节功能的优点,解决了原有切条装置在使用时,不具有调节功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材加工用切条装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有凹型框,所述凹型框内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的外表面滑动连接有筒体,所述筒体的外表面套接有切割盘,所述转轴的正面开设有销槽,所述筒体的正面并位于切割盘的右侧螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的背面延伸至销槽的内腔且与销槽的连接处紧密贴合,所述凹型框的左侧设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿凹型框且与转轴的连接处固定连接,所述凹型框左右两侧的底部均螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿凹型框且通过轴承转动连接有凹型板,所述凹型板内腔的顶部和底部之间通过轴承均匀转动连接有导辊。
[0005]优选的,所述凹型板的一侧并位于螺杆的前后位置均固定连接有导向杆,所述导向杆远离凹型板的一端贯穿凹型框且延伸至凹型框的外侧。
[0006]优选的,所述凹型框左右两侧的前后位置均嵌入式安装有滑筒,所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
[0007]优选的,所述螺杆的一端固定连接有转柄,所述转柄为圆形。
[0008]优选的,所述凹型框的左侧固定连接有安装板,所述安装板的底部与旋转电机的连接处固定连接。
[0009]优选的,所述凹型框的正面设置有刻度尺,所述刻度尺和凹型框之间的连接处粘接。
[0010]优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置工作台、凹型框、转轴、筒体、切割盘、销槽、限位螺栓和旋转电机,能够对板材进行切割成条,同时,能够方便对切割盘的切割间距进行调整,通过设置
螺杆、凹型板、导辊、导向杆和滑筒,能够方便对板材进行限位导向,通过设置以上结构,具备切条装置在使用时,具有调节功能的优点,解决了原有切条装置在使用时,不具有调节功能的问题,从而降低了工作人员的劳动难度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术凹型框结构的剖视图;
[0015]图3为本技术凹型框结构的主视图;
[0016]图4为本技术转轴和销槽结构的连接立体图。
[0017]图中:1、工作台;2、凹型框;3、转轴;4、筒体;5、切割盘;6、销槽;7、限位螺栓;8、旋转电机;9、螺杆;10、凹型板;11、导辊;12、导向杆;13、滑筒;14、转柄;15、安装板;16、刻度尺;17、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

4,一种板材加工用切条装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有凹型框2,凹型框2内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴3,转轴3的外表面滑动连接有筒体4,筒体4的外表面套接有切割盘5,转轴3的正面开设有销槽6,筒体4的正面并位于切割盘5的右侧螺纹连接有限位螺栓7,限位螺栓7的背面延伸至销槽6的内腔且与销槽6的连接处紧密贴合,凹型框2的左侧设置有旋转电机8,旋转电机8的输出端贯穿凹型框2且与转轴3的连接处固定连接,凹型框2左右两侧的底部均螺纹连接有螺杆9,螺杆9的一端贯穿凹型框2且通过轴承转动连接有凹型板10,凹型板10的外表面与工作台1的连接处滑动连接,凹型板10内腔的顶部和底部之间通过轴承均匀转动连接有导辊11,通过设置工作台1、凹型框2、转轴3、筒体4、切割盘5、销槽6、限位螺栓7和旋转电机8,能够对板材进行切割成条,同时,能够方便对切割盘5的切割间距进行调整,通过设置螺杆9、凹型板10、导辊11、导向杆12和滑筒13,能够方便对板材进行限位导向,通过设置以上结构,具备切条装置在使用
时,具有调节功能的优点,解决了原有切条装置在使用时,不具有调节功能的问题,从而降低了工作人员的劳动难度。
[0022]具体的,凹型板10的一侧并位于螺杆9的前后位置均固定连接有导向杆12,导向杆12远离凹型板10的一端贯穿凹型框2且延伸至凹型框2的外侧,通过设置导向杆12,能够对凹型板10进行导向。
[0023]具体的,凹型框2左右两侧的前后位置均嵌入式安装有滑筒13,滑筒13的内表面与导向杆12的外表面滑动连接,通过设置滑筒13,能够对导向杆12进行支撑。
[0024]具体的,螺杆9的一端固定连接有转柄14,转柄14为圆形,通过设置转柄14,能够方便螺杆9转动。
[0025]具体的,凹型框2的左侧固定连接有安装板15,安装板15的底部与旋转电机8的连接处固定连接,通过设置安装板15,能够方便对旋转电机8进行支撑。
[0026]具体的,凹型框2的正面设置有刻度尺16,刻度尺16和凹型框2之间的连接处粘接,通过设置刻度尺16,能够方便对切割盘5的间距进行调整。
[0027]具体的,工作台1底部的四角均固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用切条装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有凹型框(2),所述凹型框(2)内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的外表面滑动连接有筒体(4),所述筒体(4)的外表面套接有切割盘(5),所述转轴(3)的正面开设有销槽(6),所述筒体(4)的正面并位于切割盘(5)的右侧螺纹连接有限位螺栓(7),所述限位螺栓(7)的背面延伸至销槽(6)的内腔且与销槽(6)的连接处紧密贴合,所述凹型框(2)的左侧设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端贯穿凹型框(2)且与转轴(3)的连接处固定连接,所述凹型框(2)左右两侧的底部均螺纹连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的一端贯穿凹型框(2)且通过轴承转动连接有凹型板(10),所述凹型板(10)内腔的顶部和底部之间通过轴承均匀转动连接有导辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切条装置,其特征在于:所述凹型板(10)的一侧并位于螺杆(9)的前后位置均固定连接有导向杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君翠诸葛瑞军
申请(专利权)人:山东吉承装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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