一种全封闭的线性模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭的线性模组，包括线性模组主体，线性模组主体的右侧设置有驱动电机，驱动电机的左侧设置有用于移动的运行组件，运行组件的右侧设置有用于稳定的限位组件，线性模组主体的上端设置有用于封闭的防尘组件，防尘组件的上端安装有上盖板，上盖板的内壁上端设置有用于吸附的除尘组件。该全封闭的线性模组，通过卡板卡入安装卡位中，使得上盖板能够固定在线性模组主体上，起到固定的作用，同时配合密封条，可以增加密封性，降低灰尘进入线性模组主体内部的风险，还可以通过除尘框卡入U型卡座中，便于通过过滤网吸附线性模组内的灰尘，不仅采用全封闭式结构，有效提高模组的防尘效果，还能进行除尘，减少磨损。减少磨损。减少磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭的线性模组


[0001]本技术涉及线性模组
，具体为一种全封闭的线性模组。

技术介绍

[0002]线性模组是由直线滑台与马达驱动的结合构成，通过马达驱动实现带动工件自动线性运动，线性模组在各大行业中使用广泛，可省去了自己制作直线运动的机构的具体环节，深受广大用户的喜爱。
[0003]但是现有的线性模组在实际使用过程中，由于线性模组是半封闭结构，防尘效果差等缺点，长期使用后灰尘容易堆积，使得导轨粘接磨损，大大影响运行速率，从而降低了线性模组的实用性。
[0004]因此，急需设计一种全封闭的线性模组解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全封闭的线性模组，以解决上述
技术介绍
中提出线性模组防尘效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全封闭的线性模组，包括线性模组主体，所述线性模组主体的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有用于移动的运行组件，所述运行组件的右侧设置有用于稳定的限位组件，所述线性模组主体的上端设置有用于封闭的防尘组件，所述防尘组件的上端安装有上盖板，所述上盖板的内壁上端设置有用于吸附的除尘组件。
[0007]进一步的，所述运行组件的内部包括有丝杆、连接套、螺纹槽、滑动座，所述丝杆设置在驱动电机的左侧，所述丝杆的左侧安装有连接套，所述丝杆与连接套旋转连接，所述丝杆的表面连接有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹槽设置在滑动座的内部，通过驱动电机带动丝杆在连接套中进行旋转，从而带动滑动座在丝杆上进行左右滑动。
[0008]进一步的，所述限位组件的内部包括有限位杆、滑槽，所述限位杆设置在连接套的右侧，所述限位杆关于连接套的中心线对称设置，所述限位杆与滑槽滑动连接，所述滑槽设置在滑动座的内部，所述滑槽关于滑动座的中心线对称设置，通过滑槽在限位杆上进行左右滑动，使得滑动座在丝杆上进行左右滑动的时候能够保持稳定，起到定向限位的作用。
[0009]进一步的，所述防尘组件的内部包括有安装卡位、卡板、密封条，所述安装卡位设置在线性模组主体的上端，所述安装卡位与卡板卡合连接，所述卡板设置在上盖板的下端，所述卡板的前面安装有密封条，通过卡板卡入安装卡位中，使得上盖板能够固定在线性模组主体上，起到固定的作用，同时配合密封条，可以增加密封性，降低灰尘进入线性模组主体内部的风险。
[0010]进一步的，所述防尘组件的内部还包括有凸起、安装槽，所述凸起设置在上盖板的下端，所述凸起与安装槽嵌合连接，所述安装槽设置在线性模组主体的上端，通过凸起卡入安装槽中，使得上盖板能够固定在线性模组主体上，起到二次加固连接的作用。
[0011]进一步的，所述除尘组件的内部包括有U型卡座、除尘框、过滤网，所述U型卡座设置在上盖板的内壁上端，所述U型卡座与除尘框卡合连接，所述U型卡座为等间距分布，所述除尘框的内部安装有过滤网，通过除尘框卡入U型卡座中，使得除尘框能够固定在上盖板上，通过滑动座的移动能够带动线性模组主体内部的空气流动，从而便于通过过滤网吸附空气中的灰尘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全封闭的线性模组，分别设计了线性模组主体、驱动电机、用于移动的运行组件、用于稳定的限位组件、用于封闭的防尘组件、上盖板、用于吸附的除尘组件，通过卡板卡入安装卡位中，使得上盖板能够固定在线性模组主体上，起到固定的作用，同时配合密封条，可以增加密封性，降低灰尘进入线性模组主体内部的风险，还可以通过除尘框卡入U型卡座中，便于通过过滤网吸附线性模组内的灰尘，不仅采用全封闭式结构，有效提高模组的防尘效果，还能进行除尘，减少磨损，从而大大提高了模组的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术线性模组主体结构示意图；
[0015]图3为本技术上盖板结构示意图。
[0016]图中：100、运行组件；200、限位组件；300、防尘组件；400、除尘组件；1、线性模组主体；2、驱动电机；3、丝杆；4、连接套；5、螺纹槽；6、滑动座；7、限位杆；8、滑槽；9、安装卡位；10、卡板；11、密封条；12、上盖板；13、凸起；14、安装槽；15、U型卡座；16、除尘框；17、过滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全封闭的线性模组，包括线性模组主体1，线性模组主体1的右侧设置有驱动电机2，驱动电机2的左侧设置有用于移动的运行组件100，运行组件100的右侧设置有用于稳定的限位组件200，线性模组主体1的上端设置有用于封闭的防尘组件300，防尘组件300的上端安装有上盖板12，上盖板12的内壁上端设置有用于吸附的除尘组件400。
[0019]同时，运行组件100的内部包括有丝杆3、连接套4、螺纹槽5、滑动座6，丝杆3设置在驱动电机2的左侧，丝杆3的左侧安装有连接套4，丝杆3与连接套4旋转连接，丝杆3的表面连接有螺纹槽5，丝杆3与螺纹槽5螺纹连接，螺纹槽5设置在滑动座6的内部，通过驱动电机2带动丝杆3在连接套4中进行旋转，从而带动滑动座6在丝杆3上进行左右滑动，限位组件200的内部包括有限位杆7、滑槽8，限位杆7设置在连接套4的右侧，限位杆7关于连接套4的中心线对称设置，限位杆7与滑槽8滑动连接，滑槽8设置在滑动座6的内部，滑槽8关于滑动座6的中心线对称设置，通过滑槽8在限位杆7上进行左右滑动，使得滑动座6在丝杆3上进行左右滑动的时候能够保持稳定，起到定向限位的作用，防尘组件300的内部包括有安装卡位9、卡板
10、密封条11，安装卡位9设置在线性模组主体1的上端，安装卡位9与卡板10卡合连接，卡板10设置在上盖板12的下端，卡板10的前面安装有密封条11，通过卡板10卡入安装卡位9中，使得上盖板12能够固定在线性模组主体1上，起到固定的作用，同时配合密封条11，可以增加密封性，降低灰尘进入线性模组主体1内部的风险。
[0020]此外，防尘组件300的内部还包括有凸起13、安装槽14，凸起13设置在上盖板12的下端，凸起13与安装槽14嵌合连接，安装槽14设置在线性模组主体1的上端，通过凸起13卡入安装槽14中，使得上盖板12能够固定在线性模组主体1上，起到二次加固连接的作用，除尘组件400的内部包括有U型卡座15、除尘框16、过滤网17，U型卡座15设置在上盖板12的内壁上端，U型卡座15与除尘框16卡合连接，U型卡座15为等间距分布，除尘框16的内部安装有过滤网17，通过除尘框16卡入U型卡座15中，使得除尘框16能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭的线性模组，包括线性模组主体(1)，其特征在于：所述线性模组主体(1)的右侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的左侧设置有用于移动的运行组件(100)，所述运行组件(100)的右侧设置有用于稳定的限位组件(200)，所述线性模组主体(1)的上端设置有用于封闭的防尘组件(300)，所述防尘组件(300)的上端安装有上盖板(12)，所述上盖板(12)的内壁上端设置有用于吸附的除尘组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种全封闭的线性模组，其特征在于：所述运行组件(100)的内部包括有丝杆(3)、连接套(4)、螺纹槽(5)、滑动座(6)，所述丝杆(3)设置在驱动电机(2)的左侧，所述丝杆(3)的左侧安装有连接套(4)，所述丝杆(3)与连接套(4)旋转连接，所述丝杆(3)的表面连接有螺纹槽(5)，所述丝杆(3)与螺纹槽(5)螺纹连接，所述螺纹槽(5)设置在滑动座(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种全封闭的线性模组，其特征在于：所述限位组件(200)的内部包括有限位杆(7)、滑槽(8)，所述限位杆(7)设置在连接套(4)的右侧，所述限位杆(7)关于连接套(4)的中心线对称设置，所述限位杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春帅，
申请(专利权)人：苏州鸿徕瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：