一种自锁式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式隔离开关，属于隔离开关技术领域，包括高压开关，所述安装底座包括第一铆接轴、压板、底板和固定件；所述高压开关包括第一绝缘子、第一连接块、操作结构连接筒、第一转动板、第二连接块、第二绝缘子和第二转动板；第一转动板、第二转动板的另一端安装有锁紧固定组件，锁紧固定组件将第一连接块夹紧在第一转动板、第二转动板之间。通过上述方式，本实用新型专利技术可快速完成安装，本申请在安装过程中，无需人工手一直托着隔离开关，将压板卡在横梁上后，即可解放安装工作者的双手，便于安装工作者进行安装操作，降低了安装难度。本实用新型专利技术的隔离开关在闭合后，连接紧密，不容易脱落，保证了隔离开关的稳定性。保证了隔离开关的稳定性。保证了隔离开关的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
，具体涉及一种自锁式隔离开关。

技术介绍

[0002]目前，隔离开关在进行安装时，一般需要先在电线杆上安装横板，然后再横板上再安装隔离开关，安装过程中，需要人工手一直托着隔离开关，直至将隔离开关固定在横板上。但是由于隔离开关及其相关连接装置具有一定的重量，安装时安装工作者需要一直需要用手托着，不便于进行安装操作，安装难度高。同时，现有的隔离开关在闭合后，由于连接不够紧密，容易脱落，影响隔离开关的稳定性。
[0003]基于此，本技术设计了一种自锁式隔离开关以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种自锁式隔离开关。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种自锁式隔离开关，包括高压开关，所述高压开关的两端分别通过安装底座固定连接在横梁上；
[0007]所述安装底座包括第一铆接轴、压板、底板和固定件；底板的两侧上端均固定连接有第一铆接轴，第一铆接轴的上端穿过压板并与压板活动连接，压板的另一端通过若干固定件固定连接在横梁上方；高压开关固定安装在底板的下端；
[0008]所述高压开关包括第一绝缘子、第一连接块、操作结构连接筒、第一转动板、第二连接块、第二绝缘子和第二转动板；第一绝缘子、第二绝缘子的上端分别固定连接在底板的下端两侧；第一绝缘子、第二绝缘子的下端分别与第一连接块、第二连接块的上端固定连接，第二连接块的下端前后两侧分别与第一转动板、第二转动板的一端通过铰接件转动连接，第一转动板、第二转动板的另一端安装有锁紧固定组件，锁紧固定组件位于第一连接块的外侧，第一连接块位于第一转动板和第二转动板之间，锁紧固定组件将第一连接块夹紧在第一转动板、第二转动板之间；
[0009]所述第一转动板的外侧壁上固定安装有操作结构连接筒。
[0010]更进一步的，所述压板上设有配合第一铆接轴穿过的直孔，第一铆接轴的顶部外径尺寸大于直孔的内径尺寸。
[0011]更进一步的，所述锁紧固定组件包括第二铆接轴、第一弹簧和凸块；第二铆接轴分别穿过第一转动板、第二转动板的另一端，第二铆接轴的两端均固定连接有凸块，靠近第二转动板的一个凸块和第二转动板之间安装有第一弹簧。
[0012]更进一步的，所述第一弹簧的外径尺寸小于凸块的外径尺寸。
[0013]更进一步的，靠近第一转动板的一个凸块与第一转动板固定连接。
[0014]更进一步的，所述第一转动板和第二转动板之间还安装有辅助锁紧组件，辅助锁紧组件包括连接座、第二弹簧、上三角板、下三角板、活动三角板和C形板；第一转动板的内
侧壁上固定安装有连接座，第一转动板的内侧壁上开设有横槽，横槽内活动连接有上三角板，第二弹簧的一端与连接座固定连接，第二弹簧的另一端与上三角板固定连接，第一连接块的内侧壁上固定连接有下三角板，下三角板位于上三角板的一侧下方；上三角板的一端穿过活动三角板并延伸至操作结构连接筒内部，操作结构连接筒内部活动连接有C形板，上三角板与C形板固定连接，活动三角板的一端位于操作结构连接筒的外部，活动三角板的另一端穿过操作结构连接筒并与C形板固定连接。
[0015]更进一步的，当上三角板在第二弹簧的作用下移动至横槽靠近第一连接块的一侧时，上三角板的底面与下三角板的顶面贴合接触。
[0016]更进一步的，所述上三角板的顶面、底面分别与横槽的上侧壁、下侧壁贴合接触。
[0017]有益效果
[0018]本技术安装该隔离开关之前，首先将两个压板转到远离横梁的一侧，然后安装工作者将本隔离开关的两个压板分别转动到两个横梁的上方，从而将压板卡在横梁上，防止隔离开关掉落，然后安装工作者即可释放双手，安装固定件，固定件可采用螺钉等部件，将压板与横梁进行固定，从而快速完成安装，本申请在安装过程中，无需人工手一直托着隔离开关，将压板卡在横梁上后，即可解放安装工作者的双手，便于安装工作者进行安装操作，降低了安装难度。
[0019]本技术通过第一弹簧的弹性作用力，将第二转动板向内推动，从而将第一连接块夹紧在第一转动板和第二转动板之间，从而实现隔离开关的锁紧固定；本申请的隔离开关在闭合后，连接紧密，不容易脱落，保证了隔离开关的稳定性。
[0020]本技术的隔离开关在闭合后，通过增加辅助锁紧组件，可进一步提高连接紧密性，进一步防止脱落，提高了隔离开关的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种自锁式隔离开关主体结构立体图一；
[0023]图2为本技术的一种自锁式隔离开关结构正视图；
[0024]图3为本技术的结构左视图；
[0025]图4为本技术的一种自锁式隔离开关主体结构立体图二；
[0026]图5为沿着图3的A
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A方向剖视图；
[0027]图6为沿着图3的B
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B方向剖视图。
[0028]图中的标号分别代表：
[0029]1.横梁2.安装底座21.第一铆接轴22.压板23.底板24.固定件3.高压开关31.第一绝缘子32.第一连接块33.操作结构连接筒34.第一转动板35.第二连接块36.第二绝缘子37.第二铆接轴38.第一弹簧39.第二转动板310.凸块311.连接座312.第二弹簧313.横槽314.上三角板315.下三角板316.活动三角板317.C形板。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0032]实施例1
[0033]请参阅说明书附图1
‑
6，一种自锁式隔离开关，包括高压开关3，高压开关3的两端分别通过安装底座2固定连接在横梁1上；
[0034]安装底座2包括第一铆接轴21、压板22、底板23和固定件24；底板23的两侧上端均固定连接有第一铆接轴21，第一铆接轴21的上端穿过压板22并与压板22活动连接，压板22上设有配合第一铆接轴21穿过的直孔，第一铆接轴21的顶部外径尺寸大于直孔的内径尺寸；压板22的另一端通过若干固定件24固定连接在横梁1上方；高压开关3固定安装在底板23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式隔离开关，包括高压开关(3)，其特征在于：所述高压开关(3)的两端分别通过安装底座(2)固定连接在横梁(1)上；所述安装底座(2)包括第一铆接轴(21)、压板(22)、底板(23)和固定件(24)；底板(23)的两侧上端均固定连接有第一铆接轴(21)，第一铆接轴(21)的上端穿过压板(22)并与压板(22)活动连接，压板(22)的另一端通过若干固定件(24)固定连接在横梁(1)上方；高压开关(3)固定安装在底板(23)的下端；所述高压开关(3)包括第一绝缘子(31)、第一连接块(32)、操作结构连接筒(33)、第一转动板(34)、第二连接块(35)、第二绝缘子(36)和第二转动板(39)；第一绝缘子(31)、第二绝缘子(36)的上端分别固定连接在底板(23)的下端两侧；第一绝缘子(31)、第二绝缘子(36)的下端分别与第一连接块(32)、第二连接块(35)的上端固定连接，第二连接块(35)的下端前后两侧分别与第一转动板(34)、第二转动板(39)的一端通过铰接件转动连接，第一转动板(34)、第二转动板(39)的另一端安装有锁紧固定组件，锁紧固定组件位于第一连接块(32)的外侧，第一连接块(32)位于第一转动板(34)和第二转动板(39)之间，锁紧固定组件将第一连接块(32)夹紧在第一转动板(34)、第二转动板(39)之间；所述第一转动板(34)的外侧壁上固定安装有操作结构连接筒(33)。2.根据权利要求1所述的一种自锁式隔离开关，其特征在于，所述压板(22)上设有配合第一铆接轴(21)穿过的直孔，第一铆接轴(21)的顶部外径尺寸大于直孔的内径尺寸。3.根据权利要求1所述的一种自锁式隔离开关，其特征在于，所述锁紧固定组件包括第二铆接轴(37)、第一弹簧(38)和凸块(310)；第二铆接轴(37)分别穿过第一转动板(34)、第二转动板(39)的另一端，第二铆接轴(37)的两端均固定连接有凸块(310)，靠近第二转动板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海群，孙米娜，金兴红，蒙朝菊，
申请(专利权)人：南通群业机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：