本实用新型专利技术提出了一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器，包括主动钳体，所述主动钳体的下表面安装有在外力作用下实现下移运动的上摩擦片，所述主动钳体的内部安装有预压碟簧组件，所述预压碟簧组件的下端与上摩擦片的上端相接触，位于所述预压碟簧组件上方的主动钳体上安装有压套导向座，压套导向座的内部滑动连接有可上下运动的螺纹压套；本实用新型专利技术通过齿轮增速组件上的螺纹旋头的旋转，从而驱动螺纹压套实现上下运动，继而可以驱动主动钳体下方的上摩擦片完成制动效果，采用机械式制动手段，替代液压以及电力情况下才能执行制动的方式，具有体积小、安装方便、且安装完成后即可执行制动、操作简单、可靠性高的优点。可靠性高的优点。可靠性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器
[0001]本技术涉及制动器设计
，尤其是涉及一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器。
技术介绍
[0002]盘式制动器的特征是摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。钳盘式制动器是盘式制动器中的一种，在钳盘式制动器中，由工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成制动块。这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，称为制动钳。制动时，作用力通过制动钳部件施加在制动盘局部面积。浮钳盘式制动器的制动钳是浮动的，可以相对于制动盘轴向移动。制动时，主动钳上的活塞先向制动盘移动，推动制动块移动并压靠到制动盘上，于是制动盘给活塞一个反作用力，使制动钳体整体沿导向轴做反向运动，直到被动钳上制动块也压到制动盘上。这时两侧制动块都压在制动盘上，制动块夹紧制动盘，产生阻止旋转的摩擦力矩，实现制动。钳盘式制动器根据其匹配驱动装置一般分为液压钳盘式制动器、气压钳盘式制动器、电磁钳盘式制动器。其中液压钳盘式制动器因其响应速度快、热稳定好，常被风力发电机组的高速轴制动采用。
[0003]碟形弹簧的形状为圆锥碟状，与传统弹簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特点是，负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高。碟形弹簧能在较小的空间内承受极大的载荷，具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。碟形弹簧具有变刚度特性，改变碟片内截锥高度与碟片厚度的比值，可以得到不同的弹簧特性曲线，可为直线型、渐增型、渐减型或者是他们的组合形式。此外还可以通过由不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性。
[0004]传力螺旋传动：通过螺纹啮合来传递动力和运动的机械传动，主要用于将旋转运动转换成直线运动，以传递力为主，可用较小的转矩转动产生轴向运动和大的轴向力，例如螺旋千斤顶的原理。有磨损大、效率低的缺点。
[0005]扭矩拧紧法：就是利用扭矩与预紧力的线性关系在弹性区进行紧固控制的一种方法。该方法在拧紧时，只对一个确定的紧固扭矩进行控制，因此，因为该方法操作简便，是一种一般常规的拧紧方法。但是，由于紧固扭矩主要作用于螺纹摩擦和支承面摩擦的消耗，真正作用在轴向预紧力方面很少，预紧力的离散度是随着拧紧过程中摩擦等因素的控制程度而变化的，因而该拧紧方法的离散度较大，适合一般零件的紧固，不适合重要的、关键的零件的连接。
[0006]在风力发电机组联轴器安装过程中，对其中的高速制动盘组件进行安装时，需要临时固定制动盘，防止转动，以便涨套螺栓紧固。由于液压制动器需要液压系统完成安装后才能投入使用，所以十分耽误后续部件的安装。
[0007]在风力发电机组风轮吊装过程中，需要对高速轴制动器进行松闸紧闸操作，以便
对风轮进行盘车以进行风轮和主轴的连接螺栓紧固。而此时由于机组并未通电，操作液压站只能依靠手动进行，过程较为繁琐且需要作业人员具备一定液压操作知识，万一遇到液压站故障，将十分耽误吊装进程，带来较大经济损失。
技术实现思路
[0008]本技术提出一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有风力发电机组高速轴液压钳盘式制动器安装后需要等待液压系统布置完成后才可以制动，无法满足关联组件提前安装需求以及无电时手动操作繁琐的问题。
[0009]本技术的技术方案是这样实现的：
[0010]一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器，包括主动钳体，所述主动钳体的下表面安装有在外力作用下实现下移运动的上摩擦片，所述主动钳体的内部安装有预压碟簧组件，所述预压碟簧组件的下端与上摩擦片的上端相接触，位于所述预压碟簧组件上方的主动钳体上安装有压套导向座，压套导向座的内部滑动连接有可上下运动的螺纹压套；
[0011]还包括齿轮增速组件，所述齿轮增速组件具有一可绕自身轴线进行旋转的螺纹旋头，所述螺纹旋头位于螺纹压套内部且与螺纹压套螺纹连接，在螺纹旋头旋转时以驱动螺纹压套上下运动。
[0012]采用上述技术方案，通过齿轮增速组件上的螺纹旋头的旋转，从而驱动螺纹压套实现上下运动，继而可以驱动主动钳体下方的上摩擦片完成制动效果，采用机械式制动手段，替代液压以及电力情况下才能执行制动的方式，具有体积小、安装方便、且安装完成后即可执行制动、操作简单、可靠性高的优点。
[0013]为了实现螺纹旋头的正常旋转，所述齿轮增速组件还包括增速器底座，所述增速器底座的上方安装有竖直设置、且中心轴线相互平行的主动轴和从动轴，所述主动轴上安装有主动齿轮，所述从动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，所述螺纹旋头连接在从动轴的下方位置。
[0014]为了便于制动器的锁定，所述从动轴的上端安装有与从动轴同步旋转的动圈，所述动圈的上下两侧位置分别设有上止动板和下止动板，下止动板固定设置在增速器底座上，上止动板上安装有与下止动板相连的压紧螺钉，在压紧螺钉旋紧状态下，上止动板和下止动板配合实现对动圈的压紧。
[0015]优选地，所述主动钳体的上方安装有连接架，所述齿轮增速组件与连接架之间安装有若干连接柱，在连接架上方位置安装有力臂导向座。
[0016]优选地，所述预压碟簧组件包括柱塞、碟簧组、预压衬套和预压端盖，所述碟簧组位于柱塞与预压衬套之间的位置，所述预压端盖安装在预压衬套中部的台阶孔处，所述柱塞、预压衬套以及预压端盖通过螺栓相连。
[0017]优选地，还包括制动力校准组件，所述制动力校准组件包括安装在齿轮增速组件上的夹座，所述夹座上安装有百分表，在预压衬套侧面螺纹连接有侧杆基杆，侧杆基杆呈L型结构，侧杆基杆的上端连接有加长杆，加上杆的上方平面与百分表的测量头相抵接。
[0018]优选地，还包括钳体底座，所述钳体底座的上方固设有被动钳体，所述被动钳体的上方固设有间隔块，所述被动钳体、间隔块以及主动钳体通过螺栓相连。
[0019]优选地，所述被动钳体的上表面安装有下摩擦片，所述下摩擦片位于上摩擦片的
正下方位置。
[0020]优选地，所述上摩擦片通过连接螺栓与主动钳体相连，且在螺栓上套设有一弹簧，弹簧的上端抵接在螺栓头的根部平面，螺栓的下端抵接在主动钳体上台阶孔的台阶面上。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的立体视图；
[0023]图2为本技术的爆炸视图；
[0024]图3为本技术齿轮增速组件的立体图一；
[0025]图4为本技术齿轮增速组件的立体图二；
[0026]图5为本技术的局部爆炸视图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器，其特征在于：包括主动钳体(8)，所述主动钳体(8)的下表面安装有在外力作用下实现下移运动的上摩擦片(13)，所述主动钳体(8)的内部安装有预压碟簧组件(7)，所述预压碟簧组件(7)的下端与上摩擦片(13)的上端相接触，位于所述预压碟簧组件(7)上方的主动钳体(8)上安装有压套导向座(6)，压套导向座(6)的内部滑动连接有可上下运动的螺纹压套(5)；还包括齿轮增速组件(1)，所述齿轮增速组件(1)具有一可绕自身轴线进行旋转的螺纹旋头(115)，所述螺纹旋头(115)位于螺纹压套(5)内部且与螺纹压套(5)螺纹连接，在螺纹旋头(115)旋转时以驱动螺纹压套(5)上下运动。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器，其特征在于：所述齿轮增速组件(1)还包括增速器底座(101)，所述增速器底座(101)的上方安装有竖直设置、且中心轴线相互平行的主动轴(104)和从动轴(105)，所述主动轴(104)上安装有主动齿轮(103)，所述从动轴(105)上安装有从动齿轮(111)，所述主动齿轮(103)的直径大于从动齿轮(111)的直径，所述螺纹旋头(115)连接在从动轴(105)的下方位置。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器，其特征在于：所述从动轴(105)的上端安装有与从动轴(105)同步旋转的动圈(108)，所述动圈(108)的上下两侧位置分别设有上止动板(107)和下止动板(109)，下止动板(109)固定设置在增速器底座(101)上，上止动板(107)上安装有与下止动板(109)相连的压紧螺钉(106)，在压紧螺钉(106)旋紧状态下，上止动板(107)和下止动板(109)配合实现对动圈(108)的压紧。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组机械浮动钳盘式制动器，其特征在于：所述主动钳体(8)的上方安装有连接架(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑亚运，陈皓，黄文才，朱斌辉，陈进建，王淑琼，
申请(专利权)人：华仪风能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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