一种防摔的钢性塑桶制造技术

本实用新型专利技术涉及钢性塑桶技术领域，且公开了一种防摔的钢性塑桶，包括圆板与一体成型的桶体、底座、限位板和顶环，所述限位板上表面开设有两组矩形槽，所述桶体上表面固定插接有两组钢环，两组所述矩形槽内侧面均开设有卡槽。该防摔的钢性塑桶，通过设置转动操纵杆即可使得传动筒带动压环和卡块在竖直方向进行升降运动，并且在轴承的作用下使得压环和卡块不会自转，使得卡块和压环稳定顺畅的在竖直方向进行升降运动，进而使得卡块和压环可以更加便捷有效的对钢环进行封堵，卡块和压环直接在竖直方向进行升降运动难以对内衬袋造成损伤，进而使得钢性塑桶可以更加有效的对液体进行输送，大大提高了钢性塑桶的实用性。大大提高了钢性塑桶的实用性。大大提高了钢性塑桶的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防摔的钢性塑桶


[0001]本技术涉及钢性塑桶
，具体为一种防摔的钢性塑桶。

技术介绍

[0002]在液体物料的储运中通常采用钢性塑桶作为包装容器，在钢性塑桶内设置内衬袋，使物料与包装容器内壁隔离，进而较为有效的避免了对金属桶的污染，并且更换柔性内袋使包装容器可多次重复使用。
[0003]现有技术的钢性塑桶由于常规连接件的内螺纹和外螺纹以及嵌入式法兰的内螺纹均为正向螺纹，在用力旋开桶塞时极易发生连接件松动的现象，进而极易对内衬袋造成损伤的现象，降低了钢性塑桶的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防摔的钢性塑桶，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防摔的钢性塑桶，包括圆板与一体成型的桶体、底座、限位板和顶环，所述限位板上表面开设有两组矩形槽，所述桶体上表面固定插接有两组钢环，两组所述矩形槽内侧面均开设有卡槽，所述圆板上表面活动插接有传动筒，所述传动筒外表面开设有螺旋传动槽，所述传动筒底端通过轴承转动连接有卡块和压环，所述卡块上表面与压环下表面固定连接，所述圆板上表面安装有限位组件和锁定组件。
[0008]优选的，所述卡块的形状为圆柱形，所述卡块下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为两毫米，所述卡块的圆心线与钢环的圆心线重合。
[0009]优选的，所述限位组件包括固定安装在每组圆板上表面的两组限位块和固定插接在传动筒顶端的操纵杆，每组所述限位块内侧面均固定插接有与螺旋传动槽相适配的限位轴。
[0010]优选的，所述限位轴的材质为不锈钢，所述螺旋传动槽的宽度为限位轴外径的一点一倍，所述限位轴的外径为五毫米。
[0011]优选的，所述锁定组件包括开设在每组圆板上表面的滑槽和活动插接在圆板外表面的锁定杆，所述每组所述锁定杆上表面内侧均固定连接有拨动杆，每组所述锁定杆内侧面均固定连接有内端与滑槽内侧内壁固定连接的弹簧。
[0012]优选的，所述滑槽的宽度大于拨动杆的宽度，所述锁定杆的宽度和厚度均为卡槽宽度和厚度的二分之一，所述锁定杆的纵向中心线与滑槽的纵向中心线位于同一竖直平面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防摔的钢性塑桶，具备以下有益效果：
[0015]1、该防摔的钢性塑桶，通过设置转动操纵杆即可使得传动筒带动压环和卡块在竖直方向进行升降运动，并且在轴承的作用下使得压环和卡块不会自转，使得卡块和压环稳定顺畅的在竖直方向进行升降运动，进而使得卡块和压环可以更加便捷有效的对钢环进行封堵，卡块和压环直接在竖直方向进行升降运动难以对内衬袋造成损伤，进而使得钢性塑桶可以更加有效的对液体进行输送，大大提高了钢性塑桶的实用性。
[0016]2、该防摔的钢性塑桶，通过设置限位块和限位轴对传动筒进行限位，并且传动筒在转动时螺旋传动槽与限位轴适配，即可使得传动筒在转动的同时还可以稳定顺畅的在竖直方向进行升降运动，进而使得卡块和压环可以更加稳定有效的对钢环进行封堵，大大提高了对钢环封堵的稳定性，即使桶体遭受摔倒也难以使卡块脱离，大大提高了钢性塑桶使用的稳定性。
[0017]3、该防摔的钢性塑桶，通过设置按动拨动杆即可使得锁定杆向内侧运动，进而可以方便有效的对圆板进行固定和解除固定，并且在弹簧的弹性作用下，使得锁定杆具有始终向外侧运动的趋势，进而使得锁定杆可以始终与卡槽保持适配，进而使得锁定杆可以更加稳定有效的对圆板进行固定，进而使得传动筒可以更加稳定的带动压环和卡块向下运动，使得卡块可以更加稳定的对钢环进行封堵，大大提高了液体运输的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术紧固结构示意图；
[0020]图3为本技术紧固结构爆炸示意图；
[0021]图4、图5为本技术连接结构示意图。
[0022]图中：1、桶体；2、底座；3、限位板；4、顶环；5、矩形槽；6、钢环；7、卡槽；8、圆板；9、滑槽；10、锁定杆；11、弹簧；12、拨动杆；13、限位块；14、限位轴；15、传动筒；16、螺旋传动槽；17、压环；18、卡块；19、操纵杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防摔的钢性塑桶，包括圆板8与一体成型的桶体1、底座2、限位板3和顶环4，限位板3上表面开设有两组矩形槽5，桶体1上表面固定插接有两组钢环6，两组矩形槽5内侧面均开设有卡槽7，圆板8上表面活动插接有传动筒15，传动筒15外表面开设有螺旋传动槽16，传动筒15底端通过轴承转动连接有卡块18和压环17，卡块18上表面与压环17下表面固定连接圆板8上表面安装有限位组件和锁定组件，限位组件包括固定安装在每组圆板8上表面的两组限位块13和固定插接在传动筒15顶端的操纵杆19，每组限位块13内侧面均固定插接有与螺旋传动槽16相适配的限位轴14，锁定组件包括开设在每组圆板8上表面的滑槽9和活动插接在圆板8外表面的锁定杆10，每组
锁定杆10上表面内侧均固定连接有拨动杆12，每组锁定杆10内侧面均固定连接有内端与滑槽9内侧内壁固定连接的弹簧11。
[0025]在本技术中，为了使限位轴14可以更加顺畅有效的对传动筒15的位置进行限定，并且使传动筒15可以稳定顺畅的转动，因此设置限位轴14的材质为不锈钢，螺旋传动槽16的宽度为限位轴14外径的一点一倍，限位轴14的外径为五毫米，进而使得限位轴14对传动筒15进行限位时，限位轴14与螺旋传动槽16之间的摩擦力较小，即可使得限位轴14不会对传动筒15的转动造成阻碍，使得传动筒15可以更加稳定顺畅的进行转动，大大提高了传动筒15运动的顺畅性。
[0026]在本技术中，为了使拨动杆12可以顺畅的带动锁定杆10运动，因此设置滑槽9的宽度大于拨动杆12的宽度，即可使得拨动杆12可以更加顺畅的带动锁定杆10在水平方向进行运动，大大提高了拨动杆12带动锁定杆10运动的顺畅性，为了使得锁定杆10可以更加便捷的对圆板8的位置进行锁定，因此设置锁定杆10的宽度和厚度均为卡槽7宽度和厚度的二分之一，锁定杆10的纵向中心线与滑槽9的纵向中心线位于同一竖直平面，使锁定杆10可以更加方便的在水平方向进行运动，进而使得锁定杆10可以更加便捷有效的与卡槽7适配，大大提高了锁定杆10对圆板8固定的便捷性。
[0027]在本技术中，为了使卡块18可以方便的与钢环6适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防摔的钢性塑桶，包括圆板(8)与一体成型的桶体(1)、底座(2)、限位板(3)和顶环(4)，其特征在于：所述限位板(3)上表面开设有两组矩形槽(5)，所述桶体(1)上表面固定插接有两组钢环(6)，两组所述矩形槽(5)内侧面均开设有卡槽(7)，所述圆板(8)上表面活动插接有传动筒(15)，所述传动筒(15)外表面开设有螺旋传动槽(16)，所述传动筒(15)底端通过轴承转动连接有卡块(18)和压环(17)，所述卡块(18)上表面与压环(17)下表面固定连接所述圆板(8)上表面安装有限位组件和锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种防摔的钢性塑桶，其特征在于：所述卡块(18)的形状为圆柱形，所述卡块(18)下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为两毫米，所述卡块(18)的圆心线与钢环(6)的圆心线重合。3.根据权利要求1所述的一种防摔的钢性塑桶，其特征在于：所述限位组件包括固定安装在每组圆板(8)上表面的两组限位块(13)和固定插接在传动筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟明，施国伟，沈建芬，
申请(专利权)人：西安旺德福石油工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：