一种新型纤维素醚洗涤釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型纤维素醚洗涤釜，包括洗涤罐，第一出料管，蒸汽管，蒸汽阀门，热电阻传感器，洗涤水导入管，材料注入管，搅拌电机，可承装搅拌桶架结构和可排放调整观察缓冲箱结构。本实用新型专利技术旋转管，固定杆，旋转桶，通孔，搅拌叶和底架的设置，有利于在使用的过程中通过旋转桶和搅拌叶在旋转的过程中带动纤维素醚进行转动，提高纤维素醚的搅拌效果，从而完成纤维素醚洗涤工作，提高工作效率；连接管，放料阀门，缓存箱，第二出料管和观察片以及洗涤罐相互配合，有利于在使用的过程中使洗涤后的材料进入缓存箱的内部，然后通过观察片对材料进行观察工作，方便在使用的过程对洗涤后的纤维素醚进行观察工作。的纤维素醚进行观察工作。的纤维素醚进行观察工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维素醚洗涤釜


[0001]本技术属于纤维素醚洗涤设备
，尤其涉及一种新型纤维素醚洗涤釜。

技术介绍

[0002]纤维素醚生产过程中得到的纤维素醚粗品中包含纤维素醚、副产物、水、有机溶剂和过量的碱，纤维素醚粗品经中和过量的碱、脱除溶剂后送往固液分离设备得到浆料。浆料导入洗涤釜中使用洗涤水在一定温度下进行多次洗涤、固液分离操作，以将纤维素醚表面的溶剂、中和反应生成的盐洗涤干净，现有的纤维素醚洗涤釜包括釜体、阀体、蒸汽导入管、阀芯、阀杆、手轮、阀盖主体、螺纹套管、热电阻传感器、搅拌器、洗涤水导入管，在进行使用的过程中搅拌效果低容易影响工作效率以及在使用的过程中无法对洗涤后的材料进行观察的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型纤维素醚洗涤釜，通过在使用的过程中提高材料的搅拌效果同时提高工作效率以及在使用的过程中对洗涤后的材料进行观察的目的。
[0004]一种新型纤维素醚洗涤釜，包括洗涤罐，所述的洗涤罐的下端中间位置螺纹连接有第一出料管；所述的洗涤罐的右侧下部螺纹连接有蒸汽管；所述的蒸汽管的上端中间位置螺纹插接有蒸汽阀门；所述的洗涤罐的左侧中间位置螺栓固定有热电阻传感器；所述的洗涤罐的上端左侧中间位置插接有洗涤水导入管；所述的洗涤罐的上端右侧中间位置插接有材料注入管；所述的洗涤罐的上端中间位置螺栓连接有搅拌电机，其特征在于，所述的洗涤罐的内部固定有可承装搅拌桶架结构；所述的第一出料管的下端固定有可排放调整观察缓冲箱结构。
[0005]优选的，所述的可承装搅拌桶架结构包括旋转管，所述的旋转管的外壁上部套接有固定杆；所述的固定杆的两端分别螺栓连接在旋转桶的左右两侧内壁上部；所述的旋转桶的左右两侧从上到下依次开设有通孔；所述的固定杆的外壁下部分别螺栓连接有搅拌叶；所述的旋转桶的下端螺栓连接有底架。
[0006]优选的，所述的可排放调整观察缓冲箱结构连接管，所述的连接管的正表面中间位置螺纹插接有放料阀门；所述的连接管的下端螺栓连接在缓存箱的上端中间位置；所述的缓存箱的下端中间位置螺纹连接有第二出料管；所述的缓存箱的正表面中间位置镶嵌有观察片。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的旋转管，固定杆，旋转桶，通孔，搅拌叶和底架的设置，有利于在使用的过程中通过旋转桶和搅拌叶在旋转的过程中带动纤维素醚进行转动，提高纤维素醚的搅拌效果，从而完成纤维素醚洗涤工作，提高工作效率。
[0009]2.本技术中，所述的连接管，放料阀门，缓存箱，第二出料管和观察片以及洗涤罐相互配合，有利于在使用的过程中使洗涤后的材料进入缓存箱的内部，然后通过观察片对材料进行观察工作，方便在使用的过程对洗涤后的纤维素醚进行观察工作。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的可承装搅拌桶架结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的可排放调整观察缓冲箱结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、洗涤罐；2、第一出料管；3、蒸汽管；4、蒸汽阀门；5、热电阻传感器；6、洗涤水导入管；7、材料注入管；8、搅拌电机；9、可承装搅拌桶架结构；91、旋转管；92、固定杆；93、旋转桶；94、通孔；95、搅拌叶；96、底架；10、可排放调整观察缓冲箱结构；101、连接管；102、放料阀门；103、缓存箱；104、第二出料管；105、观察片。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型纤维素醚洗涤釜，包括洗涤罐1，第一出料管2，蒸汽管3，蒸汽阀门4，热电阻传感器5，洗涤水导入管6，材料注入管7，搅拌电机8，可承装搅拌桶架结构9和可排放调整观察缓冲箱结构10，所述的洗涤罐1的下端中间位置螺纹连接有第一出料管2；所述的洗涤罐1的右侧下部螺纹连接有蒸汽管3；所述的蒸汽管3的上端中间位置螺纹插接有蒸汽阀门4；所述的洗涤罐1的左侧中间位置螺栓固定有热电阻传感器5；所述的洗涤罐1的上端左侧中间位置插接有洗涤水导入管6；所述的洗涤罐1的上端右侧中间位置插接有材料注入管7；所述的洗涤罐1的上端中间位置螺栓连接有搅拌电机8；所述的洗涤罐1的内部固定有可承装搅拌桶架结构9；所述的第一出料管2的下端固定有可排放调整观察缓冲箱结构10；所述的可承装搅拌桶架结构9包括旋转管91，固定杆92，旋转桶93，通孔94，搅拌叶95和底架96，所述的旋转管91的外壁上部套接有固定杆92；所述的固定杆92的两端分别螺栓连接在旋转桶93的左右两侧内壁上部；所述的旋转桶93的左右两侧从上到下依次开设有通孔94；所述的固定杆92的外壁下部分别螺栓连接有搅拌叶95；所述的旋转桶93的下端螺栓连接有底架96；进行使用时，将洗涤罐1固定在合适的位置，然后通过洗涤水导入管6和材料注入管7进行材料加注以及进行注水工作，然后进行工作，通过搅拌电机8工作时产生的动力，带动旋转管91进行旋转，同时带动旋转桶93和搅拌叶95进行旋转，提高材料的搅拌效率，完成材料洗涤。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可排放调整观察缓冲箱结构10连接管101，放料阀门102，缓存箱103，第二出料管104和观察片105，所述的连接管101的正表面中间位置螺纹插接有放料阀门102；所述的连接管101的下端螺栓连接在缓存箱103的上端中间位置；所述的缓存箱103的下端中间位置螺纹连接有第二出料管104；所述的缓存箱103的正表面中间位置镶嵌有观察片105；在完成材料的洗涤后，打开放料阀门102，然后使搅拌洗涤后的材料进入缓存箱103的内部，在通过缓存箱103进行材料排放的过程中，通过观察片105进行观察工作，从而完成纤维素醚洗涤工作。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的洗涤罐1的内部分别与第一出料管2和蒸汽管3连通
设置；所述的洗涤罐1与洗涤水导入管6和材料注入管7的连接处分别设置有密封机构。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的底架96设置为锥形且内部开设有出料孔；所述的旋转管91和固定杆92螺栓连接设置。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的旋转管91的上端键连接在搅拌电机8的输出轴外壁；所述的旋转桶93设置在洗涤罐1的内部中间位置；所述的洗涤水导入管6和材料注入管7的下端分别设置在旋转桶93的上端左右两侧。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的连接管101和第二出料管104分别与缓存箱103连通设置；所述的观察片105采用透明的钢化玻璃片。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的连接管101的上端螺栓连接在第一出料管2的下端且连通设置；所述的缓存箱103设置在洗涤罐1的下端。
[0022]工作原理
[0023]本技术中，进行使用时，将洗涤罐1固定在合适的位置，然后通过洗涤水导入管6和材料注入管7进行材料加注以及进行注水工作，然后进行工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维素醚洗涤釜，包括洗涤罐(1)，所述的洗涤罐(1)的下端中间位置螺纹连接有第一出料管(2)；所述的洗涤罐(1)的右侧下部螺纹连接有蒸汽管(3)；所述的蒸汽管(3)的上端中间位置螺纹插接有蒸汽阀门(4)；所述的洗涤罐(1)的左侧中间位置螺栓固定有热电阻传感器(5)；所述的洗涤罐(1)的上端左侧中间位置插接有洗涤水导入管(6)；所述的洗涤罐(1)的上端右侧中间位置插接有材料注入管(7)；所述的洗涤罐(1)的上端中间位置螺栓连接有搅拌电机(8)；其特征在于，该新型纤维素醚洗涤釜中所述的洗涤罐(1)的内部固定有可承装搅拌桶架结构(9)；所述的第一出料管(2)的下端固定有可排放调整观察缓冲箱结构(10)。2.如权利要求1所述的新型纤维素醚洗涤釜，其特征在于，所述的可承装搅拌桶架结构(9)包括旋转管(91)，所述的旋转管(91)的外壁上部套接有固定杆(92)；所述的固定杆(92)的两端分别螺栓连接在旋转桶(93)的左右两侧内壁上部；所述的旋转桶(93)的左右两侧从上到下依次开设有通孔(94)；所述的固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：米奇，刘俊，孙福锁，华玉苍，刘兵兵，
申请(专利权)人：山东赛托生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：