本实用新型专利技术公开了一种带过滤装置的煮洗釜，包括电机、减速机、釜体、螺带搅拌轴和过滤装置，所述釜体上端安装有减速机架，减速机安装在减速机架上，电机与减速机连接，所述螺带搅拌轴的一端与减速机连接，所述过滤装置设置在釜体内部的底端，所述过滤装置包括锥形滤网支架和滤网组成；本实用新型专利技术能直接在釜内进行循环洗涤，洗涤后直接完成过滤，不需要在多台设备间来回转运，缩短了洗涤的流程，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带过滤装置的煮洗釜
[0001]本技术涉及一种带过滤装置的煮洗釜。
技术介绍
[0002]现有的纤维素洗涤技术，是使用常规洗涤釜，加入洗涤液完成一次洗涤，洗涤混合物排出后再通过过滤、脱水设备去除洗涤液，反复多次重复完成整个洗涤过程。这种洗涤方式，需要用到多台设备，物料在这些设备间来回转运，流程冗长，并且需要投资多台设备，不经济。针对上述问题，对多种设备加以整合，提出了一种集洗涤、过滤一体的煮洗釜。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，能直接在釜内进行循环洗涤，洗涤后直接完成过滤，不需要在多台设备间来回转运，缩短了洗涤的流程，提高生产效率；同时模块化的锥形过滤装置易于维护；降低维护的难度和成本；其具有实用性和使用广泛性的带过滤装置的煮洗釜。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种带过滤装置的煮洗釜，包括电机、减速机、釜体、螺带搅拌轴和过滤装置，所述釜体上端安装有减速机架，减速机安装在减速机架上，电机与减速机连接，所述螺带搅拌轴的一端与减速机连接，所述过滤装置设置在釜体内部的底端，所述过滤装置包括锥形滤网支架和滤网组成，滤网安装在滤网支架上，所述锥形滤网支架由三个支撑环、筋板和出料口撑环组成，支撑环与支撑环、支撑环与出料口撑环之间通过筋板连接，所述筋板为多个。
[0006]优选的，所述釜体的底部设有支撑板，锥形滤网支架固定在支撑板上。
[0007]该设置，便于了整个滤网装置的安装。
[0008]优选的，所述减速机架上设有轴承座，螺带搅拌轴固定在轴承座上。
[0009]该设置，便于了螺带搅拌轴的固定，便于了螺带搅拌轴的转动。
[0010]优选的，所述螺带搅拌轴与釜体的连接处设有密封圈。
[0011]该设置，增加了螺带搅拌轴与釜体之间的密封性，防止水、纤维素等物质进入上端的轴承座中。
[0012]优选的，所述釜体的上端设有循环水进口和加料口。
[0013]该设置，通过循环水进口向釜体内部注水，完成内部纤维素的润湿、清洗操作，通过加药口的作用进行药剂的添加。
[0014]优选的，所述釜体的下端设有下反冲水口、支腿、出料口、排尽口、循环水出口和上反冲水口，釜体固定在支腿上。
[0015]该设置，通过排尽口的作用进行排水，通过出料口的作用进行下料操作。
[0016]优选的，所述下反冲水口设置在滤网的下端，上反冲水口设置在滤网的上端。
[0017]该设置，便于通过下反冲水口和上反冲水口的喷水作用对滤网进行清洗，保证滤网表面的整洁，使得滤网能够正常的使用。
[0018]本技术的有益效果是：使用方便，操作简单，能直接在釜内进行循环洗涤，洗涤后直接完成过滤，不需要在多台设备间来回转运，缩短了洗涤的流程，提高生产效率；同时模块化的锥形过滤装置易于维护；降低维护的难度和成本；其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的过滤装置安装示意图；
[0022]图3为本技术的过滤装置结构示意图；
[0023]其中，1.电机，2.减速机，3.轴承座，4.减速机架，5.密封圈，6循环水进口，8.釜体，9.过滤装置，10.下反冲水口，11.支腿，12.出料口，13.排尽口，14.循环水出口，15.上反冲水口，16.螺带搅拌轴，17.加料口，18.锥形滤网支架，19.滤网，20.支撑环，21.筋板，22.出料口撑环，23.支撑板。
具体实施方式
[0024]参阅图1至图3所示的一种带过滤装置的煮洗釜，包括电机1、减速机2、釜体8、螺带搅拌轴16和过滤装置，所述釜体8上端安装有减速机架4，减速机2安装在减速机架4上，电机1与减速机2连接，所述螺带搅拌轴16的一端与减速机2连接，所述过滤装置设置在釜体8内部的底端，所述过滤装置包括锥形滤网支架18和滤网19组成，滤网19安装在滤网支架18上，所述锥形滤网支架18由三个支撑环20、筋板21和出料口撑环22组成，支撑环与支撑环、支撑环与出料口撑环之间通过筋板21连接，所述筋板21为多个。
[0025]进一步，所述釜体的底部设有支撑板，锥形滤网支架固定在支撑板上。
[0026]进一步，所述减速机架4上设有轴承座3，螺带搅拌轴16固定在轴承座3上。
[0027]进一步，所述螺带搅拌轴16与釜体8的连接处设有密封圈5。
[0028]进一步，所述釜体8的上端设有循环水进口6和加料口17。
[0029]进一步，所述釜体8的下端设有下反冲水口10、支腿11、出料口12、排尽口13、循环水出口14和上反冲水口15，釜体固定在支腿上。
[0030]进一步，所述下反冲水口10设置在滤网19的下端，上反冲水口15设置在滤网19的上端。
[0031]进一步，所述加料口的一侧设有进料口，进料口用于纤维素等原料的添加。
[0032]本技术使用时，通过进料口的作用向釜体的内部添加纤维素等原料，通过加料口进行药剂的添加，通过循环水进口向釜体内部注水，通过电机、减速机、螺带搅拌轴的作用对原料进行搅拌，完成清洗，污水由循环水出口排出，排出的污水通过水处理设备进行处理，以便下次进行使用；当原料清洗完成后由出料口排出；滤网需要清洗时，上反冲水口和下反冲水口进行喷水，完成对滤网的清洗，此时污水由排尽口排出。其使用方便，操作简单，能直接在釜内进行循环洗涤，洗涤后直接完成过滤，不需要在多台设备间来回转运，缩
短了洗涤的流程，提高生产效率；同时模块化的锥形过滤装置易于维护；降低维护的难度和成本；其具有实用性和使用的广泛性。
[0033]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带过滤装置的煮洗釜，其特征在于：包括电机、减速机、釜体、螺带搅拌轴和过滤装置，所述釜体上端安装有减速机架，减速机安装在减速机架上，电机与减速机连接，所述螺带搅拌轴的一端与减速机连接，所述过滤装置设置在釜体内部的底端，所述过滤装置包括锥形滤网支架和滤网组成，滤网安装在滤网支架上，所述锥形滤网支架由三个支撑环、筋板和出料口撑环组成，支撑环与支撑环、支撑环与出料口撑环之间通过筋板连接，所述筋板为多个。2.根据权利要求1所述的一种带过滤装置的煮洗釜，其特征在于：所述釜体的底部设有支撑板，锥形滤网支架固定在支撑板上。3.根据权利要求1所述的一种带过滤装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林军，周清岭，孙悦，
申请(专利权)人：杭州良盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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