一种喂纱圈抬升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喂纱圈抬升装置，包括顶梁、外壳，所述外壳固定设置在所述顶梁上，所述外壳上以中心柱为圆心周向分布有多个滑道，每个所述滑道内滑动设有套筒，每个所述套筒依次滑动贯穿所述外壳、所述顶梁，本实用新型专利技术设有套筒、定位升降杆，能极大程度地抬升喂纱圈的高度，也减少了本实用新型专利技术的体积，本实用新型专利技术还设有绕线筒、拉绳及限位环，通过拉绳与限位环之间的巧妙配合，有效地防止在保养过程中移动喂纱圈而导致纱线的缠绕或者扯断，同时使拉绳同步提升喂纱圈，使喂纱圈平稳的竖直运动，有效地减少了后续对喂纱圈重新定位及调整，减少了维护时间。减少了维护时间。减少了维护时间。

【技术实现步骤摘要】
一种喂纱圈抬升装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种喂纱圈抬升装置。

技术介绍

[0002]针织大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系，由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃，使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅，严重时会损坏大圆机，所以需要经常对大圆机进行清洗、维修、保养，这就需要将喂纱圈抬升，现有的一般采用多个人工将喂纱圈抬起，然后用绳索简易的固定在上梁上，这种抬升方式操作过于繁琐，且因为喂纱圈过于沉重而存在一定的安全隐患，且后续完成保养后需要将喂纱圈恢复原位，需要对喂纱圈进行重新定位然后安装，这加大了维护时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种喂纱圈抬升装置，解决上述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种喂纱圈抬升装置，包括顶梁、外壳，所述外壳固定设置在所述顶梁上，所述外壳上以中心柱为圆心周向分布有多个滑道，每个所述滑道内滑动设有套筒，每个所述套筒依次滑动贯穿所述外壳、所述顶梁，每个所述顶梁下侧的所述套筒内滑动设有定位升降杆，每个所述定位升降杆都与喂纱圈固定设置，每个所述定位升降杆相同位置上都设有牵引环。
[0005]所述外壳内设有驱动装置，所述驱动装置下侧设有绕线筒，所述驱动装置与所述绕线筒之间通过驱动轴连接，所述绕线筒上设有多个凹槽，所述外壳内靠近所述套筒的一侧上设有进出线口，所述绕线筒上的每个凹槽内都固定设有拉绳，每根所述拉绳穿过所述进出线口与所述牵引环固定连接。
[0006]作为本技术的优选，所述外壳内设有多个限位环，所述限位环旁侧设有滑轮，所述拉绳通过限位环，所述拉绳绕过所述滑轮。
[0007]作为本技术的优选，所述限位环靠近所述绕线筒，所述限位环可限制所述拉绳卷绕在所述绕线筒的对应槽内。
[0008]作为本技术的优选，所述套筒至少3个，且所述定位升降杆与所述套筒一一对应。
[0009]作为本技术的优选，所述套筒为4个。
[0010]作为本技术的优选，每个所述套筒上固定设有限位块，所述限位块可限制所述套筒上下滑动的距离。
[0011]作为本技术的优选，所述顶梁固定设置在支柱上，所述中心柱固定设置在所述顶梁下侧面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设有套筒、定位升降杆，能极大程度地抬升喂纱圈的高度，也减少了本技术的体积，本技术还设有绕线筒、拉绳及限位环，通过拉绳与限位环之间的巧妙配合，有效防止在保养过程中移动喂纱圈
而导致纱线的缠绕或者扯断，同时使拉绳同步提升喂纱圈，使喂纱圈平稳的竖直运动，有效地减少了后续对喂纱圈重新定位及调整，减少了维护时间。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例图1中A
‑
A方向示意图；
[0015]图3是本技术实施例图1中B
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B方向示意图；
[0016]图4是本技术实施例图1中C处放大示意图；
[0017]图5是本技术实施例图1中D
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D方向示意图；
[0018]图6是本技术实施例图5中E
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E方向示意图。
[0019]图中：外壳10、驱动装置11、驱动轴12、绕线筒13、拉绳14、限位环15、滑轮16、进出线口17、滑道18、套筒20、限位块21、定位升降杆22、牵引环23、喂纱圈30、支柱40、顶梁50、中心柱60。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]一种喂纱圈抬升装置，如图1
‑
6所示，包括顶梁50、外壳10，所述外壳10固定设置在所述顶梁50上，所述外壳10上以中心柱60为圆心周向分布有多个滑道18，每个所述滑道18内滑动设有套筒20，每个所述套筒20依次滑动贯穿所述外壳10、所述顶梁50，每个所述顶梁50下侧的所述套筒20内滑动设有定位升降杆22，每个所述定位升降杆22都与喂纱圈30固定设置，每个所述定位升降杆22相同位置上都设有牵引环23。
[0022]所述外壳10内设有驱动装置11，所述驱动装置11下侧设有绕线筒13，所述驱动装置11与所述绕线筒13之间通过驱动轴12连接，所述绕线筒13上设有多个凹槽，所述外壳10内靠近所述套筒20的一侧上设有进出线口17，所述绕线筒13上的每个凹槽内都固定设有拉绳14，每根所述拉绳14穿过所述进出线口17与所述牵引环23固定连接。
[0023]进一步地，所述外壳10内设有多个限位环15，所述限位环15旁侧设有滑轮16，所述拉绳14通过限位环15，所述拉绳14绕过所述滑轮16。
[0024]进一步地，所述限位环15靠近所述绕线筒13，所述限位环15可限制所述拉绳14卷绕在所述绕线筒13的对应槽内。
[0025]进一步地，所述套筒20至少3个，且所述定位升降杆22与所述套筒20一一对应。
[0026]进一步地，所述套筒20为4个。
[0027]进一步地，每个所述套筒20上固定设有限位块21，所述限位块21可限制所述套筒20上下滑动的距离。
[0028]进一步地，所述顶梁50固定设置在支柱40上，所述中心柱60固定设置在所述顶梁50下侧面。
[0029]在使用时，将外壳10固定安装在顶梁50上，将定位升降杆22与喂纱圈30进行固定连接，将绕线筒13凹槽内的每根拉绳14都穿过对应的限位环15，然后依次通过对应的限位环15，进出线口17与相对应的牵引环23进行固定连接。
[0030]需要对大圆机针盘进行清洗、维修、保养使，启动驱动装置11，驱动装置11控制驱
动轴12旋转，驱动轴12带动绕线筒13旋转，此时绕线筒13内的每根拉绳14都被绕线筒13带动进行旋转缠绕，限位环15限制了对应拉绳14的高度，以保证拉绳14在旋转时能准确缠绕进绕线筒13对应的凹槽内，每根拉绳14拉动牵引环23向上运动，牵引环23带动定位升降杆22运动，从而带动喂纱圈30整体向上抬升，直至牵引环23接触到套筒20的下端面后，驱动装置11停止工作，保证了牵引环23的同步平稳移动，有效防止在保养过程中移动喂纱圈30而导致纱线的缠绕或者扯断，也减少了后续对喂纱圈30重新定位及调整，减少了维护时间。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂纱圈抬升装置，其特征在于，包括顶梁、外壳，所述外壳固定设置在所述顶梁上，所述外壳上以中心柱为圆心周向分布有多个滑道，每个所述滑道内滑动设有套筒，每个所述套筒依次滑动贯穿所述外壳、所述顶梁，每个所述顶梁下侧的所述套筒内滑动设有定位升降杆，每个所述定位升降杆都与喂纱圈固定设置，每个所述定位升降杆相同位置上都设有牵引环，所述外壳内设有驱动装置，所述驱动装置下侧设有绕线筒，所述驱动装置与所述绕线筒之间通过驱动轴连接，所述绕线筒上设有多个凹槽，所述外壳内靠近所述套筒的一侧上设有进出线口，所述绕线筒上的每个凹槽内都固定设有拉绳，每根所述拉绳穿过所述进出线口与所述牵引环固定连接。2.根据权利要求1所述的一种喂纱圈抬升装置，其特征在于，所述外壳内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪舟，
申请(专利权)人：徐洪舟，
类型：新型
国别省市：