一种玻璃钢盐酸储罐制造技术

本实用新型专利技术属于盐酸储罐领域，且公开了一种玻璃钢盐酸储罐，包括保护外壳，所述保护外壳的底部安装有底座，且保护外壳的一侧上部安装有抽料泵，所述抽料泵的两端均连接有入料管，所述保护外壳的内部安装有储料内壳，所述抽料泵输出端安装的入料管延伸至储料内壳的内部，所述储料内壳的底部安装有出料管，本实用新型专利技术设置了保护外壳、储料内壳和遮挡板等，通过设置的遮挡板，使得部分太阳光并不会直接照射到保护外壳，减少太阳光直射对保护外壳的影响，雨天阻挡部分雨水对保护外壳的腐蚀，通过设置的保护外壳保护内部储料内壳不受自然环境影响，解决玻璃钢盐酸储罐使用寿命减少的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢盐酸储罐


[0001]本技术属于盐酸储罐
，具体涉及一种玻璃钢盐酸储罐。

技术介绍

[0002]目前世界上专门盛放盐酸的罐体称之为玻璃钢盐酸储罐，它采用塑料，玻璃钢制作而成，它在使用过程前还可以根据需要，灵活的设计各种结构的产品，达到满足使用的产品，在生产时工艺优良，可以一次性成型，使得产品本省有着很好的整体性。
[0003]但是目前现有的玻璃钢盐酸储罐，大多数都直接裸露在空气中，大气雨水等长时间腐蚀盐酸储罐的外壁，尽管酸储罐的外壁具有着较强的抗腐蚀能力，但经过风吹日晒后还是或多或少出现了使用寿命减少的情况，故而设计了一种玻璃钢盐酸储罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢盐酸储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃钢盐酸储罐使用寿命减少的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢盐酸储罐包括保护外壳，所述保护外壳的底部安装有底座，且保护外壳的一侧上部安装有抽料泵，所述抽料泵的两端均连接有入料管，所述保护外壳的内部安装有储料内壳，所述抽料泵输出端安装的入料管延伸至储料内壳的内部，所述储料内壳的底部安装有出料管，所述出料管延伸至保护外壳的外侧，且出料管上安装有第二阀门，所述保护外壳的外侧设置有监控面板；
[0006]所述储料内壳的外侧安装有保温层，所述保温层与保护外壳之间设置有空气层，所述保护外壳的顶部安装有连接柱，所述连接柱的顶端连接有遮挡板。
[0007]优选的，所述保护外壳的顶部且位于遮挡板的下方安装有风机，所述风机的输出端安装有气管，所述气管上安装有第一阀门，所述气管远离风机的一端延伸至储料内壳的内部，且气管延伸至储料内壳内部的一端开设有出气孔，所述储料内壳的内部设置有储料室。
[0008]优选的，所述抽料泵的输出端安装的入料管上安装有第三阀门，且抽料泵的输出端安装的入料管上连接有清洁水管，所述清洁水管延伸至储料内壳的内部，且清洁水管延伸至储料内壳内部的一端等距离开设有清洁口。
[0009]优选的，所述储料内壳的底部等间距安装有支撑柱，所述支撑柱与底座相连接。
[0010]优选的，所述气管上且位于风机和第一阀门之间的一端内部安装有过滤网。
[0011]优选的，所述储料室的底部向出料管一端倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术设置了保护外壳、储料内壳和遮挡板等，通过设置的遮挡板，使得部分太阳光并不会直接照射到保护外壳，减少太阳光直射对保护外壳的影响，雨天阻挡部分雨水对保护外壳的腐蚀，底部安装的底座抬高整个罐体减少潮湿地面对保护外壳的腐蚀，预留的空气层减少保护外壳热胀冷缩带来的影响，通过设置的保护外壳保护内部储料
内壳不受自然环境影响，解决玻璃钢盐酸储罐使用寿命减少的问题。
[0014]（2）本技术设置了风机、气管和第一阀门等，在储料室内部气压异常时，通过监控面板启动风机并打开第一阀门，通过延伸至储料室的气管和出气孔对储料室内部的空气压力进行调节，通过设置的过滤网，减少杂质随着空气一起进入罐体，达到控制内部气压的作用，减少罐体内部隐患。
[0015]（3）本技术设置了第三阀门、清洁水管和清洁口等，在进行储料室清理过程中，将入料管放入水中，调节第三阀门关闭入料管并使得清洁水管接通，后通过监控面板启动抽料泵将水抽入清洁水管，通过清洁水管上的清洁口均匀喷洒在储料室的内壁，达到清洁效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的外观图；
[0018]图3为本技术气管的剖面图；
[0019]图中：1、连接柱；2、遮挡板；3、出气孔；4、第一阀门；5、气管；6、过滤网；7、风机；8、保护外壳；9、储料室；10、储料内壳；11、第二阀门；12、出料管；13、保温层；14、支撑柱；15、底座；16、入料管；17、空气层；18、抽料泵；19、监控面板；20、清洁口；21、第三阀门；22、清洁水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图2所示，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢盐酸储罐包括保护外壳8，保护外壳8的底部安装有底座15，且保护外壳8的一侧上部安装有抽料泵18，抽料泵18的两端均连接有入料管16，保护外壳8的内部安装有储料内壳10，抽料泵18输出端安装的入料管16延伸至储料内壳10的内部，储料内壳10的底部安装有出料管12，出料管12延伸至保护外壳8的外侧，且出料管12上安装有第二阀门11，保护外壳8的外侧设置有监控面板19；
[0022]储料内壳10的外侧安装有保温层13，保温层13与保护外壳8之间设置有空气层17，保护外壳8的顶部安装有连接柱1，连接柱1的顶端连接有遮挡板2。
[0023]通过上述技术方案：使用时，将入料管16放入储料中，通过监控面板19启动抽料泵18，将材料抽入储料室9的内部，出料时拧开第二阀门11使得储料室9内部的材料通过出料管12流出，通过设置的遮挡板2，使得部分太阳光并不会直接照射到保护外壳8，减少太阳光直射对保护外壳8的影响，雨天阻挡部分雨水对保护外壳8的腐蚀，底部安装的底座15抬高整个罐体减少潮湿地面对保护外壳8的腐蚀，预留的空气层17减少保护外壳8热胀冷缩带来的影响，通过设置的保护外壳8保护内部储料内壳10不受自然环境影响，解决玻璃钢盐酸储罐使用寿命减少的问题。
[0024]进一步的，抽料泵18的输出端安装的入料管16上安装有第三阀门21，且抽料泵18的输出端安装的入料管16上连接有清洁水管22，清洁水管22延伸至储料内壳10的内部，且清洁水管22延伸至储料内壳10内部的一端等距离开设有清洁口20，所述第三阀门21为三通阀。
[0025]具体地，在进行储料室9清理过程中，将入料管16放入水中，调节第三阀门21关闭入料管16并使得清洁水管22接通，后通过监控面板19启动抽料泵18将水抽入清洁水管22，通过清洁水管22上的清洁口20均匀喷洒在储料室9的内壁，达到清洁效果。
[0026]请参阅图1
‑
图3所示，保护外壳8的顶部且位于遮挡板2的下方安装有风机7，风机7的输出端安装有气管5，气管5上安装有第一阀门4，气管5远离风机7的一端延伸至储料内壳10的内部，且气管5延伸至储料内壳10内部的一端开设有出气孔3，储料内壳10的内部设置有储料室9，储料内壳10的底部等间距安装有支撑柱14，支撑柱14与底座15相连接，气管5上且位于风机7和第一阀门4之间的一端内部安装有过滤网6，储料室9的底部向出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢盐酸储罐，其特征在于：包括保护外壳（8），所述保护外壳（8）的底部安装有底座（15），且保护外壳（8）的一侧上部安装有抽料泵（18），所述抽料泵（18）的两端均连接有入料管（16），所述保护外壳（8）的内部安装有储料内壳（10），所述抽料泵（18）输出端安装的入料管（16）延伸至储料内壳（10）的内部，所述储料内壳（10）的底部安装有出料管（12），所述出料管（12）延伸至保护外壳（8）的外侧，且出料管（12）上安装有第二阀门（11），所述保护外壳（8）的外侧设置有监控面板（19）；所述储料内壳（10）的外侧安装有保温层（13），所述保温层（13）与保护外壳（8）之间设置有空气层（17），所述保护外壳（8）的顶部安装有连接柱（1），所述连接柱（1）的顶端连接有遮挡板（2）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢盐酸储罐，其特征在于：所述保护外壳（8）的顶部且位于遮挡板（2）的下方安装有风机（7），所述风机（7）的输出端安装有气管（5），所述气管（5）上安装有第一阀门（4），所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾保勇，陈文武，王庆成，艾玉华，吴世钊，
申请(专利权)人：河北固耐环保装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：