一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔制造技术

技术编号:35851809 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-07 10:36
本实用新型专利技术属于洗涤塔技术领域,公开了一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔,包括玻璃钢塔体,所述第一进气管、第二进气管和第三进气管的底部均安装有连接软管,所述连接软管的一端均安装有喷气组件,本实用新型专利技术设置了水箱、喷气球和连接软管,在含有颗粒的废气从进气口进入后,会进入到第四进气管,在由第四进气管分别进入到第三进气管、第二进气管和第一进气管,最后沿着连接软管进入到喷气球当中,在通过喷气球上面开设的喷气孔喷出废气,从而可以让废气与水箱里面的水充分接触,从而可以过滤掉大部分的颗粒物,而固定块之间安装的第一过滤层也是为了再次过滤颗粒物,有效的提高了喷淋头处理废气的效率。淋头处理废气的效率。淋头处理废气的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔


[0001]本技术属于洗涤塔
,具体涉及一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔。

技术介绍

[0002]随着工业的高速发展,污染也越来越严重,而洗涤塔就是一种新型的气体净化处理设备,它是在原有的净化器的基础上改进而产生的,现在广泛应用于工业废气净化和除尘等方面,净化效果比较好。
[0003]现有的玻璃钢洗涤塔,通常情况下,废气都是由底部进入,然后由顶部排出,在废气由洗涤塔的底部进入到内部后,会由内部的喷淋装置进行除尘,而当进入到洗涤塔内部废气的颗粒物过多时,会影响到喷淋装置喷射头的喷空,造成喷孔堵塞的问题,从而会影响到除尘的效果,而且洗涤塔内部的喷淋装置喷射出来的水与废气接触后,直接就排出塔外,非常的浪费水资源,没有及时循环利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔,以解决现有的装置在废气颗粒物过多时,会影响到喷淋头的问题和喷淋头喷射出来的水没有循环利用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔,包括玻璃钢塔体,所述玻璃钢塔体内部安装有水箱,所述玻璃钢塔体的一侧安装有进气口,所述进气口的一端且位于玻璃钢塔体内部安装有进入废气的第四进气管,所述第四进气管的底部分别安装有不同直径大小的第一进气管、第二进气管和第三进气管,所述第一进气管、第二进气管和第三进气管的底部均安装有连接软管,所述连接软管的一端均安装有喷气组件。
[0006]优选的,所述玻璃钢塔体的一侧安装有出水管,所述出水管的一端延伸至水箱内部,所述出水管上安装有可转动的阀门,所述出水管的另一端安装有可过滤废水的过滤箱,所述过滤箱的顶部安装有第三连接管,所述第三连接管上安装有增压泵。
[0007]优选的,所述所述第三连接管的一端且位于玻璃钢塔体内腔处安装有第一连接管,所述第一连接管的两端均安装有喷淋管,两个所述喷淋管上均安装有多个喷淋头。
[0008]优选的,所述喷淋管下方且位于玻璃钢塔体内壁上均安装有两个对称的固定块,两个所述固定块之间安装有第一过滤层。
[0009]优选的,所述喷气组件包括喷气球,所述喷气球上开设有多个出气的喷气孔。
[0010]优选的,所述玻璃钢塔体的一侧安装有出气管,所述出气管内部安装有过滤板,所述过滤板上开设有第二过滤层。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了水箱、喷气球和连接软管,在含有颗粒的废气从进气口进入后,会进入到第四进气管,在由第四进气管分别进入到第三进气管、第二进气管和第一进气
管,最后沿着连接软管进入到喷气球当中,在通过喷气球上面开设的喷气孔喷出废气,从而可以让废气与水箱里面的水充分接触,从而可以过滤掉大部分的颗粒物,而固定块之间安装的第一过滤层也是为了再次过滤颗粒物,有效的提高了喷淋头处理废气的效率。
[0013](2)本技术设置了阀门、过滤箱和增压泵,打开安装在出水管上面的阀门,让污水进入到过滤箱当中进行过滤,过滤完成后,再由安装在第三连接管上面的增压泵进行增压,让过滤完成的水进入到第一连接管里面,最后从第一连接管进入到喷淋管当中,再由喷淋头喷出,这样可以让废水循环利用,从而节省水资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术喷气球的结构示意图;
[0016]图3为本技术过滤板的结构示意图;
[0017]图中:1、玻璃钢塔体;2、第一连接管;3、出气管;4、过滤板;5、喷淋管;6、喷淋头;7、第一过滤层;8、第三连接管;9、增压泵;10、第一进气管;11、过滤箱;12、阀门;13、出水管;14、水箱;15、喷气球;16、第四进气管;17、连接软管;18、第三进气管;19、进气口;20、第二进气管;21、固定块;22、喷气孔;23、第二过滤层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔,包括玻璃钢塔体1,玻璃钢塔体1内部安装有水箱14,玻璃钢塔体1的一侧安装有进气口19,进气口19的一端且位于玻璃钢塔体1内部安装有进入废气的第四进气管16,第四进气管16的底部分别安装有不同直径大小的第一进气管10、第二进气管20和第三进气管18,第一进气管10、第二进气管20和第三进气管18的底部均安装有连接软管17,连接软管17的一端均安装有喷气组件,在废气从进气口19进入到第四进气管16后,会分别进入到第一进气管10、第二进气管20和第三进气管18,在沿着连接软管17进入到喷气组件当中,最后与水箱14里面的水充分接触。
[0020]进一步的,玻璃钢塔体1的一侧安装有出水管13,出水管13的一端延伸至水箱14内部,出水管13上安装有可转动的阀门12,出水管13的另一端安装有可过滤废水的过滤箱11,过滤箱11的顶部安装有第三连接管8,第三连接管8上安装有增压泵9,打开阀门12后,废水进入到过滤箱11当中,过滤完成后,再由增压泵9进行增压,方便循环利用。
[0021]更进一步的,第三连接管8的一端且位于玻璃钢塔体1内腔处安装有第一连接管2,第一连接管2的两端均安装有喷淋管5,两个喷淋管5上均安装有多个喷淋头6,增压完成后的水会进入到第一连接管2当中,在沿着喷淋管5进入到喷淋头6当中,最后喷射出来,进行除尘。
[0022]具体的,喷淋管5下方且位于玻璃钢塔体1内壁上均安装有两个对称的固定块21,
两个固定块21之间安装有第一过滤层7,两个固定块21之间安装的第一过滤层7为了二次过滤。
[0023]值得说明的是,喷气组件包括喷气球15,喷气球15上开设有多个出气的喷气孔22,通过喷气球15上面开设的喷气孔22,可以充分的让废气与水箱14里面的水接触,从而减少颗粒物的含量。
[0024]进一步的,玻璃钢塔体1的一侧安装有出气管3,出气管3内部安装有过滤板4,过滤板4上开设有第二过滤层23。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:使用该技术时,在含有颗粒的废气从进气口19进入后,会进入到第四进气管16,再由第四进气管16分别进入到第三进气管18、第二进气管20和第一进气管10,最后沿着连接软管17进入到喷气球15当中,在通过喷气球15上面开设的喷气孔22喷出废气,从而可以让废气与水箱14里面的水充分接触,从而可以过滤掉大部分的颗粒物,而固定块21之间安装的第一过滤层7也是为了再次过滤颗粒物,再打开安装在出水管13上面的阀门12,让污水进入到过滤箱11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔,其特征在于:包括玻璃钢塔体(1),所述玻璃钢塔体(1)内部安装有水箱(14),所述玻璃钢塔体(1)的一侧安装有进气口(19),所述进气口(19)的一端且位于玻璃钢塔体(1)内部安装有进入废气的第四进气管(16),所述第四进气管(16)的底部分别安装有不同直径大小的第一进气管(10)、第二进气管(20)和第三进气管(18),所述第一进气管(10)、第二进气管(20)和第三进气管(18)的底部均安装有连接软管(17),所述连接软管(17)的一端均安装有喷气组件。2.根据权利要求1所述的一种气体循环处理玻璃钢洗涤塔,其特征在于:所述玻璃钢塔体(1)的一侧安装有出水管(13),所述出水管(13)的一端延伸至水箱(14)内部,所述出水管(13)上安装有可转动的阀门(12),所述出水管(13)的另一端安装有可过滤废水的过滤箱(11),所述过滤箱(11)的顶部安装有第三连接管(8),所述第三连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾保勇陈文武王庆成艾玉华吴世钊
申请(专利权)人:河北固耐环保装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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