一种自动化快速卷边机制造技术

技术编号:35612411 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 15:36
本实用新型专利技术涉及一种自动化快速卷边机,包括卷边机主体,卷边机主体的内部安装有驱动电机,驱动电机的上端面转动安装有转动轴,卷边机主体的上端面转动轴的外表面螺栓安装有安装底座,转动轴的上端面固定安装有夹块,夹块的内侧面焊接有多组弹簧,弹簧的上端面固定安装有推板,夹块的内侧面卡接有卷边模具,安装圆环的外表面焊接有凸起块,卷边机主体的上端面靠近安装底座的右侧固定安装有固定板,滑板安装体的上端面螺栓安装有滑轨,滑块的上端面固定安装有滑板,滑板的上端面焊接有推动块。本实用新型专利技术解决了滑动时滑板的摩擦较大,滑轨的边缘能够看出较多的划痕与模具无法实现自动固定,对于模具夹紧还是采用螺栓固定,固定较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化快速卷边机


[0001]本技术涉及卷边机
,具体为一种自动化快速卷边机。

技术介绍

[0002]卷边机时是对工件进行上下的挤压、变形,形成卷边的效果,卷边机一般是由机架、升降机构、卷边机构组成,现如今机加工行业以及纺织行业的纸管加工卷边的卷边机存在两个方面的缺点,一是在滑动时,滑板的摩擦较大,在滑轨的边缘能够看出较多的划痕,二是模具无法实现自动固定,对于模具夹紧还是采用螺栓固定,固定较为麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化快速卷边机,解决了滑动时,滑板的摩擦较大,在滑轨的边缘能够看出较多的划痕与模具无法实现自动固定,对于模具夹紧还是采用螺栓固定,固定较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化快速卷边机,包括卷边机主体、卷边机支撑腿、固定安装板、支撑立柱、安装横梁、气缸、推动杆与固定夹体,所述卷边机主体的内部安装有驱动电机,驱动电机的上端面转动安装有转动轴并贯穿卷边机主体,所述卷边机主体的上端面转动轴的外表面螺栓安装有安装底座,所述转动轴的上端面固定安装有夹块,所述夹块的内侧面焊接有多组弹簧,所述弹簧的上端面固定安装有推板,所述夹块的内壁设置有凹槽,所述夹块的内侧面卡接有卷边模具,所述模具的内部为空腔,所述卷边模具的下端面焊接有安装圆环,所述安装圆环的外表面焊接有凸起块,所述卷边机主体的上端面靠近安装底座的右侧固定安装有固定板,所述固定板的上端面螺栓安装有安装固定体,所述安装固定体的上端面分别固定安装有气缸安装架与滑板安装体,所述气缸安装架的内侧螺栓安装有油压气缸,所述滑板安装体的上端面螺栓安装有滑轨,所述滑轨的上端面滑动安装有两组滑块,所述滑块的上端面固定安装有滑板,所述滑板的上端面焊接有推动块,所述油压气缸的左端面活动安装有推杆,推杆与推动块螺栓连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑板的上端面左侧安装有卷边装置,所述卷边装置由安装底板、支撑架、横向安装板、螺纹杆、固定块、螺栓与滚轮组成;
[0006]所述滑板的上端面螺栓安装有安装底板,所述安装底板的上端面焊接有支撑架,所述支撑架的上端面固定安装有横向安装板,所述横向安装板的上端面卡接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端面固定安装有固定块,所述固定块的内侧面贯穿有螺栓,所述螺栓的左端面转动安装有滚轮,所述滚轮向右倾斜15
°
,所述螺栓的右端面与支撑架的左端面接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述卷边机主体的下端面焊接有四组卷边机支撑腿,所述卷边机主体的上端面左侧螺栓安装有固定安装板,所述固定安装板的上端面通过安装柱固定安装有PLC控制面板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述卷边机主体的上端面靠近安装底座的一侧固定安装有支撑立柱,所述支撑立柱的上端面螺栓安装有安装横梁,所述安装横梁的
上端面螺栓安装有气缸,所述气缸的下端面活动安装有推动杆,所述推动杆的下端面转动安装有固定夹体。
[0009]与现有技术相比,本技术提供了一种自动化快速卷边机,具备以下有益效果:
[0010]1、本技术通过设置滑轨与滑块,因现有的滑动为滑板沿凹槽移动,凹槽内设有滑轮或是滚珠,但这种方式无法对滑板进行有效的固定,本技术方案使得滑板的滑动更加顺畅,进而防止当油压气缸在推动滑板滑动时,由于滑板与滑板安装体间的摩擦力造成的划痕,同时滑板与滑块为固定安装,所以能够有效的保证滑板的稳定性(如图3所示)。
[0011]2、本技术通过设置弹簧、推板与凹槽,当对卷边模具进行固定时,因卷边模具下端设有安装圆环,安装圆环表面有凸起块,将凸起块对准凹槽,然后下压卷边模具,使其凸起块沿凹槽向下滑动,下滑至环形凹槽中(如图5所示),这时凸起块下滑到环形凹槽中,因弹簧对推板有一定的推力,使其推板对卷边模具进行向上的力,从而使得凸起块能够稳定的固定在环形凹槽中,进而对卷边模具进行固定,从而解决了模具无法实现自动固定,对于模具夹紧还是采用螺栓固定,固定较为麻烦的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术图1的A处局部放大示意图;
[0014]图3为本技术图1的B处局部放大示意图;
[0015]图4为本技术卷边装置结构示意图;
[0016]图5为本技术夹块结构示意图;
[0017]图6为本技术夹块结构剖视图;
[0018]图7为本技术卷边模具结构示意图;
[0019]图8为本技术加工成品示意图。
[0020]图中:1、卷边机主体;2、卷边机支撑腿;3、固定安装板;4、支撑立柱;5、安装横梁;6、气缸;7、推动杆;8、固定夹体;9、固定板;10、安装固定体;11、气缸安装架;12、滑板安装体;13、滑轨;14、滑块;15、滑板;16、油压气缸;17、卷边装置;18、安装底座;19、转动轴;20、夹块;21、卷边模具;22、安装底板;23、支撑架;24、横向安装板;25、螺纹杆;26、固定块;27、螺栓;28、滚轮;29、凸起块;30、PLC控制面板;31、弹簧;32、推板;33、凹槽;34、安装圆环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

7,本技术提供以下技术方案:一种自动化快速卷边机,包括卷边机主体1、卷边机支撑腿2、固定安装板3、支撑立柱4、安装横梁5、气缸6、推动杆7与固定夹体8,卷边机主体1的内部安装有驱动电机,驱动电机的上端面转动安装有转动轴19并贯穿卷边机主体1,卷边机主体1的上端面转动轴19的外表面螺栓安装有安装底座18,转动轴19的
上端面固定安装有夹块20,夹块20的内侧面焊接有多组弹簧31,弹簧31的上端面固定安装有推板32,夹块20的内壁设置有凹槽33,夹块20的内侧面卡接有卷边模具21,模具21的内部为空腔,卷边模具21的下端面焊接有安装圆环34,安装圆环34的外表面焊接有凸起块29,卷边机主体1的上端面靠近安装底座18的右侧固定安装有固定板9,固定板9的上端面螺栓安装有安装固定体10,安装固定体10的上端面分别固定安装有气缸安装架11与滑板安装体12,气缸安装架11的内侧螺栓安装有油压气缸16,滑板安装体12的上端面螺栓安装有滑轨13,滑轨13的上端面滑动安装有两组滑块14,滑块14的上端面固定安装有滑板15,滑板15的上端面焊接有推动块,油压气缸16的左端面活动安装有推杆,推杆与推动块螺栓连接。
[0024]本实施方案中,参阅图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化快速卷边机,包括卷边机主体(1)、卷边机支撑腿(2)、固定安装板(3)、支撑立柱(4)、安装横梁(5)、气缸(6)、推动杆(7)与固定夹体(8),其特征在于:所述卷边机主体(1)的内部安装有驱动电机,驱动电机的上端面转动安装有转动轴(19)并贯穿卷边机主体(1),所述卷边机主体(1)的上端面转动轴(19)的外表面螺栓安装有安装底座(18),所述转动轴(19)的上端面固定安装有夹块(20),所述夹块(20)的内侧面焊接有多组弹簧(31),所述弹簧(31)的上端面固定安装有推板(32),所述夹块(20)的内壁设置有凹槽(33),所述夹块(20)的内侧面卡接有卷边模具(21),所述模具(21)的内部为空腔,所述卷边模具(21)的下端面焊接有安装圆环(34),所述安装圆环(34)的外表面焊接有凸起块(29),所述卷边机主体(1)的上端面靠近安装底座(18)的右侧固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的上端面螺栓安装有安装固定体(10),所述安装固定体(10)的上端面分别固定安装有气缸安装架(11)与滑板安装体(12),所述气缸安装架(11)的内侧螺栓安装有油压气缸(16),所述滑板安装体(12)的上端面螺栓安装有滑轨(13),所述滑轨(13)的上端面滑动安装有两组滑块(14),所述滑块(14)的上端面固定安装有滑板(15),所述滑板(15)的上端面焊接有推动块,所述油压气缸(16)的左端面活动安装有推杆,推杆与推动块螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强郭向亮
申请(专利权)人:国创智慧山东电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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