本发明专利技术涉及精馏技术领域，具体涉及一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备及处理工艺，通过塔板的正下方平行设有活动板，塔板上固定连接有升气管，升气管底端活动连接有伸缩管，塔板上开设有若干个通孔，从而塔板与活动板之间的间隔空间形成存液区域，塔内气压气速较小，则活动板受推力不足，向下滑落，存液区域变大，更多的液料降至塔板以下，落入存液区域内暂存，塔板以上的液层降低，保证出气与液层充分接触，减少液层由升气管向下漏液，若塔内气压气速较大，则活动板受推力加大，向上滑移，存液区域变小，更多的液料由存液区域来到塔板以上，利于更多的液层与更多的出气量充分反应，避免较大的出气量产生雾沫夹带现象。避免较大的出气量产生雾沫夹带现象。避免较大的出气量产生雾沫夹带现象。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备及处理工艺
[0001]本专利技术涉及精馏
，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备及处理工艺。
技术介绍
[0002]甲基丙烯酸甲酯在制备过程中，经由前期的一系列反应，得到甲基丙烯酸甲酯粗单体，再经由精馏处理得到精单体产物。现有的精馏设备主要有填料塔和板式塔，其中又以板式塔应用居多，例如中国专利文献CN201620651268.6公开的一种甲醇精馏塔，甲醇精馏塔为板式塔，包括塔体，塔体内按一定间距水平设置若干层塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层塔板后从塔底排出，而气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层后从塔顶排出，气、液在塔内逐板接触进行质、热交换，故液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分。
[0003]然而，专利技术人发现，现有技术中，在精馏过程中由于塔内气压气速不稳，会对精馏分离效果产生不利影响，若气压气速较小，易造成液体沿塔板气孔向下漏液的问题，若气压气速较大，气体上冲剧烈，易将液体直接带至上层塔板或塔顶，造成产品污染，实际中称之为雾沫夹带现象。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备及处理工艺，以解决因塔内气压不稳导致的精馏分离效果变差的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，包括塔壳体，塔壳体内横置有塔板，塔板一侧固定于塔壳体的内侧壁上，另一侧设有溢流堰，溢流堰下方连接有降液管，还包括：活动板，平行设于塔板的正下方；升气管，固定连接于塔板上，升气管顶端开口位于塔板上方，升气管底端活动连接有伸缩管，伸缩管底端固定连接于活动板上，伸缩管底端开口位于活动板下方；塔板上开设有若干个通孔，塔板与活动板之间的间隔空间形成存液区域，塔壳体内的蒸汽推动活动板竖向移动，带动伸缩管沿升气管上下伸缩移动。
[0006]优选地，升气管顶端罩设有泡罩，泡罩底端环绕抵贴于升气管外侧壁，用于沿升气管上下移动，泡罩底端开设有排气口。
[0007]优选地，泡罩内顶端连接有拉条，拉条底端连接于升气管内侧壁上。
[0008]优选地，升气管侧壁内部开设有滑槽，伸缩管插设于滑槽内，以沿滑槽上下移动。
[0009]优选地，伸缩管顶端转动连接有侧板，且伸缩管与侧板转动连接处设有弹性件，侧板与伸缩管之间连接有密封膜，伸缩管沿滑槽移出时，弹性件推动侧板转动，以撑开密封膜。
[0010]优选地，侧板上开设有漏液孔，伸缩管上设有单向阀，用于朝向存液区域单向漏
液。
[0011]优选地，升气管侧壁内部设有通气腔，拉条底端贯穿入升气管内侧壁，并连接有弹性绳，弹性绳一端固定连接于通气腔上，塔板内部设有通气道，泡罩向上移动拉出拉条时，蒸汽沿通气腔、单向阀、通气道流出。
[0012]优选地，溢流堰靠近塔板一侧侧端开设有竖槽，竖槽内滑设有竖堰板，活动板一端固定连接有连杆，连杆穿设入竖槽内，并固定连接于竖堰板上。
[0013]从而活动板上下移动带动竖堰板同步移动，起到适应性调节溢流堰高度的效果。
[0014]本专利技术还提供了一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏处理工艺，包括以下步骤：通过进料管向塔壳体内通入液料，通过进气口向塔壳体内通入蒸汽，蒸汽自塔壳体底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出，蒸汽与液层充分接触，进行质、热交换，挥发气体由出气口排出，液层越过溢流堰，并沿降液管向下沉降，塔壳体底液体由出料口排出；塔壳体内气压气速减小时，活动板受蒸汽推力减小，向下滑落，塔板与活动板之间的存液区域变大，塔板以上的液层降低，减少液层向下漏液；塔壳体内气压气速增大时，活动板受蒸汽推力加大，向上滑移，塔板与活动板之间的存液区域变小，塔板以上的液层升高，减少雾沫夹带现象。
[0015]优选地，塔壳体内气压气速减小时，伸缩管随活动板一并下移，伸缩管内侧的侧板展开，漏液经由侧板下落，向侧板内流入暂存；塔壳体内气压气速增大时，伸缩管上移，自然带动侧板收合，侧板内的漏液经由单向阀朝向存液区域单向漏液，同时升气管上罩设的泡罩向上移动，拉动拉条，直至拉条底端被拉出移离升气管内侧壁，上来的蒸汽部分沿拉条穿入升气管内侧壁的孔隙流入，扩散蒸汽。
[0016]本专利技术的有益效果：通过塔板的正下方平行设有活动板，塔板上固定连接有升气管，塔板上开设有若干个通孔，从而塔板与活动板之间的间隔空间形成存液区域，若塔内气压气速较小，则活动板受推力不足，向下滑落，带动伸缩管沿升气管一并下移，则存液区域变大，更多的液料降至塔板以下，落入存液区域内暂存，蒸汽依次通过伸缩管底端开口、升气管顶端开口出气，塔板和升气管顶端开口高度始终不变，塔板以上的液层降低，保证出气与液层充分接触，减少液层由升气管向下漏液，若塔内气压气速较大，则活动板受推力加大，向上滑移，带动伸缩管沿升气管一并上移，则存液区域变小，更多的液料由存液区域来到塔板以上，利于更多的液层与更多的出气量充分反应，避免较大的出气量产生雾沫夹带现象，由此提高精馏操作的分离效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的塔本体的结构示意图；图2为本专利技术的塔板的结构示意图；
图3为本专利技术的升气管的结构示意图；图4为本专利技术的侧板的结构示意图；图5为本专利技术的活动板上移时的结构示意图；图6为本专利技术的活动板上移抵接塔板时的结构示意图；图7为本专利技术的拉条底端被拉出移离升气管内侧壁时的结构示意图；图8为本专利技术的升气管的俯视图；图9为本专利技术的溢流堰的侧视结构示意图；图10为本专利技术的竖堰板上移时的结构示意图；图11为本专利技术的塔板的俯视图；图12为本专利技术的活动板的仰视图。
[0019]图中标记为：1、塔壳体；101、进料管；102、出料口；103、出气口；104、回流管；105、进气口；2、塔板；21、通孔；3、溢流堰；31、竖槽；32、竖堰板；4、降液管；5、活动板；51、连杆；6、升气管；61、滑槽；7、伸缩管；8、泡罩；81、排气口；9、拉条；10、侧板；11、密封膜；12、漏液孔；13、单向阀；14、通气腔；15、弹性绳；16、通气道。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，包括塔壳体(1)，所述塔壳体(1)内横置有塔板(2)，所述塔板(2)一侧固定于所述塔壳体(1)的内侧壁上，另一侧设有溢流堰(3)，所述溢流堰(3)下方连接有降液管(4)，其特征在于，还包括：活动板(5)，平行设于所述塔板(2)的正下方；升气管(6)，固定连接于所述塔板(2)上，所述升气管(6)顶端开口位于所述塔板(2)上方，所述升气管(6)底端活动连接有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)底端固定连接于所述活动板(5)上，所述伸缩管(7)底端开口位于所述活动板(5)下方；所述塔板(2)上开设有若干个通孔(21)，所述塔板(2)与所述活动板(5)之间的间隔空间形成存液区域，所述塔壳体(1)内的蒸汽推动所述活动板(5)竖向移动，带动所述伸缩管(7)沿所述升气管(6)上下伸缩移动。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，其特征在于，所述升气管(6)顶端罩设有泡罩(8)，所述泡罩(8)底端环绕抵贴于所述升气管(6)外侧壁，用于沿所述升气管(6)上下移动，所述泡罩(8)底端开设有排气口(81)。3.根据权利要求2所述的一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，其特征在于，所述泡罩(8)内顶端连接有拉条(9)，所述拉条(9)底端连接于所述升气管(6)内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，其特征在于，所述升气管(6)侧壁内部开设有滑槽(61)，所述伸缩管(7)插设于所述滑槽(61)内，以沿所述滑槽(61)上下移动。5.根据权利要求4所述的一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，其特征在于，所述伸缩管(7)顶端转动连接有侧板(10)，且所述伸缩管(7)与所述侧板(10)转动连接处设有弹性件，所述侧板(10)与所述伸缩管(7)之间连接有密封膜(11)，所述伸缩管(7)沿所述滑槽(61)移出时，所述弹性件推动所述侧板(10)转动，以撑开所述密封膜(11)。6.根据权利要求5所述的一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，其特征在于，所述侧板(10)上开设有漏液孔(12)，所述伸缩管(7)上设有单向阀(13)，用于朝向所述存液区域单向漏液。7.根据权利要求6所述的一种甲基丙烯酸甲酯粗单体精馏塔设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：慈夫山，李占吉，刘龙，李明华，惠保太，张振旺，
申请(专利权)人：万达集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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