本发明专利技术提供一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，涉及注塑加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有静模具，所述静模具为倾斜状态，所述静模具的上端贯穿设有若干注塑孔；所述静模具的后侧安装有传动机构。本发明专利技术中在原料成型后，通过传动机构来把动模具推出成型腔的内部，然后在当动模具移动到指定位置后，传动机构则会控制下料机构开始进行工作，先通过控制板与下料架和第一连接架的配合，把成型原料移出成型腔的内部，然后通过连接绳的下拉，让第三活动架通过支撑板带动下压杆向下进行移动，使得下压杆对移动出成型腔内部的成型原料向下进行推动，让成型原料与下料架之间产生分离，完成下料工作。完成下料工作。完成下料工作。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备
[0001]本专利技术涉及注塑加工
，具体而言，涉及一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备。
技术介绍
[0002]绝缘柜是采用固体绝缘材料作为主，注塑生产的柜体，一般都用于高压开柜等，来对各种开关、电路进行隔离工作，避免产生柜体漏电等情况，但是在通过注塑装置对绝缘柜进行生产的过程中，由于原料在成型腔的内部进行注塑成型时，会与成型腔之间紧密贴合，使得在柜体成型后，还需要使用者手动的对柜体进行取下，但是通过使用者手动对柜体进行下料不仅效率低下，同时也会使得在使用者手动下料的过程中，模具之间具有的高温，也会对使用者带来安全危害，降低了使用者的安全性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，解决了在柜体成型后，还需要使用者手动的对柜体进行取下，造成的下料效率低下，同时也会使得在使用者手动下料的过程中，模具之间具有的高温，对使用者带来安全危害的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有静模具，所述静模具为倾斜状态，所述静模具的上端贯穿设有若干注塑孔；所述静模具的前端安装有动模具，且动模具与静模具之间卡合连接；所述静模具的后侧安装有传动机构，所述传动机构与动模具之间互相连接；所述静模具与动模具之间安装与有下料机构，且下料机构与传动机构之间互相连接。
[0005]作为优选，所述动模具的前端固定安装有控制板，所述控制板与静模具之间互相贴合；所述静模具的前端设有成型腔，且动模具卡合安装在成型腔的内部，所述成型腔与注塑孔之间互相连接；所述成型腔的内部前端设有密封槽，所述控制板靠近成型腔的一侧安装有密封块，且密封块与密封槽之间卡合连接。
[0006]作为优选，所述传动机构包括有放置架，所述放置架固定安装在静模具的后侧，所述放置架的上表面后端安装有气缸，所述气缸的输出端与第一推杆之间互相连接，所述第一推杆的前端与第二连接架之间固定连接，所述第二连接架的正表面四角分别固定安装有第二推杆；所述第二推杆的前端分别与控制板之间互相连接，所述静模具的两侧分别固定安装有辅助架，所述第二推杆的杆身分别活动贯穿安装在辅助架的内部。
[0007]作为优选，所述下料机构包括有第一连接架与活动槽，所述第一连接架活动安装
在控制板的前端，且第一连接架与控制板之间互相平行，所述第一连接架的后侧四角分别固定安装有下料架；所述活动槽设于放置架的上表面中间，所述活动槽的内部中间固定安装有第一固定杆。
[0008]作为优选，所述下料架分别活动贯穿安装在控制板的内部，且下料架的后侧分别卡合安装在卡合槽的内部，所述卡合槽设于成型腔的内部表面；所述控制板的后侧分别设有若干定位槽，所述下料架位于成型腔内部的一端分别固定安装有连接板，所述连接板与定位槽之间卡合连接。
[0009]作为优选，所述活动槽的内部活动安装有第一活动架，且第一活动架的下端活动贯穿安装在第一固定杆的杆身外侧，所述第一活动架的上端与第二连接架之间互相平行；位于第一活动架与活动槽之间的所述第一固定杆杆身外侧套设安装有第一弹簧；所述第一活动架的下端内部固定安装有第一辅助杆，所述第一辅助杆的杆身外侧活动贯穿安装有连接杆。
[0010]作为优选，所述支撑架的后侧中间设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有第二活动架；所述第一滑槽的内部安装有第二固定杆，且第二固定杆的杆身外侧互动贯穿安装有第二活动架，说说第二活动架的后侧内部固定安装有第二辅助杆，所述第二辅助杆的杆身外侧活动贯穿安装有连接杆。
[0011]作为优选，所述第二固定杆的内部贯穿设有第一引导槽，所述第一引导槽的内部活动贯穿安装有第一引导架，且第一引导架的两端分别与第二活动架之间互相连接，所述第一引导架的上端安装有连接绳，所述连接绳活动贯穿安装在第一引导槽的内部。
[0012]作为优选，所述静模具的上表面前端固定安装有固定块，所述固定块的正表面上端设有第二滑槽；所述固定块的内部下端设有凹槽，所述第二滑槽与凹槽之间固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆位于凹槽内部的一端中间设有连接槽，所述第三固定杆位于第二滑槽内部的一端中间设有第二引导槽，且连接槽与第二引导槽之间互相连接。
[0013]作为优选，所述连接槽与第二引导槽的内部活动贯穿安装有连接绳；所述第二滑槽的内部上端活动安装有第三活动架，且第三活动架的内部活动贯穿安装在第三固定杆的外侧，所述第二引导槽的内部上端活动贯穿安装有第二引导架，且第二引导架的两端活动贯穿第二引导槽的内部并与第三活动架之间互相连接，所述第二引导架与连接绳之间互相连接，位于第三活动架与第二引导槽之间的所述第三固定杆杆身外侧套设安装有第二弹簧；所述第三活动架的前端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端安装有下压杆。
[0014]1、本专利技术中在原料成型后，通过传动机构来把动模具推出成型腔的内部，然后在当动模具移动到指定位置后，传动机构则会控制下料机构开始进行工作，先通过控制板与下料架和第一连接架的配合，把成型原料移出成型腔的内部，然后通过连接绳的下拉，让第三活动架通过支撑板带动下压杆向下进行移动，使得下压杆对移动出成型腔内部的成型原料向下进行推动，让成型原料与下料架之间产生分离，完成下料工作，从而通过传动机构、控制板与下料机构之间的联动来使得既可以无需使用者手动下料，更好的对使用者进行保
护，同时也提高对成型原料的下料效率。
[0015]2、本专利技术中在通过下料架把成型原料推出成型腔的内部时，外部空气会通过下料架与卡合槽之间进入成型腔的内部，来让成型原料在进行移动的过程中不会与成型腔之间产生空腔等情况，既可以更加方便来对成型原料进行下料工作，同时也不会因为空腔对成型原料造成损坏，更好的对成型原料进行保护。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的整体结构示意图；图2为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的正视结构示意图；图3为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的侧视结构示意图；图4为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图2中A
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A处剖面结构示意图；图5为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图3中B
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B处剖面结构示意图；图6为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图4中C处放大结构示意图;图7为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图4中D处放大结构示意图;图8为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图4中E处放大结构示意图;图9为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图4中F处放大结构示意图;图10为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图5中G处放大结构示意图；图11为本专利技术一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备的图5中H处放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、静模具；3、下料机构；301、第一连接架；302、下料架；303、定位槽；304、连接板；305、卡合槽；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定安装有静模具（2），所述静模具（2）为倾斜状态，所述静模具（2）的上端贯穿设有若干注塑孔（8）；所述静模具（2）的前端安装有动模具（10），且动模具（10）与静模具（2）之间卡合连接；所述静模具（2）的后侧安装有传动机构（4），所述传动机构（4）与动模具（10）之间互相连接；所述静模具（2）与动模具（10）之间安装与有下料机构（3），且下料机构（3）与传动机构（4）之间互相连接。2.根据权利要求1所述的一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，其特征在于：所述动模具（10）的前端固定安装有控制板（5），所述控制板（5）与静模具（2）之间互相贴合；所述静模具（2）的前端设有成型腔（9），且动模具（10）卡合安装在成型腔（9）的内部，所述成型腔（9）与注塑孔（8）之间互相连接；所述成型腔（9）的内部前端设有密封槽（7），所述控制板（5）靠近成型腔（9）的一侧安装有密封块（6），且密封块（6）与密封槽（7）之间卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，其特征在于：所述传动机构（4）包括有放置架（401），所述放置架（401）固定安装在静模具（2）的后侧，所述放置架（401）的上表面后端安装有气缸（402），所述气缸（402）的输出端与第一推杆（403）之间互相连接，所述第一推杆（403）的前端与第二连接架（404）之间固定连接，所述第二连接架（404）的正表面四角分别固定安装有第二推杆（406）；所述第二推杆（406）的前端分别与控制板（5）之间互相连接，所述静模具（2）的两侧分别固定安装有辅助架（405），所述第二推杆（406）的杆身分别活动贯穿安装在辅助架（405）的内部。4.根据权利要求1所述的一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，其特征在于：所述下料机构（3）包括有第一连接架（301）与活动槽（306），所述第一连接架（301）活动安装在控制板（5）的前端，且第一连接架（301）与控制板（5）之间互相平行，所述第一连接架（301）的后侧四角分别固定安装有下料架（302）；所述活动槽（306）设于放置架（401）的上表面中间，所述活动槽（306）的内部中间固定安装有第一固定杆（307）。5.根据权利要求4所述的一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，其特征在于：所述下料架（302）分别活动贯穿安装在控制板（5）的内部，且下料架（302）的后侧分别卡合安装在卡合槽（305）的内部，所述卡合槽（305）设于成型腔（9）的内部表面；所述控制板（5）的后侧分别设有若干定位槽（303），所述下料架（302）位于成型腔（9）内部的一端分别固定安装有连接板（304），所述连接板（304）与定位槽（303）之间卡合连接。6.根据权利要求5所述的一种高压电路安全绝缘柜体注塑设备，其特征在于：所述活动槽（306）的内部活动安装有第一活动架（308），且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建峰，
申请(专利权)人：南通宏城电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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